fmea潛在失效模式及后果分析01-文庫吧在線文庫
【正文】 無法攻絲 失效的起因 /機理 —— 引起失效的原因：物理的 /化學(xué)的 —— 連桿斷裂的機理：晶體開裂、回火脆性 失效起因 /機理、失效模式、失效后果的關(guān)系 失效起因 /機理 失效模式 失效后果 上一過程 產(chǎn)品 /過程 下一過程 誰是顧客？ 過程 目標 顧客 鑄造 裝配 過程 鑄件 一個關(guān)于狗肉罐頭的故事 顧 客（ Customer） —— 不僅僅是“最終使用者”，還可以是后續(xù)或下一工序的使用者 SPC（ standard product characteristic) F/F (fuction/fit) S/C (safe/pliment) 一般關(guān)注 附加關(guān)注 特殊關(guān)注 KCDS_質(zhì)量金字塔 KPC SPC PC KPC —— 影響安全、國家法律法規(guī)、功能、配合的質(zhì)量特性 PC SPC （ standard) KPC (key) Product characteristic S/C F/F CC SCC （ standard) KCC (key) KCC： —— 影響關(guān)鍵質(zhì)量特性（ KPC）的過程參數(shù) KPC 人 機 料 法 環(huán) 測 KCC1 KCC2 KCC3 FMEA定義 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在失效模式及后果分析 是一種系統(tǒng)化的可靠性定性分析方法。 何時需要做 FMEA？ 1. 關(guān)注焦點 ① 新 / 更改環(huán)境、新 / 更改使用條件 —— SFMEA ② 新 / 更改過程 —— PFMEA ③ 新 / 更改設(shè)計、新 / 更改技術(shù) —— DFMEA 2. 事前行為 及時性是成功實施 FMEA的最重要因之一。 五、 FMEA的過程 —— PFMEA 、基本信息 、 PFMEA分析（ 1018） 、 PFMEA改進（ 1922） 、跟蹤驗證 表頭（ 18） 對象（ 9） FMEA文件編號及頁碼 項目 過程責(zé)任 編制人 姓名、電話、 EMAIL、職稱（或職位） 車型年 /車輛類型 關(guān)鍵日期（預(yù)定 FMEA的完成日期） FMEA日期 原始日期、最新修訂日期 核心小組成員 表頭基本信息 過程功能 /要求 —— 填入被分析過程的簡要說明（過程名稱），建議有過程 /工序編號。 可探測度 （ De tec t i o n ）等級 標 準 建 議 的10 肯定不可能檢測出 不能檢測出或沒有進行檢測9 很低 控制方法可能檢測不出 僅僅間接檢測8低 控制方法檢測出的機率很低目測7較低 控制方法檢測出的機率較低目測 2 次6中度偏低 控制方法可能檢測出人工檢測 通過接觸來 100% 目視檢測，手工檢具 / 測試5 中度 控制方法可能檢測出100% 通止規(guī)檢具。 第 11步：評估行動措施 確定探測或預(yù)防失效模式產(chǎn)生的現(xiàn)行控制手段 第 12步：接下去干什么？ 評估標準是完全固定的嗎？ 有關(guān)風(fēng)險程度的等級劃分沒有唯一的標準 ， 可以根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)驗和產(chǎn)品的特點而定 ， 但在同一企業(yè)內(nèi) ， 相類似的產(chǎn)品之間 ， 應(yīng)采用統(tǒng)一的尺度 ， 以保證相互間具有可比性 。 六、總結(jié)及討論 FMEA的基本過程是什么？ 評價的標準是統(tǒng)一的嗎？ FMEA的特點是什么？ FMEA的作用是什么？ FMEA到底是什么？ 第 1步：描 述 過 程 缺陷數(shù)據(jù) , PMAP, 過程專家以及客戶輸入提供了 FMEA 的起點，針對過程問題與組員達成共識。 —— 有 2種過程控制方法 預(yù)防：防止失效起因 /機理或失效模式發(fā)生，或降低其發(fā)生概率。價值降低。 FMEA定義 ?
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