卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理之5s管理推行實(shí)務(wù)課件(ppt111頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 Clear out（清除） 消除之 Seiri （整理） 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整理 判斷參考，將來(lái) 30天內(nèi)用不著的任何都可移出現(xiàn)場(chǎng) 使用技術(shù)，通常是由“紅單作戰(zhàn)”開(kāi)始 整理 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整理 不要 ——非必需品 無(wú)使用價(jià)值：變賣(mài)、轉(zhuǎn)移 非必需品 有使用價(jià)值：普通、安全、機(jī)密 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 分類(lèi)棄之 特別處理 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整理 例子：廢棄無(wú)使用價(jià)值的物品 不使用的物品 銷(xiāo)售不出去的產(chǎn)品 多余的裝配、零件 造成生產(chǎn)不便的物品 占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備 不合格品隔離 減少滯留 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整頓 整頓 ： 必要的物品分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置 ，并 擺放整齊 ， 加以標(biāo)示 。抹布 、 已損壞的各種器具 。 ? 塑造清爽的工作場(chǎng)所 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 注意點(diǎn) 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加 以處置，這是 5S的第一步 。 人員浪費(fèi)。 提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。 效率浪費(fèi)。 （ 3）按基準(zhǔn)消除不要的物品。 ?辦公場(chǎng)所 、 桌臺(tái)凳下面 、 黑板后面 、 資料柜頂上是否擺放著廢紙箱 、 實(shí)驗(yàn)品 、 樣品等雜物 。 ?整整齊齊的工作環(huán)境 。 3要素 3定 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整頓優(yōu)先考慮的場(chǎng)所 ?會(huì)出現(xiàn)較好效果的場(chǎng)所 。 將常用的物品放置在較近的位置，既可減少許多無(wú)效的勞動(dòng)，同時(shí)也能提高效率，減少不滿情緒 。 如果所取的工具物品他人正在使用 ， 應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者使用場(chǎng)所 ， 以便緊急需要時(shí) ， 能及時(shí)找到 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 借助 “ 形跡管理 ”（ 即將物品的投影形狀在保管的板或墻上描畫(huà)出來(lái) ） 任何人都能 “ 一目了然 ” 地知道什么地方該有什么 ， 什么東西不見(jiàn)了 。 因此 ， 在“ 取用 ” 和 “ 歸還 ” 之間 ， 應(yīng)特別重視 “ 歸還 ” ， 需要不斷地取用 、 歸還的工具 ， 最好用吊桂式 ， 或放置在雙手展開(kāi)的最大極限之內(nèi) 。 Seiketsu(清 潔 ） Systematize（制度） Conform（遵守） 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 1． 目的 維持上面 3S的成果 。 ? 廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域 、設(shè)備都應(yīng)有十分明確的 5S責(zé)任人 。 （ 3） 制訂禮儀守則 。 ?有油污 、 不清潔的設(shè)備 。 目視管理有 3個(gè)要點(diǎn)： ? 無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞 （ 正常還是異常 ） 。 ? 在種類(lèi)不多的倉(cāng)庫(kù)里 ， 對(duì)每批來(lái)貨都用小板標(biāo)明品名 、 數(shù)量 、 入庫(kù)日等 ， 所有人都清清楚楚 。例如，在某些日本公司中，它們就是一些硬塑料牌，甚至彩色的乒乓球 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 ① 搬運(yùn) /傳送看板 ?搬運(yùn)看板的作用是向前面的某一工序發(fā)出信號(hào) ，告訴它現(xiàn)在將物料從庫(kù)存中提取出來(lái) ， 并運(yùn)往某一指定地點(diǎn) 。 每當(dāng)有一個(gè)格出現(xiàn)空缺時(shí)，為該方格供應(yīng)零件的過(guò)程就必須馬上開(kāi)始生產(chǎn)。 所有的生產(chǎn)出來(lái)的零件和庫(kù)存零件都裝在標(biāo)準(zhǔn)容器中（所謂標(biāo)準(zhǔn)是指每個(gè)容器可以盛放的零件的數(shù)量都是一模一樣的）。 任何零件的生產(chǎn)都必須在收到看板卡片之后才能進(jìn)行 。如果 χ =， 問(wèn)所需看板卡片數(shù) ？ 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 解： N=？ D=300個(gè)零件 /天 T= C =25個(gè)零件 /容器 χ = N=2（ 舍入為 2個(gè)容器 ） 注意：向上取整會(huì)令系統(tǒng)變得松散 ， 向下取整則使系統(tǒng)變緊 。 全員意識(shí)的革新。 ? 從意識(shí)改變到使用各種有效的手段，構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系（最終達(dá)成：“ 0”災(zāi)害、“ 0”不良、“ 0”浪費(fèi)的體系）。 :29:1103:29:11March 22, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 :29:1103:29Mar2322Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , March 22, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 3月 22日星期三 3時(shí) 29分 11秒 03:29:1122 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 22日星期三 3時(shí) 29分 11秒 03:29:1122 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 22, 2023 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 5S活動(dòng)的延伸 TPM是英文 Total Productive Management 詞組每個(gè)單詞第一個(gè)字母的縮短語(yǔ)。 市場(chǎng)投訴的減少。 循環(huán)周期應(yīng)該逐漸縮短（由數(shù)月到數(shù)周、數(shù)日甚至數(shù)小時(shí)）。 接著，搬運(yùn)看板又會(huì)被從存放箱中取出并拿到工序 A的輸出品存放區(qū)。 單卡系統(tǒng)操作起來(lái)最為簡(jiǎn)單，因此使用得也最多。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 ③ 訂貨看板 它們的目的是通知某一供應(yīng)商將物料或零件送交某一過(guò)程 。 看板在日語(yǔ)中的意思是 指令卡 或者 口令 。 ★ 中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷正常與否 。 ?貼的時(shí)候 ， 要像魔鬼一樣嚴(yán)厲 。 將標(biāo)牌涂上紅色 。 ?營(yíng)造團(tuán)體精神 。 （ 2） 決定 5S時(shí)間 。 減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響 。 安全庫(kù)存 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整頓的技術(shù) 通?？煞譃椋? 標(biāo)簽 定位置表示 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 整頓的技術(shù) 顯示板 區(qū)劃線等類(lèi)型 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 如何整頓工夾具等頻繁使用的物品 重視并遵守：能 “ 立即取到 ” ，用后能 “ 立即放回 ” 。 注意要便于取用和放置。 ?明確場(chǎng)所 。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 實(shí)施要領(lǐng) （ 1） 落實(shí) “ 整理 ” 的工作 。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 倉(cāng)庫(kù)、墻角落、窗臺(tái)下、貨架后面、貨架頂上是否擺放著一些生銹、變質(zhì)的物品，是否有一些多年不動(dòng)的材料、零件等呆物。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 要 ： 辦公用品、文具； 周轉(zhuǎn)用的托盤(pán)、桶、袋； 使用中的垃圾桶； 生產(chǎn)用備件； 消防及安全用品； …… 不要 ： 不再使用的配線、配管； 更改后的部門(mén)牌； 廢棄不用的助劑； 破損的工夾具； 過(guò)期標(biāo)語(yǔ)、臺(tái)歷； …… 表 21 “要”和“不要”的判別基準(zhǔn)例 5S現(xiàn)場(chǎng)管理基本原理 消除不要的物品
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