【正文】 十二、 負責對生產(chǎn)效率提升、制造費用控制的分析、反饋及組織實施工作。 物料投入產(chǎn)出率 物料浪費、損壞情況 八、 負責 班組 生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。 08:50:5508:50:5508:50Wednesday, March 15, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 08:50:5508:50:5508:503/15/2023 8:50:55 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 上午 8時 50分 55秒 上午 8時 50分 08:50: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 8時 50分 :50March 15, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 08:50:5508:50:5508:50Wednesday, March 15, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 15日星期三 上午 8時 50分 55秒 08:50: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 上午 8時 50分 :50March 15, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 任務(wù)達成率 99 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 產(chǎn)品一次交檢合格率 過程總的返工率、報廢率 四、 負責 班組 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理的 具體 實施工作。 物料投入產(chǎn)出率 物料浪費、損壞情況 八、 負責生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理與反饋工作。 經(jīng)營思想 成本中心型 利潤＝售價－成本 以售價為中心，當市場售價變動時，利潤隨著變動。企業(yè)最大的浪費是員工智慧的浪費 ) ? 員工積極性的衡量指標 ? 改善成果或發(fā)明創(chuàng)造的數(shù)量 (員工改善提案件數(shù)、員工月度改善提案參與率、發(fā)明創(chuàng)造或?qū)＠?shù)。日本企業(yè)不良率很多都是用 PPM來表示的 76 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 工序監(jiān)督 、工序監(jiān)督的目的和任務(wù) 工序監(jiān)督的項目主要有： （ 1）、標準是否齊全（質(zhì)量管理工序圖、作業(yè)指導(dǎo)書、 3Z保證、檢查標準、異常處理基準）；（ 2）、是否嚴格按標準作業(yè)；（ 3）、設(shè)備、工具是否處于管理狀態(tài)，維護、保養(yǎng)工作如何；（ 4）、質(zhì)量保證的有關(guān)記錄；（ 5）、變更內(nèi)容的確認；（ 6）、零部件管理情況；（ 7）、產(chǎn)品質(zhì)量確認 、工序監(jiān)督的種類和頻度 定期監(jiān)督（三個月或每月；安全重點保證工序及變更或市場索賠的工序改進）和不定期監(jiān)督 77 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 、工序監(jiān)督的實施 （ 1）、工序監(jiān)督組負責人根據(jù)全年計劃及有關(guān)的質(zhì)量信息，提出當月工序監(jiān)督計劃報檢查課長批準 （ 2）、實施監(jiān)督，必要時請檢查課長、部長等其他部門參加 （ 3）、對發(fā)現(xiàn)的小問題，要求操作人員立即改進；對重要問題，由檢查課長向制造部長提出改進要求 （ 4）、每月整理匯總進行報告，保存期五年以上。使用多種統(tǒng)計圖表確認改善效果，進入穩(wěn)定后可解除重點管理。 在生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的標準主要有以下幾種： A、工序技術(shù)標準（相當于我們的工藝文件） B、管理工序圖或 QC流程圖（見 “ 現(xiàn)場品質(zhì)管控與零缺陷管理教材” ） C、作業(yè)標準（是依據(jù)工序技術(shù)標準和管理工序圖的要求，明確了具體的操作要求。它是做人做事的基本道理，是常識，是習(xí)慣 ? 、零缺陷的焦點不是把資源空耗在“數(shù)量思維”（到底幾個缺陷比較好）的爭辯中，而必須鎖定在接受缺陷還是不接受缺陷的“質(zhì)量哲學(xué)”（ 0、 1）上。企劃質(zhì)量不符合顧客要求是，顧客是不會去購買一般不會投訴但對銷售額會產(chǎn)生影響。廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了， 100%合格對降落傘制造商來說是似乎是不可能完成的任務(wù)。在 10點鐘時，生產(chǎn)部有一緊急通知， A單減少 1000，增加 B單 1000。 、 要考慮上道工序車間的完工時間、產(chǎn)品、零部件的加工、裝配難度、是否需要在本車間加工后發(fā)外協(xié)廠家加工又返回本車間加工的零部件、產(chǎn)品、零部件的合格率情況、臨時插單、物料到位等情況?，F(xiàn)已完成 1000臺。 ? 、改善期 ? 改善就是對于以往所做的工作，使其變?yōu)楦硐氲臓顟B(tài) 。 ? 、糾正處理 ? 在工序及產(chǎn)品發(fā)生異常時，從標準化角度來看其原因，主要有： ? （ 1）、沒有規(guī)定標準 ? （ 2）、規(guī)定了標準但不合適 ? （ 3）、適合標準但沒有按標準執(zhí)行 29 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 維持和改善 ? 組織中日常進行的管理活動分為維持和改善。另外要防止不良的進一步擴散和出現(xiàn)新的不良。 ? （ 3）、區(qū)別想要做的事情和能做的事情 ? （ 4）、目標和資源的平衡要充分考慮，防止過高目標。 ? 有效率的管理是通過對工作對象反復(fù)進行計劃 P、實施 DO、檢查 C、糾正處理 A的要素來實現(xiàn)的，叫 PDCA循環(huán) 。 對整個車間的管理權(quán)。 2 品質(zhì)異常反饋及處理流程 不良品統(tǒng)計、分析、改善流程 2。 權(quán) 限： 是指為履行其崗位職責必須授予的資源的決策與調(diào)配權(quán)。 5 第一章 車間主任、班組長的 角色認知與定位 三、如何真正認識班組長崗位的無限意義 廣闊天地，大有作為 千里之行，始于足下 6 案例分析與討論：數(shù)風(fēng)流人物，還看今朝 某制造型企業(yè)王總對企業(yè)的班組長培訓(xùn)在回顧他的從業(yè)經(jīng)驗時，曾經(jīng)講到過有這樣一段深刻的經(jīng)歷： 王總剛開始進入一家制造企業(yè)只有 20歲，當時他的文化程度是高中，剛開始是一名普通的操作工，過了 2年，由于表現(xiàn)好加上他本人口才好、溝通能力強，被提拔做班長。他主動找到公司老總，老總給他分析以后，他豁然開朗。 3 產(chǎn)品包裝要求、物料清單 線上巡視 流程、制度 3。 6 三自一控流程 流程、不合格品處理流程 2。 13 第三章 車間主任、班組長一般資格條件 班組長的一般資格條件 、 文化程度為初中以上 、 所需技能：本班組產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本班組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識熟悉 、 工作經(jīng)驗：同職位至少 1年以上工作經(jīng)歷 、 培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識、現(xiàn)場管理的基本知識 、 所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場問題解決能力、計劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。 如為了提高新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力，重要的是提高設(shè)計者的能力和改善設(shè)計流程。 ? 有關(guān)計劃方面的原因一般有：（ 1）、現(xiàn)狀把握的錯誤；（ 2）、由于計劃階段的信息、知識不足，而導(dǎo)致目標、手段選擇的錯誤；（ 3）、對于實施效果的估計錯誤。如果根據(jù)這些標準進行作業(yè)的話，必須高效率地得到所要求的質(zhì)量 ? （ 2）、象新產(chǎn)品開發(fā)等與很多部門相關(guān)聯(lián)的工作程序要標準化，必須得到相關(guān)部門同意 ? （ 3）、標準化工作落后部門的作業(yè)要標準化。 30 第四章 車間主任、班組長一般每天工作思路 ? 活動的階段及管理的方式 ? 、起步期 ? 所謂起步期是指至今為止沒有做過的新工作開始的階段。必要時另外一組按老師要求重新組織早會） 現(xiàn)場巡視訓(xùn)練，請各組先討論再推薦代表回答如何巡視現(xiàn)場 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)來料或上工序來料批量不合格案例來進行現(xiàn)場問題解決能力訓(xùn)練 (某裝配車間主任或班長在某天上午 10點鐘，一裝配工位員工連續(xù)發(fā)現(xiàn)某外購零件有批量不合格的問題。下面是三種典型的車間生產(chǎn)作業(yè)計劃。調(diào)整考慮問題要全面，既快又準。 58 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 降落傘的真實故事 ? 二戰(zhàn)中期，降落傘制造商為美國空軍生產(chǎn)降落傘。 61 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 質(zhì)量是一切的根本 好的質(zhì)量 (Quality) → 低成本 (Cost) → 確保交期及數(shù)量 (Delivery) ? 有工作熱情 (Morale) ? 確保安全 (Safety) → 適當?shù)膬r格 → 提高客戶滿意度 → 增加銷售額 → 增加利潤 62 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 質(zhì)量定義 ? 質(zhì)量 (quality)： 一組固有特性滿足要求的能力 ? （特性 (characteristic):是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。如做得好，會彌補商品實物質(zhì)量的不良并可導(dǎo)致顧客再次購買。 ? 第一次不可能不出問題，因為它是有科學(xué)依據(jù)的。貼在工序明顯的地方 （ 2）作業(yè)標準即標準化操作作業(yè)指導(dǎo)書的制訂見 QSB教材 （ 3）標準化操作員培訓(xùn)見 QSB教材 73 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 3）、重點工序的管理 A、重點保證安全工序的管理：掛“重?！迸谱樱僮髡呓?jīng)過認證合格，衣帽上也有“重?！睒酥尽２粌H要解決問題的現(xiàn)象（應(yīng)急措施），而且要采取措施解決產(chǎn)生問題的原因。 、對不良品的應(yīng)急性處理 對不良品的應(yīng)急措施主要是挑選，通過全數(shù)檢查，不良品流出到什么范圍就要挑選到什么范圍。 降低不良率包括報廢、返工率。 安全事故次數(shù) 安全事故損失 五、 負責生產(chǎn)現(xiàn)場 5S管理的組織實施工作。 生產(chǎn)效率達標率 制造費用降低率 十三、 負責審核相關(guān)車間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報表。 異常處理及時率 2可控范圍內(nèi)的再發(fā)率 九、 負責對班組員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。 :50:5508:50:55March 15, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :50:5508:50Mar2315Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 15, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 15日星期三 8時 50分 55秒 08:50:5515 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :50:5508:50Mar2315Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :50:5508:50:55March 15, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 生產(chǎn)效率達標率 制造費用降低率 十一、 對車間主任負責，完成車間主任下達的工作任務(wù)。 訂單及時交貨率或生產(chǎn)計劃達成率 延遲交貨損失 三、 負責按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標準具體實施對班組生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制工作。 設(shè)備、工裝、工具完好率 設(shè)備、工裝、工具停工損失 七、 負責生產(chǎn)現(xiàn)場物料、在制品管理的組織實施工作。 三、控制現(xiàn)場的七大浪費 現(xiàn)場訓(xùn)練：針對本車間、班組實際降低成本 的措施制訂與實施訓(xùn)練 93 售價＝成本＋利潤 以計算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出為產(chǎn)品的售價。 、對不良品常效性的處理措施 對于原因不僅要分析為什么會制造出不良品，而且要分析為什么不良品會流出 79 第七章 現(xiàn)場質(zhì)量管理 生產(chǎn)現(xiàn)場各崗位應(yīng)知、應(yīng)會標準的建立培訓(xùn)與實施 ? 應(yīng)知、應(yīng)會標準的內(nèi)容 ?