【正文】 十二、 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)效率提升、制造費(fèi)用控制的分析、反饋及組織實(shí)施工作。 物料投入產(chǎn)出率 物料浪費(fèi)、損壞情況 八、 負(fù)責(zé) 班組 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常處理與反饋工作。 08:50:5508:50:5508:50Wednesday, March 15, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 08:50:5508:50:5508:503/15/2023 8:50:55 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 8時(shí) 50分 55秒 上午 8時(shí) 50分 08:50: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 8時(shí) 50分 :50March 15, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 08:50:5508:50:5508:50Wednesday, March 15, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 15日星期三 上午 8時(shí) 50分 55秒 08:50: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 2023年 3月 上午 8時(shí) 50分 :50March 15, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 任務(wù)達(dá)成率 99 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 產(chǎn)品一次交檢合格率 過(guò)程總的返工率、報(bào)廢率 四、 負(fù)責(zé) 班組 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理的 具體 實(shí)施工作。 物料投入產(chǎn)出率 物料浪費(fèi)、損壞情況 八、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常處理與反饋工作。 經(jīng)營(yíng)思想 成本中心型 利潤(rùn)＝售價(jià)－成本 以售價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)變動(dòng)時(shí)，利潤(rùn)隨著變動(dòng)。企業(yè)最大的浪費(fèi)是員工智慧的浪費(fèi) ) ? 員工積極性的衡量指標(biāo) ? 改善成果或發(fā)明創(chuàng)造的數(shù)量 (員工改善提案件數(shù)、員工月度改善提案參與率、發(fā)明創(chuàng)造或?qū)＠?shù)。日本企業(yè)不良率很多都是用 PPM來(lái)表示的 76 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 工序監(jiān)督 、工序監(jiān)督的目的和任務(wù) 工序監(jiān)督的項(xiàng)目主要有： （ 1）、標(biāo)準(zhǔn)是否齊全（質(zhì)量管理工序圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 3Z保證、檢查標(biāo)準(zhǔn)、異常處理基準(zhǔn)）；（ 2）、是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；（ 3）、設(shè)備、工具是否處于管理狀態(tài)，維護(hù)、保養(yǎng)工作如何；（ 4）、質(zhì)量保證的有關(guān)記錄；（ 5）、變更內(nèi)容的確認(rèn)；（ 6）、零部件管理情況；（ 7）、產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) 、工序監(jiān)督的種類(lèi)和頻度 定期監(jiān)督（三個(gè)月或每月；安全重點(diǎn)保證工序及變更或市場(chǎng)索賠的工序改進(jìn)）和不定期監(jiān)督 77 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 、工序監(jiān)督的實(shí)施 （ 1）、工序監(jiān)督組負(fù)責(zé)人根據(jù)全年計(jì)劃及有關(guān)的質(zhì)量信息，提出當(dāng)月工序監(jiān)督計(jì)劃報(bào)檢查課長(zhǎng)批準(zhǔn) （ 2）、實(shí)施監(jiān)督，必要時(shí)請(qǐng)檢查課長(zhǎng)、部長(zhǎng)等其他部門(mén)參加 （ 3）、對(duì)發(fā)現(xiàn)的小問(wèn)題，要求操作人員立即改進(jìn)；對(duì)重要問(wèn)題，由檢查課長(zhǎng)向制造部長(zhǎng)提出改進(jìn)要求 （ 4）、每月整理匯總進(jìn)行報(bào)告，保存期五年以上。使用多種統(tǒng)計(jì)圖表確認(rèn)改善效果，進(jìn)入穩(wěn)定后可解除重點(diǎn)管理。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種： A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（相當(dāng)于我們的工藝文件） B、管理工序圖或 QC流程圖（見(jiàn) “ 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理教材” ） C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（是依據(jù)工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理工序圖的要求，明確了具體的操作要求。它是做人做事的基本道理，是常識(shí)，是習(xí)慣 ? 、零缺陷的焦點(diǎn)不是把資源空耗在“數(shù)量思維”（到底幾個(gè)缺陷比較好）的爭(zhēng)辯中，而必須鎖定在接受缺陷還是不接受缺陷的“質(zhì)量哲學(xué)”（ 0、 1）上。企劃質(zhì)量不符合顧客要求是，顧客是不會(huì)去購(gòu)買(mǎi)一般不會(huì)投訴但對(duì)銷(xiāo)售額會(huì)產(chǎn)生影響。廠商認(rèn)為，能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了， 100%合格對(duì)降落傘制造商來(lái)說(shuō)是似乎是不可能完成的任務(wù)。在 10點(diǎn)鐘時(shí)，生產(chǎn)部有一緊急通知， A單減少 1000，增加 B單 1000。 、 要考慮上道工序車(chē)間的完工時(shí)間、產(chǎn)品、零部件的加工、裝配難度、是否需要在本車(chē)間加工后發(fā)外協(xié)廠家加工又返回本車(chē)間加工的零部件、產(chǎn)品、零部件的合格率情況、臨時(shí)插單、物料到位等情況。現(xiàn)已完成 1000臺(tái)。 ? 、改善期 ? 改善就是對(duì)于以往所做的工作，使其變?yōu)楦硐氲臓顟B(tài) 。 ? 、糾正處理 ? 在工序及產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)化角度來(lái)看其原因，主要有： ? （ 1）、沒(méi)有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) ? （ 2）、規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)但不合適 ? （ 3）、適合標(biāo)準(zhǔn)但沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 29 第四章 車(chē)間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 維持和改善 ? 組織中日常進(jìn)行的管理活動(dòng)分為維持和改善。另外要防止不良的進(jìn)一步擴(kuò)散和出現(xiàn)新的不良。 ? （ 3）、區(qū)別想要做的事情和能做的事情 ? （ 4）、目標(biāo)和資源的平衡要充分考慮，防止過(guò)高目標(biāo)。 ? 有效率的管理是通過(guò)對(duì)工作對(duì)象反復(fù)進(jìn)行計(jì)劃 P、實(shí)施 DO、檢查 C、糾正處理 A的要素來(lái)實(shí)現(xiàn)的，叫 PDCA循環(huán) 。 對(duì)整個(gè)車(chē)間的管理權(quán)。 2 品質(zhì)異常反饋及處理流程 不良品統(tǒng)計(jì)、分析、改善流程 2。 權(quán) 限： 是指為履行其崗位職責(zé)必須授予的資源的決策與調(diào)配權(quán)。 5 第一章 車(chē)間主任、班組長(zhǎng)的 角色認(rèn)知與定位 三、如何真正認(rèn)識(shí)班組長(zhǎng)崗位的無(wú)限意義 廣闊天地，大有作為 千里之行，始于足下 6 案例分析與討論：數(shù)風(fēng)流人物，還看今朝 某制造型企業(yè)王總對(duì)企業(yè)的班組長(zhǎng)培訓(xùn)在回顧他的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，曾經(jīng)講到過(guò)有這樣一段深刻的經(jīng)歷： 王總剛開(kāi)始進(jìn)入一家制造企業(yè)只有 20歲，當(dāng)時(shí)他的文化程度是高中，剛開(kāi)始是一名普通的操作工，過(guò)了 2年，由于表現(xiàn)好加上他本人口才好、溝通能力強(qiáng)，被提拔做班長(zhǎng)。他主動(dòng)找到公司老總，老總給他分析以后，他豁然開(kāi)朗。 3 產(chǎn)品包裝要求、物料清單 線上巡視 流程、制度 3。 6 三自一控流程 流程、不合格品處理流程 2。 13 第三章 車(chē)間主任、班組長(zhǎng)一般資格條件 班組長(zhǎng)的一般資格條件 、 文化程度為初中以上 、 所需技能：本班組產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本班組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識(shí)熟悉 、 工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少 1年以上工作經(jīng)歷 、 培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本知識(shí) 、 所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。 如為了提高新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力，重要的是提高設(shè)計(jì)者的能力和改善設(shè)計(jì)流程。 ? 有關(guān)計(jì)劃方面的原因一般有：（ 1）、現(xiàn)狀把握的錯(cuò)誤；（ 2）、由于計(jì)劃階段的信息、知識(shí)不足，而導(dǎo)致目標(biāo)、手段選擇的錯(cuò)誤；（ 3）、對(duì)于實(shí)施效果的估計(jì)錯(cuò)誤。如果根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)的話(huà)，必須高效率地得到所要求的質(zhì)量 ? （ 2）、象新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等與很多部門(mén)相關(guān)聯(lián)的工作程序要標(biāo)準(zhǔn)化，必須得到相關(guān)部門(mén)同意 ? （ 3）、標(biāo)準(zhǔn)化工作落后部門(mén)的作業(yè)要標(biāo)準(zhǔn)化。 30 第四章 車(chē)間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 活動(dòng)的階段及管理的方式 ? 、起步期 ? 所謂起步期是指至今為止沒(méi)有做過(guò)的新工作開(kāi)始的階段。必要時(shí)另外一組按老師要求重新組織早會(huì)） 現(xiàn)場(chǎng)巡視訓(xùn)練，請(qǐng)各組先討論再推薦代表回答如何巡視現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)來(lái)料或上工序來(lái)料批量不合格案例來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決能力訓(xùn)練 (某裝配車(chē)間主任或班長(zhǎng)在某天上午 10點(diǎn)鐘，一裝配工位員工連續(xù)發(fā)現(xiàn)某外購(gòu)零件有批量不合格的問(wèn)題。下面是三種典型的車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。調(diào)整考慮問(wèn)題要全面，既快又準(zhǔn)。 58 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 降落傘的真實(shí)故事 ? 二戰(zhàn)中期，降落傘制造商為美國(guó)空軍生產(chǎn)降落傘。 61 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量是一切的根本 好的質(zhì)量 (Quality) → 低成本 (Cost) → 確保交期及數(shù)量 (Delivery) ? 有工作熱情 (Morale) ? 確保安全 (Safety) → 適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 → 提高客戶(hù)滿(mǎn)意度 → 增加銷(xiāo)售額 → 增加利潤(rùn) 62 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量定義 ? 質(zhì)量 (quality)： 一組固有特性滿(mǎn)足要求的能力 ? （特性 (characteristic):是指可區(qū)分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、組織或行為特征、功能性的特征等等。如做得好，會(huì)彌補(bǔ)商品實(shí)物質(zhì)量的不良并可導(dǎo)致顧客再次購(gòu)買(mǎi)。 ? 第一次不可能不出問(wèn)題，因?yàn)樗怯锌茖W(xué)依據(jù)的。貼在工序明顯的地方 （ 2）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即標(biāo)準(zhǔn)化操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制訂見(jiàn) QSB教材 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)見(jiàn) QSB教材 73 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 3）、重點(diǎn)工序的管理 A、重點(diǎn)保證安全工序的管理：掛“重?！迸谱?，操作者經(jīng)過(guò)認(rèn)證合格，衣帽上也有“重?！睒?biāo)志。不僅要解決問(wèn)題的現(xiàn)象（應(yīng)急措施），而且要采取措施解決產(chǎn)生問(wèn)題的原因。 、對(duì)不良品的應(yīng)急性處理 對(duì)不良品的應(yīng)急措施主要是挑選，通過(guò)全數(shù)檢查，不良品流出到什么范圍就要挑選到什么范圍。 降低不良率包括報(bào)廢、返工率。 安全事故次數(shù) 安全事故損失 五、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S管理的組織實(shí)施工作。 生產(chǎn)效率達(dá)標(biāo)率 制造費(fèi)用降低率 十三、 負(fù)責(zé)審核相關(guān)車(chē)間生產(chǎn)、員工考勤等相關(guān)報(bào)表。 異常處理及時(shí)率 2可控范圍內(nèi)的再發(fā)率 九、 負(fù)責(zé)對(duì)班組員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。 :50:5508:50:55March 15, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 :50:5508:50Mar2315Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿(mǎn)，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , March 15, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 2023年 3月 15日星期三 8時(shí) 50分 55秒 08:50:5515 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :50:5508:50Mar2315Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :50:5508:50:55March 15, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 生產(chǎn)效率達(dá)標(biāo)率 制造費(fèi)用降低率 十一、 對(duì)車(chē)間主任負(fù)責(zé)，完成車(chē)間主任下達(dá)的工作任務(wù)。 訂單及時(shí)交貨率或生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 延遲交貨損失 三、 負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)具體實(shí)施對(duì)班組生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制工作。 設(shè)備、工裝、工具完好率 設(shè)備、工裝、工具停工損失 七、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品管理的組織實(shí)施工作。 三、控制現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練：針對(duì)本車(chē)間、班組實(shí)際降低成本 的措施制訂與實(shí)施訓(xùn)練 93 售價(jià)＝成本＋利潤(rùn) 以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià)。 、對(duì)不良品常效性的處理措施 對(duì)于原因不僅要分析為什么會(huì)制造出不良品，而且要分析為什么不良品會(huì)流出 79 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各崗位應(yīng)知、應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的建立培訓(xùn)與實(shí)施 ? 應(yīng)知、應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 ?