【正文】 8 ． 29 ． 30 項目名稱（設(shè)計過程）： 設(shè)計 /過程的功能或步驟： 列出所有可能的失效模式或起因 31. 46 347 348 349 350 351 352 353 354 455 456 457 458 459 460 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式名稱 列出起因的序號 失效模式及起因匯總表 第三章 產(chǎn)品設(shè)計 FMEA ? 熟悉第一章 、 第二章有關(guān) FMEA的信息 ? 介紹設(shè)計 FMEA ? DFMEA的線圖 ? 進行 DFMEA建議的步驟 ? 小組練習(xí) 一 、 DFMEA—準(zhǔn)備工作 1． 建立小組 2． 必須的資料： －由 （ QFD） 得到的設(shè)計要求； －產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量目標(biāo)； －產(chǎn)品的使用環(huán)境； －類似產(chǎn)品的失效分析 （ FMA） ；以往類似產(chǎn)品的 DFMEA； －初始工程標(biāo)準(zhǔn)； 二 、 DFMEA—功能框圖示例 框圖 /環(huán)境極限條件 系統(tǒng)名稱： 閃光燈 車型年： 1994年新產(chǎn)品 FMEA識別號： XXXI10D001 工作環(huán)境權(quán)限條件 溫度： 20~160F 耐腐蝕性： 試驗規(guī)范 B 振動： 不適用 沖擊： 6英尺下落 外部物質(zhì)： 灰塵 溫度： 0100%RH 可燃性： （ 靠近熱源的部件是什么 ？ ） 其他： 字母 = 零件 —— = 附著的 /相連的 ┅┅┅ = 界面 ， 不相連 數(shù)字 = 連接方法 = 不屬于此 FMEA 下述示例是一個關(guān)系框圖。 滿足最終顧客的要求 2． DFMEA—潛在失效模式 常用的有兩大類失效： Ⅰ 類失效、 Ⅱ 類失效。 站在顧客的角度發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果（顧客可能是內(nèi)部的顧客，也可能是外部最終顧客）。 嚴(yán)重度是失效模式發(fā)生時對顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評價指標(biāo)。 10 有警告的嚴(yán)重危害 嚴(yán)重級別很高。顧客有些不滿意。 工作環(huán)境是造成失效的重要外因，但它是客觀存在，難以控制的。 －應(yīng)用失效樹分析（ FTA）找出復(fù)雜系統(tǒng)的失效原因與機理。 材料選擇不當(dāng)、設(shè)計壽命估計不當(dāng)、應(yīng)力過大、潤滑不足、維修保養(yǎng)說明不當(dāng)、環(huán)境保護不夠、計算錯誤等。 把設(shè)計控制比喻成預(yù)防潛在失效變成現(xiàn)實或減少其出現(xiàn)可能性的防線。 這將有利于失效的早期識別和預(yù)防，降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，降低風(fēng)險。 ? 如果可能，最好的途徑是先采用預(yù)防控制。 一旦確定了設(shè)計控制，評審所有的預(yù)防措施以決定是否有需要變 化的頻度數(shù)。 推薦的設(shè)計 FMEA探測度評價準(zhǔn)則和級別 探測度 評價準(zhǔn)則 : 被設(shè)計控制探測的可能性 級別 絕對 設(shè)計控制將不能和 / 不可能找出潛在起因 / 機理及后續(xù)的失效模式 。 如 RPN值很高，設(shè)計人員必須采取糾正措施； 不管 RPN多大，只要 S高時，就要引起特別注意。 DFMEA— 建議措施 降低嚴(yán)重度 S 只有通過修改設(shè)計，使失效模式改變或不出現(xiàn) 由設(shè)計主管工程師負(fù)責(zé)保證所有建議的措施得到實施。 熟悉用軟件進行 DFMEA分析。（ 4用頭腦風(fēng)暴法進行分析） 5）確定每個起因 /失效模式的后果。 DFMEA的項目， 并完成以下任務(wù)： 1）在 FLIP CHARTS上畫出一個功能框圖，列出主要的產(chǎn)品 /設(shè)計功能。 風(fēng)險評估表 Risk Ranking Results of Risk Rankings Action Takrn Occ. Det. Sev. 1 1 1 Goal None 1 10 1 Assured Customer Satisfaction None 10 1 1 Frequent failures None 10 10 1 Frequent failures reach Customer Yes 1 1 10 Failure doesn,t reach Customer Yes 1 10 10 Most failures reach Customer Yes 10 10 10 No Customers left Yes 糾正措施的優(yōu)先順序 2. 降低失效模式的后果 （ 改變設(shè)計或過程 ） （ S） （ O） （ D） 五、小組練習(xí) 目的： 小組和主管設(shè)計的人員要對此負(fù)責(zé)到底。 采取措施的情況，以及措施實施后的 RPN。 ?產(chǎn)品設(shè)計的 FMEA中的措施不應(yīng)包括在制造、裝配過程的措施， ?不能依賴過程檢驗的強化措施。 降低探測度可以采用增加設(shè)計確認(rèn)和驗證工作的措施； RPN值為解決問題的優(yōu)先順序提供參考。 這可能是因為同樣或類似的設(shè)計沒有應(yīng)用過預(yù)防控制。 要考慮兩種類型的設(shè)計控制： （ 3）現(xiàn)行設(shè)計控制的采用 把設(shè)計控制按優(yōu)先采用的順序，分成三種，形象地比喻為三道防線。 ． 按可能性大小給出 1— 10的評定分。也就是與產(chǎn)品設(shè)計中可制造性與裝配性有關(guān)的問題。 為什么？車門下沉。 失效原因與機理：在 DFMEA中是引起失效模式的可能的設(shè)計薄弱點。 2 無 沒有可識別的影響 1 6． DFMEA—重要程度分級 8 高 車輛 /系統(tǒng)能運行 ,但性能下降 .顧客很不滿意 .。 嚴(yán)重度的評分采用 1— 10分。 典型的后果舉例： 噪聲、 工作不正常、 不良外觀、 工作不穩(wěn)定、 間歇性工作、 粗糙、 失去功能、 異味、 性能衰退等。 在描述失效模式時，要使用術(shù)語，避免使用地方性、行業(yè)性哩語。而失效模式就是失效表現(xiàn)的形式。這些非期望功能常常與安全及政府法規(guī)的符合性相關(guān)。 （ 2） DFMEA功能的分析 如果項目有多種功能，應(yīng)分別列出。您和面包店管理層計劃針對這個產(chǎn)品用一個系統(tǒng)的過程做一個 FMEA以確認(rèn)您的擔(dān)心。 工裝 工裝 原材料 三、幾種類型的 FMEA及應(yīng)用 （ 二）設(shè)計 FMEA （只聚焦于產(chǎn)品本身，假定過程是完美的） DFMEA識別的關(guān)鍵和重要項 ,消除失效的起因 目 ,降低嚴(yán)重度 來自系統(tǒng) FMEA的輸入 ,降低嚴(yán)重度級數(shù) 獲得顧客高度滿意的產(chǎn)品 過程 建議的措施： －若認(rèn)為某失效模式可起因的風(fēng)險過高，為降低風(fēng)險而制定的措施計劃 二、有關(guān)概念 FMEA類型、輸入及輸出 FMEA類型 FMEA輸入 FMEA輸出 設(shè)計 小組成員可包括以下職能的代表： －項目管理人員 －研究和開發(fā) －設(shè)計、試驗、可靠性 －材料和部件 －顧客及現(xiàn)場服務(wù) －制造、設(shè)備 －質(zhì)量 －供應(yīng)商 －操作工 （六）小組成員的職責(zé) 對 FMEA項目的協(xié)調(diào) 后勤支持： －會議的策劃 /安排 －小組負(fù)責(zé)人承擔(dān)的工作 －小組成員的參與 －會議紀(jì)要及 FMEA過程狀態(tài)的跟蹤 －糾正措施的落實、跟蹤及關(guān)閉 一、 FMEA所要求的資源及準(zhǔn)備 （三）對 FMEA小組的要求 。 安裝軟件 APQP － 第二章 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ； － 第三章 過程設(shè)計和開發(fā) PFMEA 七、由誰來做 FMEA？ 為達到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計或過程失效模式被無意地納入設(shè)計產(chǎn)品之前進行。 幫助對糾正措施進行優(yōu)先排序； 對未來的分析及設(shè)計是好的參考； 幫助確認(rèn)已列出的潛在失效模式及它們的后果； 是識別特殊性的重要工具。 有助于可制造性和裝配性的初始設(shè)計； — 針對失效可能產(chǎn)生和各方面詩人一個過程、設(shè)計或服務(wù) — 持續(xù)地減少失效的頻度或持續(xù)地減少失效的后果。 ? FMEA還被廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，如糧食、衛(wèi)生、運輸、燃?xì)獾炔块T。 所有的 FMEA都關(guān)注設(shè)計，無論是產(chǎn)品設(shè)計還是過程設(shè)計。 FMEA第三版中的描述： ? 失效還未產(chǎn)生，可能發(fā)生、但不是一定要發(fā)生 ? 時機：在設(shè)計或過程開發(fā)階段前開始 ? 合作：小組由各種有經(jīng)驗和專業(yè)知識的人構(gòu)成 ? FMEA分析的文件 ——記錄專用表格 ——作為動態(tài)文件使用 —按照過程 /產(chǎn)品 /服務(wù)壽命周期期間要求更改 ? 核心：預(yù)防 ? 對潛在失效模式的風(fēng)險和后果進行評定 ? 是持續(xù)進行的 — 指導(dǎo)貫穿整個過程、產(chǎn)品和服務(wù)周期 ? 動態(tài)的、文件化的、系統(tǒng)的小組活動 2． FMEA和特點 ? SFMEA——系統(tǒng) FMEA ? DFMEA——產(chǎn)品 FMEA（設(shè)計 FMEA） ? PFMEA——過程 FMEA（制造 /裝配 FMEA） ? AFMEA——應(yīng)用 FMEA ? SFMEA——服務(wù) FMEA ? PFMEA——采購 FMEA 3． FMEA的種類 功能 ：該設(shè)計 /過程要做什么？（設(shè)計意圖）