設(shè)備管理-第四章-文庫吧在線文庫
【正文】 . 成本計(jì)劃：用以評估維修作業(yè)所需人員、材料、設(shè)備、器材所支出的費(fèi)用。 設(shè)備維修隊(duì)伍的關(guān)聯(lián)模式及選擇 ? 設(shè)備承修單位的選擇 a) 優(yōu)先選擇原設(shè)備制造、生產(chǎn)單位進(jìn)行維修。 “三運(yùn)到”是：施工前必須把設(shè)備備件、材料和工機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場，并按規(guī)定位置擺放整齊。 化工生產(chǎn)裝置檢修的安全管理始終貫穿于檢修的全過程，包括檢修前的準(zhǔn)備、裝置的停車、吹掃置換、檢修、開工前的確認(rèn)以及開工的全過程。 、管道等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏汽（氣）、不漏物料、不漏電。 在檢修施工中，要經(jīng)常召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)，及時(shí)研究、調(diào)整和解決施工中的問題，保證檢修的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。 “三不見天”：潤滑油脂不見天；洗過的機(jī)件不見天；拆開的設(shè)備、管口不見天。即檢修網(wǎng)絡(luò)圖和現(xiàn)場平面布置圖，主要項(xiàng)目進(jìn)度表和主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表。 制定檢修方案 檢修時(shí)間、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、施工方 法、起重方法、安全措施、明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。檢修工程施工后，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每套裝置一次開車成功。 d) 維修場地、維修裝備及其它設(shè)施要達(dá)到承修任務(wù)所必須的基本要求。 設(shè)備維修策略、計(jì)劃的制訂 維修的作業(yè)流程如表所示： 維修作業(yè)流程 名 稱 批 量 編號： 作業(yè)類型 委托書編號： 維修材料 作業(yè)量 圖紙編號： 流程編號： 簽發(fā)： 順序 成本核算 部門 作業(yè)地點(diǎn) 工 序 設(shè)備或機(jī)組 工具、器材 技術(shù)等級 剩余時(shí)間 （分） 時(shí)間定額 （分） 編號 變更性質(zhì) 日期 簽名 已檢驗(yàn) 已觀察 已擬定 日期 簽名 ? 維修作業(yè)流程的編制一般是按照下列步驟進(jìn)行的： 1. 工序計(jì)劃：工序順序的編制； 5. 維修作業(yè)所需設(shè)備、器材的選擇：確定維修作業(yè)必需的設(shè)備、工具、器材、焊接裝置等； 2. 實(shí)施時(shí)間的確定：定額時(shí)間（包括剩余時(shí)間及時(shí)間單位）的確定； 3. 維修人員的確定：實(shí)質(zhì)上是對專業(yè)技能的要求。 理念：安全性＋經(jīng)濟(jì)性 方法：系統(tǒng)論、概率論、可靠性理論等 原理：失效可能性失效后果 風(fēng)險(xiǎn)排序 關(guān)鍵：優(yōu)化檢驗(yàn)策略 (風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評價(jià)與控制 ) 目的：本質(zhì)安全＋節(jié)約成本 WHAT： 要檢查何種類型的缺陷？ WHERE：何處去尋找缺陷？缺陷的位置 /可接近性？ HOW： 能發(fā)現(xiàn)缺陷的最佳技術(shù)？破壞形式 (減薄，裂紋等 ) WHEN： 從風(fēng)險(xiǎn)級別和經(jīng)濟(jì)性平衡角度確定最佳檢驗(yàn)時(shí)間？ 避免： 檢驗(yàn)不足 檢驗(yàn)無效 過度檢驗(yàn) RBI基本概念 以可靠性為中心的維修（ RCM） 依據(jù) 可靠性狀況 應(yīng)用 邏輯判斷方法 確定維修大綱 → 達(dá)到優(yōu)化維修的目的 安全 最小的維修資源消耗 功能與故障分析 后果與嚴(yán)重程度 維修內(nèi)容 維修類型 維修間隔期 維修級別 RCM在我國 ? RCM在我國應(yīng)用于軍事裝備維護(hù)。和一般的機(jī)器設(shè)備維修策略比較，既有其共性，也有它的特殊性，本課提出的原理和觀點(diǎn)，同樣也基本適合于石化工業(yè)，當(dāng)然需根據(jù)本行業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)一步深化細(xì)化，才能制定出一套符合石化工業(yè)的機(jī)器維修策略。 設(shè)備維修策略、計(jì)劃的制訂 方法：收集一年來（或半年、季、月）設(shè)備的停機(jī)頻率（次數(shù)）和停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)資料。 設(shè)備維修策略、計(jì)劃的制訂 ABC分類法： ? 在一個(gè)單位中， A類設(shè)備數(shù)量少，所起的作用大，大約占總數(shù)的 10%左右 —— 這類設(shè)備流程工藝復(fù)雜，是企業(yè)生產(chǎn)過程中的 關(guān)鍵設(shè)備 。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的進(jìn)步，所擁有的設(shè)備的種類越來越多、技術(shù)性越來越來越強(qiáng)。 設(shè)備維修模式 ? 設(shè)備狀態(tài)維修作為一種新型的維修方式，其應(yīng)用范圍越來越廣，越來越受到人們的重視。 事后修理是比較 原始 的設(shè)備維修制度。 ? 分類： 主要有三種：計(jì)劃（預(yù)防）維修模式（ PM）、 設(shè)備診斷技術(shù)與狀態(tài)模式（ CBM）、事后維修模式（ BM）。設(shè)備維修作為設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生的重要保證。 設(shè)備壽命周期 ： 設(shè)備從 規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報(bào)廢全過程 所經(jīng)歷的全部時(shí)間。在外監(jiān)護(hù)的人員擅離職守也進(jìn)入了
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