【正文】 就在于它將“作業(yè)”中的動作視覺化，使每一個細(xì)小的動作都展示在人們面前，讓人們知道哪些是有效動作，哪些是無效（多余、浪費(fèi)）動作。 如果說生產(chǎn)現(xiàn)場ＱＣ的成功基本是“品質(zhì)意識”的話，那么將ＩＥ．工程技術(shù)成功導(dǎo)入生產(chǎn)現(xiàn)場，就必須要將“動作意識”全部轉(zhuǎn)換成自己的知識，在生產(chǎn)中加以充分利用。 （ 3）基本動作要素數(shù)量： 基本動作要素 18個、記號 18個。 （ 2）抓住 形似用手指抓住對象物品狀。用手或者是身體的一部分，持貨物做位置移動的動作，跨越空間的移動、推移、牽引、滑動、引拔、轉(zhuǎn)動等，使對象物位置改變，直到停止為止。是將一定關(guān)系狀態(tài)下組合好的對象物品從中取出，分解的動作。 用赤手動作的情況下，適用于“使用”的有以下幾種情況。因此很難區(qū)別。 動作范圍：只是找到的那一瞬間。 第三節(jié) 動作分析與研究 （ 13）考慮 形狀用手扶著頭的人在思考什么。 注：“方位調(diào)整”很容易與“定位”混同，“方位調(diào)整”一般只做便于使用的方位調(diào)整。是不可避免的等待。 ? 作為一個動作組成部分，但它卻沒有動作。 因此有必要考慮將第二類基本動作要素減少到最少。 根據(jù)動作研究，進(jìn)行作業(yè)方法改善的過程中，首先要將第三類及第二類動作要素削減到最少，然后再考慮將第一類要素的順序組合合理化。 （ 3） 不要讓兩手同時停下來，空手工藝情況下，要下功夫使其能做點(diǎn)別的什么工作。 動作法改善的原則 （ 1） 要讓動作按一定節(jié)奏自動的有序進(jìn)行。 養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束 兩手作業(yè)是進(jìn)行高效生產(chǎn)的重要組成部分。 不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作 在兩手可以同時使用的前提條件下，由于解放了雙手，使其有了自由活動的空閑。 按身體各部位的運(yùn)動大小的順序，運(yùn)動距離都能統(tǒng)一在 25mm，所使用的時間分別為如下所示。伸長手可以拿取的范圍稱之為“最大作業(yè)范圍”。在規(guī)定的正確作業(yè)方法的范圍內(nèi)，動作要素的種類和數(shù)量由于作業(yè)者的不同，也會有所不同。 長時間手持對象物品時，要利用夾具 往往很多情況下，我們的手都在長時間把持著一些物品進(jìn)行工作。 連續(xù)、愉快地將動作節(jié)奏化，要在最適合的速度范圍內(nèi)進(jìn)行，修練一段時間就會自然養(yǎng)成習(xí)慣，其動作也就會輕松自然起來。因此動作的路徑有必要做到每次都要相同，物品的放置方向每次都要按一定方向放置。 如果違背這一規(guī)律兩手同時向同一個方向運(yùn)動，那么身體的重心就會向一個方向傾斜，造成人體疲勞，嚴(yán)重時還會造成人體局部傷害。使我們的工作變得更加容易、輕松、高效。我們這里所倡導(dǎo)的是在現(xiàn)有的狀態(tài)下做小小的改造，加上動力，而又無需太多的費(fèi)用，所能達(dá)成的機(jī)械化的。長期彎腰、曲膝、斜身會使得身體向某一側(cè)彎曲。此項(xiàng)工作必需要協(xié)調(diào)好眼到物品的高度，以及眼、手的動作協(xié)調(diào)。因此重視作業(yè)點(diǎn)高度是減少疲勞、輕松、高效工作的重要組成部分。同樣的工作用各種各樣的方法進(jìn)行，將最短時間的那種，作為改善的目標(biāo)。 無論什么工作，在進(jìn)行中都離不開機(jī)械設(shè)備、材料、作業(yè)條件、人、管理方法等諸多因素，其中也有可能出現(xiàn)一些錯漏。 以小組為單位工作的場所，工作量的多少可根據(jù)各工程的標(biāo)準(zhǔn)時間進(jìn)行合理的作業(yè)編成，合理調(diào)配工作。加工費(fèi)又是相當(dāng)于一小時的加工費(fèi) χ加工時間算出來的。從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造，直接進(jìn)入市場。因?yàn)橹簧a(chǎn)了十幾個，就可以很快發(fā)現(xiàn)，很快加以改善，這樣不僅加快了解決問題，改善作業(yè)的速度，而且也縮短了生產(chǎn)周期。 例如：① ② ③ ……… ⑨ ⑩ （ 3）工程名稱。 （ 9）生產(chǎn)能力平衡狀況。 （ 4） 減少損失、浪費(fèi)，防止由于無基準(zhǔn)參照造成漏加工、誤作業(yè)等現(xiàn)象發(fā)生。 B=（ ） /=13% D、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時 =B （ 1 ＋ a） = = ] *a=疲勞程度率?，F(xiàn)場的生產(chǎn)管理也以 T、 Q、 C為支柱進(jìn)行改善，其基本目標(biāo)通常為以下 3個方面。這個目標(biāo)是要能夠測定出來的具體指標(biāo)，并將其“指標(biāo)”表示出來。 （ 5）更高目標(biāo)設(shè)定 看著生產(chǎn)性指標(biāo)值的動態(tài)，重復(fù)第 4步驟，達(dá)成目標(biāo)點(diǎn)。 = SET 標(biāo)準(zhǔn)時間勞動量 =標(biāo)準(zhǔn)時間247。標(biāo)準(zhǔn)良品指數(shù) ) 勞動量：標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)狀態(tài)下各類時間條件下應(yīng)該能生產(chǎn)出來的生產(chǎn)數(shù)量 總時間勞動量 =總作業(yè)時間247。這個目標(biāo)一定要是通過十分的努力可以達(dá)到的目標(biāo)值，并劃上目標(biāo)線?，F(xiàn)作成現(xiàn)場生產(chǎn)性向上的特性要因圖，如下圖所示，圖中的每一小枝都是一個獨(dú)立目標(biāo)。（ 11%） = G、 目標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時（ 8小時工作制） =8H 60 12人 =5760 H、 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力 =G 247。 （ 8） 流程圖和規(guī)格書、 QC工程表、制品圖，成為生產(chǎn)中不可缺少的基準(zhǔn)類文件。設(shè)計(jì)一個流暢、高效、連貫、飽滿的作業(yè)流水線，它對工場、車間的生產(chǎn)起到積極的促進(jìn)作用。 （ 6）重點(diǎn)管理項(xiàng)目（管理重點(diǎn)、注意事項(xiàng)）。工藝流程設(shè)計(jì)就是 IE，工程技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)用也是對 IE學(xué)習(xí)情況的檢驗(yàn)。由于各工程單獨(dú)作業(yè)，很難發(fā)現(xiàn)到自己工程加工后的半制品組裝后性能品質(zhì)以及裝配效果好壞。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間與實(shí)際時間相比較，可以進(jìn)行公平的能率評價。 生產(chǎn)數(shù)量是計(jì)劃的基礎(chǔ)，是可以通過標(biāo)準(zhǔn)時間算出。 ①、②可示為標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì)條件。 原則 4 作業(yè)中出現(xiàn)空手等待的時候，會出現(xiàn)疲勞回升。 觀測用器材 （ 1）秒表（千分表） 10進(jìn)式 —— 分表（通常使用） 10進(jìn)式 —— 時表 （ 2）攝影機(jī)（ VTR） （ 3）電子測時計(jì) 改善、標(biāo)準(zhǔn)化的原則事項(xiàng) 原則 1 同一條件下，按作業(yè)要素進(jìn)行工作所需要的時間，在相對熟練及努力的程度下，應(yīng)該是一定的。 （ 2）精細(xì)的工作指坐著進(jìn)行的工作，其作業(yè)臺高度較高。 在打字作業(yè)時，上肢筆直的坐在椅子上，手臂關(guān)節(jié)的平行位置高度基本上就是作業(yè)臺的高度。對有關(guān)作業(yè)場所，人們首先考慮的是作業(yè)區(qū)域的配置的問題，但是最后對疲勞有直接影響的是作業(yè)點(diǎn)的高度。如“彈簧反彈推出器”、“氣缸推出器”等。 第五節(jié) 動作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 1利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力 工作時運(yùn)動中的身體部位和手抱著的、拿持著的物品、工具等，給人身所施加的負(fù)荷相當(dāng)于物體的質(zhì)量加速度而產(chǎn)生的合力。突然改變運(yùn)動的方向和速度都會帶來反作用力，使運(yùn)動受阻。不要將手的運(yùn)動方向突然改變成直線，運(yùn)動的路徑應(yīng)該是一條順序圓滑、連續(xù)不間斷的曲線。其實(shí)還有很多更好的方法。 一組作業(yè)中，有些工具是要頻繁使用的。在作業(yè)中，將那些不常用的材料、部品、工具等可以放在這個范圍之內(nèi)。 現(xiàn)場的工作臺面，由于工作需要而放置的工具和材料、部品等并排放成一條直線的情況很多。 盡可能小范圍運(yùn)動，與身體的運(yùn)動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的運(yùn)動量逐漸變小且靈活。掌握了兩手作業(yè)方法的人們，在工作中由于韻律和習(xí)慣作用，會使得作業(yè)者很容易進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)，而且也不會覺得累。 第四節(jié) 動作經(jīng)濟(jì)原則 第五節(jié) 動作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 能用腳或左手做的事情，決不使用右手 在工廠里經(jīng)常可以見到用手使用工具、治具、夾具等進(jìn)行工作，但對腳的使用卻很少。前一個作業(yè)結(jié)束后，物品要放置成下一個作業(yè)最近而且是能夠馬上開始作業(yè)的狀態(tài)。 動作經(jīng)濟(jì)原則是關(guān)于最大限度的減少疲勞，最有效的增加有用工作量，有效地活用人的能量的經(jīng)驗(yàn)法則。 —— 對推進(jìn)工作完全沒有作用，是浪費(fèi)的動作。 ———— 是完成工作的必要動作要素。 （ 18）休息 形似座在椅子上休息狀。對象物不動，被支撐在某一個定位置上。 以上心里活動，當(dāng)與身體部位的動作出現(xiàn)重復(fù)的時候，此分析可以省略。 注：“尋找”，“找出”很難分辨。 動作范圍：從尋找開始，到“找出”之前為止。 注： “放手”與“抓住”是一對完全相反的動作。 “組合” 、“取出”、“使用”又稱之為復(fù)合基本動作要素。 “定位”很容易與“方位調(diào)整”混同，（請參照“方位調(diào)整”）。 利用道具實(shí)施“抓住”動作，例如：鑷子夾部品，用針取物，或者是用吸咀吸取物品等，都屬“抓住”動作。（浪費(fèi)的要素） （ 1）空手移動（伸手） 形似皿上沒有東西狀。就如同地球上所有物質(zhì)，都是由那么少數(shù)的幾種原素構(gòu)成的一樣。 動作研究，不是將各作業(yè)步驟的名稱用語言表達(dá)出來這么簡單，而是要將進(jìn)行中的作業(yè)步驟的必要動作借助于記號，明確清晰的展現(xiàn)出來，并對各動作的好壞進(jìn)行識別。 動作分析所采用的特別手法，在今后的“動作經(jīng)濟(jì)原則”中廣泛應(yīng)用。 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多。 第二節(jié) 現(xiàn)場 IE和生產(chǎn)系統(tǒng) C多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多。 基本作業(yè)內(nèi)容 總作業(yè)內(nèi)容 無效的時間 多余的時間 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致付加的作業(yè)內(nèi)容。 A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用。（稼動率＝７０％） ＊從以上作業(yè)時間的解析中我們不難看出，在我們整個作業(yè)過程中，有很多時間被無故浪費(fèi)流失了。 《工作的教育方法》有以下幾部分供參考： “工作的教育方法”、“改善的作法”、“用人方法” 第二節(jié) 現(xiàn)場 IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 九、制造的總時間 在進(jìn)行ＩＥ手法說明之前，先認(rèn)識一下作為生產(chǎn)現(xiàn)場的人力資源一般是怎樣使用的？讓我們來分析一下在生產(chǎn)工場所消費(fèi)的制造總時間吧。即達(dá)成最大的生產(chǎn)效率，徹底清除浪費(fèi)因素，創(chuàng)造出只有有效因素存在的工作系列。 設(shè)定：將設(shè)計(jì)或改善好了的系統(tǒng)導(dǎo)入，并使之按期待的那樣，定格在能充分發(fā)揮其機(jī)能。因此可用“Ｔ、Ｑ、Ｃ”來評價工作系統(tǒng)的好壞。 生產(chǎn)連續(xù)性： 一個好的成功的企業(yè)，需要確保企業(yè)利益的同時，還要有社會的使命感，要肩負(fù)起從業(yè)者、業(yè)主（股東）、供應(yīng)商、消費(fèi)者（客戶）四者的利益，使企業(yè)健康發(fā)展，并確保永續(xù)性對社會做出貢獻(xiàn)。努力維護(hù)、保養(yǎng)好設(shè)備，定期檢查，來減少停機(jī)、修理帶來的損失。按時交貨，降低成本損失。 （ 2）生產(chǎn)制造： 努力減少不良。 （ 7）其他間接部門： 改善工作作風(fēng)，服務(wù)于現(xiàn)場，第一時間處理好現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，減少對生產(chǎn)現(xiàn)場的直接或間接影響。 *做為公司的員工都希望自己能更多的獲得，使自己早日過上富裕的生活。很偶然這里所說的“Ｔ、Ｑ、Ｃ”和全面質(zhì)量管理的“ＴＱＣ”（Ｔ otal、 Quality、 Control)的字頭相同。 第二節(jié) 現(xiàn)場 IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 七、現(xiàn)場ＩＥ和ＱＣ小組活動 很多在ＱＣ小組會上發(fā)表類似那些各公司的小組活動內(nèi)容，包括品質(zhì)向上、生產(chǎn)效率向上、能力、成本以及人際關(guān)系等方面的一些改善范例。 ２、方法、材料、設(shè)備、道具等的標(biāo)準(zhǔn)化。 １、基本時間： 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)完美，而且制造工程和作業(yè)方法也都非常完善的前提下，真正用于產(chǎn)品的制造時間。因此，周密的計(jì)劃、充分的準(zhǔn)備是我們節(jié)約時間的第一步。 A不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因。（A） 非能率的制造工程或作業(yè)方法,而導(dǎo)致付加的作業(yè)內(nèi)容。 C標(biāo)準(zhǔn)化欠缺，出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加。 D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加。在實(shí)際工作中動作研究主要是針對那些產(chǎn)量高、動作重復(fù)頻率高，且動作組合