spc的起源和發(fā)展培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 =%=%2σ 2σ若 T=4 σ ,則 CP=， P=%=%75將上圖逆時(shí)針轉(zhuǎn) 90176。2類(lèi)過(guò)程是受控過(guò)程但存在因普通原因造成的過(guò)大的必須減少的變差。利用從過(guò)程中得到的一定時(shí)間的不穩(wěn)定或不重復(fù)的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)是沒(méi)有什么價(jià)值的。94分析用控制圖與控制用控制圖分析用控制圖的特點(diǎn)： 3） 由于組間產(chǎn)品差異最大，因而對(duì)平均值的變化最靈敏。2）適用于每次取樣數(shù)為 1的產(chǎn)品，如破壞性試驗(yàn)或一些過(guò)程參數(shù)（溫度、壓力等）。3111927109 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）3)P控制圖應(yīng)用要點(diǎn)(4)對(duì)于初學(xué)者，最好樣本數(shù)一致，這樣繪制的 P控制圖比較直觀，便于讀取判斷。3） 控制 圖 的 選 定控制圖類(lèi)型和 Cpk或 Ppk的要求應(yīng)反映控制計(jì)劃中去。有必要使用 長(zhǎng) 期的解決 問(wèn)題的方法 來(lái)糾 正造成 長(zhǎng) 期不合格的原因 ?？衫?諸 如排列 圖和 因果分析 圖 等解決 問(wèn)題 。110 P控制圖（不良率或不合格率控制圖）3)P控制圖應(yīng)用要點(diǎn)(7)P控制圖如果有點(diǎn)逸出控制下限，亦應(yīng)采取對(duì)策，不能認(rèn)為不良率低而不必采取對(duì)策，因其異常原因可能來(lái)自：—— 量具的失靈；—— 良品的判定方法有誤；—— 真正有不良率變小的原因，若能掌握原因，則有助于日后大幅降低不良率。適用于計(jì)件值控制圖。231576）單值一移動(dòng)極差控制圖不能區(qū)分過(guò)程間重復(fù)性，因此，在很多情況下，最好還是使用常規(guī)的子組樣本容量較小（ 2～ 5）的 XR控制圖 。96分析用控制圖與控制用控制圖控制用的控制圖經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的使用后，可能又出現(xiàn)異常，這時(shí)應(yīng)按照 “查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn) ”去做，恢復(fù)所確定的穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)貴重金屬刀具，允許： CP ≥ ， Cpk≥ 即對(duì)刀時(shí)可往規(guī)格上限走，在過(guò)程能力（ 6σ）較大的前提下，允許統(tǒng)計(jì)中心較大的偏離規(guī)格中心。在這些情況下，顧客可能會(huì)有以下要求：?該過(guò)程是成熟的，例如，該過(guò)程已經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)；?允許存在的特殊原因在已知一段時(shí)間內(nèi)表現(xiàn)出產(chǎn)生穩(wěn)定的后果；?過(guò)程控制計(jì)劃有效運(yùn)行。81過(guò)程能力指數(shù) CPk：只考慮到固定變差或組內(nèi)變差單邊規(guī)格下規(guī)格界限單邊規(guī)格上規(guī)格界限2?)(?3)(?3dRLSLXCXUSLCpkpk===sssCp=(USLLSL)/6s5）、 回顧公式82pkC過(guò)程能力指數(shù)233),min(dRLSLxCxUSLCCCCplpuplpupk====sss83過(guò)程性能指數(shù) Ppk及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差制程積效所表達(dá)的是組1)(??3?3),min(12====229。Cpk、 Ppk兩者越接近越好。 生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定就是指產(chǎn)品不良率穩(wěn)定！生產(chǎn)過(guò)程異常就是指產(chǎn)品不良率不穩(wěn)定！不穩(wěn)定就是不可預(yù)期！55過(guò)程穩(wěn)定的再認(rèn)識(shí)思考：生產(chǎn)過(guò)程 1：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/1000生產(chǎn)過(guò)程 2：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/100生產(chǎn)過(guò)程 3：產(chǎn)品不良率穩(wěn)定在 1/10那個(gè)生產(chǎn)過(guò)程好？所以生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定僅僅只是指不良率穩(wěn)定而已，并不意味著不良率低！ ,并不一定是好事，過(guò)程不穩(wěn)定也并不一定是壞事！因此還需要一個(gè)表示生產(chǎn)過(guò)程不良率水平的指標(biāo) —— 過(guò)程能力指數(shù) Cpk、過(guò)程性能指數(shù) Ppk！56LCL UCL57LCL UCL58LCL UCL59LCL UCL60%%%3σ +3σ6σTT/6 σ可以代表過(guò)程合格率的水平！ CP=T/6 σ稱為過(guò)程能力指數(shù)61過(guò)程能力分析1）、 C系列過(guò)程能力指數(shù)計(jì)算 過(guò)程容限（過(guò)程能力） 6 σ過(guò)程固有變差（過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差）過(guò)程能力指數(shù)Cp=T/6σ 公差 T=規(guī)格上限 規(guī)格下限CPU=（ USLX） /（ 3σ ） USL:規(guī)格上限 CPL=（ XLSL） /（ 3σ ） LSL :規(guī)格下限Cp=(CPU + CPL)/2 Cpk=min(CPU, CPL) CPU和 CPL中取 較 小者。 ABCCBAUCLCLLCL52判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定規(guī)則 8（ 8點(diǎn)又缺 C）有 8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但無(wú)一在 C區(qū)中。 ABCCBAUCLCLLCL50判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 6（ 4/5B） 連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)面的 B區(qū)或 B區(qū)以外（上側(cè)為 B區(qū)以上，下側(cè)為 B區(qū)以下）。此準(zhǔn)則是針對(duì)過(guò)程平均值的趨勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，它判定過(guò)程平均值的較小趨勢(shì)要比準(zhǔn)則 2更為靈敏。在許多應(yīng)用中，準(zhǔn)則 1甚至是惟一的判異準(zhǔn)則。33341）數(shù)據(jù)分組的要求組內(nèi)變差小組間變差大352）計(jì)算 R圖的中心值、上下界限值 計(jì)算樣本總均值與平均樣本極差 R。21135普通原因只能由領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)消除或減少。 普通原因 是過(guò)程固有的，始終存在，對(duì)品質(zhì)的影響微小，但難以去除， 如設(shè)備的正常震動(dòng)，刀具的磨損，同一批材料的品質(zhì)差異，熟練工人間的替換 。波動(dòng)的概念是指在現(xiàn)實(shí)生活中沒(méi)有兩件東西是完全一樣的。for171924年 發(fā) 明 .3）測(cè)量?jī)x器精確度不夠。2）測(cè)量?jī)x器精確度不夠，而要求的精確度較高，檢驗(yàn)員只好進(jìn)行估計(jì)。100分3基礎(chǔ) 直方圖直方圖（頻數(shù)分布圖）的制作步驟 ① 收集數(shù)據(jù)（見(jiàn)下表，單位 mm） 4基礎(chǔ) 直方圖② 算出極差Xmax= Xmin= R=XmaxXmin==③ 設(shè)定組數(shù)在這里我們選定 10組，每組 10個(gè)數(shù)據(jù)。0分 6基礎(chǔ) 直方圖⑤ 計(jì)算組距（ h）h=R/10=≈ ，取 ；⑥ 求出各組的上、下限值第一組下限值 －測(cè)量最小單位/2=－ 第二組下限值（第一組上限值）=+= 7基礎(chǔ) 直方圖⑦ 計(jì)算中心值組中心值 =（組上限值 +組下限值） /2 第一組中心值 =（ +）/2=（以此類(lèi)推） 8基礎(chǔ) 直方圖⑧ 制作頻數(shù)表（如下表）：9基礎(chǔ) 直方圖⑨ 按頻數(shù)表面畫(huà)出直方圖（如下圖） LSL3）機(jī)臺(tái)設(shè)備在過(guò)程中出現(xiàn)特殊原因，產(chǎn)生了變異。3）品質(zhì)實(shí)在太差，未經(jīng)過(guò)全檢的數(shù)據(jù)。ofManufactureMethodMeth
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