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正文內(nèi)容

fmea潛在失效模式分析(文件)

 

【正文】 6 5件 / 每千輛車(chē) 中等 : 偶爾發(fā)生失效 7 10件 / 每千輛車(chē) 8 20件 /每千輛車(chē) 高 : 反復(fù)發(fā)生的失效 9 50件 /每千輛車(chē) 10 100件 /每千輛車(chē) 很高 : 持續(xù)性發(fā)生的 失效 級(jí)別 可能的失效率 失效發(fā)生可能性 9. DFMEA—現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制 (第二版) ( 1)現(xiàn)行采用的設(shè)計(jì)控制 ( 2)現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制的種類(lèi) ②查出原因 /機(jī)理,采取措施 ?在只知失效模式,而對(duì)造成該失效模式的原因 /機(jī)理不清的情況下,找出造成該失效模式的潛在原因 /機(jī)理。 ? 優(yōu)先運(yùn)用第①種方法,其次第②種方法,最后第③種方法。 從時(shí)間角度考慮,設(shè)計(jì)控制采取的越早越好。 10. DFMEA– 現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制 (第三版) 現(xiàn)行控制 是指已被或正在被同樣類(lèi)似的設(shè)計(jì)所采用的好些措施,如: -設(shè)計(jì)評(píng)審 -失效與安全設(shè)計(jì)(減壓閥) -數(shù)學(xué)研究 -臺(tái)架 /試驗(yàn)室試驗(yàn) -可行性評(píng)審 -樣件試驗(yàn) -道路試驗(yàn),車(chē)隊(duì)試驗(yàn)。 探測(cè) -在項(xiàng)目投產(chǎn)之前,或通過(guò)分析方法或通過(guò)物理方法,探測(cè)出失效的起因 /機(jī)理或者失效模式。 注意:在第三版的示例中,小組沒(méi)有確定任何預(yù)防控制。 探測(cè)度是指零部件子系統(tǒng)、系統(tǒng)在投產(chǎn)前,用第②種設(shè)計(jì)控制方法來(lái)探測(cè)潛在的失效原因 /機(jī)理(設(shè)計(jì)薄弱部分)的能力,或用第③種設(shè)計(jì)控制方法探測(cè)可發(fā)展為后續(xù)的失效模式能力的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 -其次應(yīng)評(píng)價(jià)其檢出失效模式的有效性 -正確選擇試驗(yàn)條件,增加試驗(yàn)櫚的數(shù)量,能提高設(shè)計(jì)控制方法的有效性。 用它來(lái)表示設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的度量, RPN的數(shù)值 1~1000之間; 采取措施針對(duì)降低嚴(yán)重度,頻度和探測(cè)度; 把負(fù)責(zé)采取措施的部門(mén)、個(gè)人及預(yù)期完成的日期填入表內(nèi)。 措施是針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的措施。 當(dāng)明確了糾正措施后,重新估計(jì) S, O, D值,并計(jì)算出新的 RPN。 任何建議措施都應(yīng)有具體的負(fù)責(zé)人和規(guī)定的完成日期; DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件,隨著設(shè)計(jì)的修改和過(guò)程的完善,PFMEA也要進(jìn)行不斷的修訂與完善,應(yīng)體現(xiàn)最新設(shè)計(jì)及改進(jìn)措施的情況,包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)之后的改進(jìn)活動(dòng)。 以小組練習(xí)的方式熟悉 DFMEA的過(guò)程 DFMEA小組由 46人組成,時(shí)間為 34小時(shí)。 4)列出每個(gè)失效模式的起因。 第四章 制造與裝配過(guò)程 FMEA ? 熟悉第一章 、 第二章有 FMEA的信息 ? 介紹過(guò)程 FMEA ? 為什么要進(jìn)行 FMEA. ? PFMEA的路線(xiàn)圖 . ? 進(jìn)行 PFMEA建議的步驟 . ? 小組練習(xí) .
。 6)建立合理的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度定級(jí)準(zhǔn)則,并對(duì)失效模式、起因及后果進(jìn)行定級(jí)。 2)選擇一個(gè)關(guān)鍵部分(功能)進(jìn)一步分析。 完成一次完整的 DFMEA分析。建議措施的落實(shí)是十分重要的,任何建議措施都有應(yīng)有具體的負(fù)責(zé)人和規(guī)定的日期,小組和設(shè)計(jì)主管工程師要對(duì)此負(fù)責(zé)。 小組將最終確定采取的設(shè)計(jì)措施(設(shè)計(jì)改進(jìn)和新的控制措施)。 降低頻度 O 只有通過(guò)修改設(shè)計(jì)消除失效原因或減少其原因發(fā)生 對(duì)失效模式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,由小組講座決定是否要采取措施,采取哪些措施。 降低嚴(yán)重度和頻度數(shù)只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)解決: ?包括:試驗(yàn)設(shè)計(jì)、修改試驗(yàn)計(jì)劃、修改設(shè)計(jì)、修訂材料性能等。 13. DFMEA— 建議措施及責(zé)任 10 不肯定 或根本沒(méi)有設(shè)計(jì)控制 . 很極少 設(shè)計(jì)控制只有很極少的機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 9 極少 設(shè)計(jì)控制只有極少的機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 8 很少 設(shè)計(jì)控制有很少的機(jī)會(huì)能夠找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 7 少 設(shè)計(jì)控制有較少的機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 6 中等 設(shè)計(jì)控制有中等機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 5 中上 設(shè)計(jì)控制有中上多的機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 4 多 設(shè)計(jì)控制有較多的機(jī)會(huì)能找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 3 很多 設(shè)計(jì)控制有很多機(jī)會(huì)能夠找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 2 幾乎肯定 設(shè)計(jì)控制幾乎肯定能夠找出潛在起因 / 機(jī)理及后續(xù)失效模式 1 12. DFMEA— 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)( RPN ) 詳見(jiàn)探測(cè)度的推薦評(píng)價(jià)準(zhǔn)則表。 11. DFMEA— 探測(cè)度( D) ? 假如預(yù)防性控制被融入設(shè)計(jì)意圖并成為其一部分,它可能會(huì)影響最初的頻度 定級(jí)。 預(yù)防 -防止失效的起因 /機(jī)理失效模式出現(xiàn),或者降低其出現(xiàn)的幾率。 沒(méi)有任何設(shè)計(jì)控制,設(shè)計(jì)將具有很大盲目性,風(fēng)險(xiǎn)極大。 ③查明失效模式。 評(píng)分的依據(jù)要參考類(lèi)似零部件的資料,以及相對(duì)改動(dòng)的程度。 ( 4)典型的失效機(jī)理有: -充分發(fā)揮小組的經(jīng)驗(yàn),采用頭腦風(fēng)暴法,對(duì)可能的原因進(jìn)行歸納分析。 為什么?門(mén)鉸鏈變位。我們要分析的是,在外因作用下的內(nèi)因。 當(dāng)嚴(yán)重度> 8時(shí),應(yīng)確認(rèn)為特殊性,當(dāng)嚴(yán)重度為 5~8,而頻度> 3時(shí),可確認(rèn)為重要性( Significant Characteristic) 7. DFMEA—潛在失效的起因與機(jī)理 指出產(chǎn)品特性的重要性,如特殊、關(guān)鍵、主要、重要等。 5 很低 裝配和外觀(guān) /尖響聲和卡塔聲不符合要求 ,多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 (多于75%)。 7 中等 車(chē)輛 /系統(tǒng)能運(yùn)行 ,但舒適性 /方便性方面失效。潛在失效模式影響車(chē)輛安全運(yùn)行和 /或包含不符和政府法規(guī)情形。 推薦的設(shè)計(jì) FMEA嚴(yán)重度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和級(jí)別 后果 判定準(zhǔn)則 :后果 的嚴(yán)重度 級(jí)別 無(wú)警告的嚴(yán)重危害 嚴(yán)重級(jí)別很高。 5. DFMEA—嚴(yán)重度( S): 注意: 失效后果分析:要運(yùn)用失效鏈分析方法,搞清楚直接后果、中間后果和最終后果。 Ⅱ 類(lèi)失效,指的是產(chǎn)生了有害的非期望功能,如: -噪聲、振動(dòng)、電磁干擾、有害排放、等等。 3.失效模式的種類(lèi) 對(duì)每個(gè)項(xiàng)目和功能,列出每一個(gè)潛在的失效模式。 -諸如:噪聲、振動(dòng)、電磁干擾、環(huán)境污染、能源消耗、材料回收再循環(huán)等。 滿(mǎn)足直接顧客和蹭顧客的要求 給出完成功能的重要的環(huán)境條件 -如大氣溫度、濕度、大氣壓、道路、灰塵和腐蝕介質(zhì)等 -如變速箱的潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作與環(huán)境溫度有重要關(guān)系 功能 :設(shè)計(jì)這個(gè)系統(tǒng) /子系統(tǒng) /零部件做什么?設(shè)計(jì)要求?設(shè)計(jì)意圖? FMEA小組也可用其他形式的框圖闡明他們分析中考慮的項(xiàng)目。 1 決定 FMEA的種類(lèi) 2 描述這個(gè)活動(dòng)的功能 3 選擇一個(gè)功能 4 針對(duì)選擇的功能,用頭腦風(fēng)暴法盡可能列出您們能想到的潛在失效模式。 FMEA頭腦風(fēng)暴方法指南選擇要研究的過(guò)程步驟或產(chǎn)品功能 ◆ 選定進(jìn)行頭腦風(fēng)暴的小組成員 ◆ 一次只能有一人發(fā)言 ◆ 不要有任何人 b在會(huì)上起主導(dǎo)作用(平等原則) ◆ 將會(huì)議中得到的所有 IDEA都記錄下來(lái) ◆ 在頭腦風(fēng)暴過(guò)程中,不要對(duì)任何 IDEA進(jìn)行評(píng)價(jià) ◆ 重要的是 IDEA的數(shù)量,而不是質(zhì)量 ◆ 將各種 IDEA按失效模式進(jìn)行優(yōu)先排序 (二) FMEA頭腦風(fēng)暴的步驟 1)選擇要研究的過(guò)程步驟或設(shè)計(jì)功能 2)對(duì)所關(guān)心的領(lǐng)域進(jìn)行頭腦風(fēng)暴 3)將各種 IDEA按失效模式和起因進(jìn)行分類(lèi) 4)選擇要研究的失效模式 5)在 FMEA表格上填充相關(guān)信息 (三)舉例:巧克力薄餅的制作 您在本地商業(yè)街開(kāi)了一家面包店從事烘烤新鮮的巧克力薄餅。 操作者 過(guò)程流程 操作者 考慮現(xiàn)有的過(guò)程流程,而不是期望的 系統(tǒng) 顧客使用條件下的系統(tǒng)性能 獲得顧客高度滿(mǎn)意的產(chǎn)品 FMEA舉例 設(shè)計(jì)、過(guò)程和服務(wù) 設(shè)計(jì)產(chǎn)品功能 過(guò)程功能 服務(wù)功能 發(fā)光 裝配激光指示筆 激光指示筆的交付 密封 外殼注塑 免費(fèi)維修 顯示信息 裝配 LCD 用戶(hù)服務(wù)熱線(xiàn) ( 信號(hào) ) 放大 降低 “ 噪音 “ 測(cè)量噪聲級(jí) (一)系統(tǒng) FMEA┅ 見(jiàn)附錄 5 或 FMEA第三版附錄 F (只聚焦于系統(tǒng)本身,假定過(guò)程是完美的) 由過(guò)程缺陷引起的產(chǎn)品潛在失 過(guò)程流程圖書(shū) 設(shè)計(jì)分析 設(shè)計(jì)功能框圖 關(guān)鍵 /控制 /重要項(xiàng)目 -關(guān)鍵項(xiàng)目:與安全有關(guān) -控制項(xiàng)目:與法律法規(guī)要求有關(guān) -重要項(xiàng)目:對(duì)產(chǎn)品或設(shè)計(jì)功能很重要 主動(dòng)地、按時(shí)地參與 要求時(shí),公布有關(guān) FMEA的狀態(tài)及進(jìn)展的報(bào)告 主持召開(kāi) FMEA會(huì)議 確保實(shí)施 FMEA建議的措施和控制計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)管理承諾 (四)選定 FMEA小組負(fù)責(zé)人 小組負(fù)責(zé)人通常須具備的能力: 確定 FMEA的目標(biāo) (見(jiàn)附錄 3 “ FMEA的質(zhì)量目標(biāo)”) 提供所需的資源,如:人,設(shè)備、軟件等。 主辦晚會(huì) 刷漿 安裝夾具 以下項(xiàng)目供你參考: 九、 DFMEA與 PFMEA關(guān)系 FMEAs的關(guān)聯(lián) 失效模式 后 果 原 因 SFMEA 問(wèn)題的分支 問(wèn)題 問(wèn)題產(chǎn)生的原因 DFMEA 問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自 SFMEA 準(zhǔn)確的后果定義來(lái) 自 SFMEA 設(shè)計(jì)失效模式產(chǎn)生 的原因 PFMEA 問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自 DFMEA 和 DFMEA相同的后果 詳細(xì)的過(guò)程失效模 式產(chǎn)生的原因 FMEA 的時(shí)間順序 概念 初始設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)完成 樣件制造 設(shè)計(jì) /過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn)開(kāi)始 DFMEA PFMEA DFMEA 開(kāi)始早于過(guò)程,完成時(shí)間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開(kāi)始之前 PFMEA 開(kāi)始于基本的操作方法討論完成時(shí),完成時(shí)間早于生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)批準(zhǔn)之前 QS— 9000有關(guān)條款 - - 過(guò)程失效模式及后果分析 - 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的策劃 - 設(shè)計(jì)輸出 - 福特公司特殊要求、控制計(jì)劃和失效模式及后果分析 開(kāi)始于一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前; - 設(shè)計(jì)方案初步確定時(shí)應(yīng)該開(kāi)始 FMEA初稿的編制 - FMEA作為設(shè)計(jì)活動(dòng)的一部分,應(yīng)該在設(shè)計(jì)任務(wù)完成(如設(shè)計(jì)圖樣完成)之時(shí)完成 FMEA工作; - 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段、設(shè)計(jì)發(fā)生變化、獲得有關(guān)信息時(shí),對(duì)FMEA的初稿進(jìn)行評(píng)審,不斷進(jìn)行修改; - FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)的文件 八、 FMEA的分析時(shí)機(jī) 2.什么時(shí)候做 PFMEA 由負(fù)責(zé)制造的工程師 /工程師小組制定; — 依靠小組的共同努力 — 負(fù)責(zé)的工程師應(yīng)直接、主動(dòng)地同有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,這些部門(mén)包括:裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)和供方,以及負(fù)責(zé)下一總成的部門(mén)。 2.過(guò)程 FMEA的益處 1.誰(shuí)來(lái)做 DFMEA? 指明過(guò)程變差,如果受控,可降低失效出現(xiàn)的頻度或提高失效的探測(cè)度; 幫助確認(rèn)已列出的與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程失效模式及它們的后果; 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)降低措施進(jìn)行跟蹤和記錄; 輔助起草制造及裝配設(shè)計(jì)的要求; 1.設(shè)計(jì) FMEA的益
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