第三章質(zhì)量改進-文庫吧在線文庫
【正文】 方針 。 ? 作用： 發(fā)現(xiàn)故障存在的潛在原因 可用于產(chǎn)品形成的全過程中 可以用來描述現(xiàn)有的過程，亦可用來設(shè)計一個新的過程。 （ 8）注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考 2．設(shè)計新過程流程圖的應(yīng)用程序 （ l） 判別該過程的開始和結(jié)束 。 ? QC小組與行政班組的主要不同點在于： （ l） 組織的原則不同 。 （ 4） 嚴(yán)密的科學(xué)性 。 （二）組建 QC小組的程序 了解其它 QC小組的情況。 兩者不可混淆 。 （二）推進隊小組活動應(yīng)作好的工作 主要應(yīng)抓好以下五個方面的工作： （ l） 自始至終抓好質(zhì)量教育 。 （ 2） 主持人要積極啟發(fā) 、 活躍會場氣氛 （ 3） 答辯后 ， 應(yīng)由擔(dān)任評委的專家給予客觀的講評 。 評審組成員最好不少于五人 （二）發(fā)表評審 評審的項目及內(nèi)容 （ 見書 P163） 評審時機：企業(yè)舉辦的 QC下子小組成果發(fā)布會上 評審組成員最好不少于五人 現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩項綜合起來，就是對QC成果評審的總成績。 （ 4） 組織激勵 。 （ 5） 建立健全企業(yè) QC小組活動管理辦法 。 （ 3）做好 QC小組的日常管理工作。 小組成員一般要控制在 10名以內(nèi)。 ? 強調(diào)自愿參加 ， 并不意味著 QC小組只能自發(fā)地產(chǎn)生 ，更不是說企業(yè)的管理者就可以放棄指導(dǎo)與領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé) 。 行政班組的日?；顒?， 通常是在本班組內(nèi)進行的 而 QC小組可以在行政班組內(nèi)組織 ， 也可以是跨班組 ? QC小組與傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組也有所不同 。 （ 5） 與該過程預(yù)計將要涉及的有關(guān)人員一起評審該流程圖草圖 。 （ 4） 畫出表示該過程的一張流程圖的草圖 。 ③ 頭腦風(fēng)暴法 。 ? 適用范圍： 解決那些需要時間 、 慢慢解決 、不容易解決而非解決不可的問題 ， 不適用于簡單的 、 需要迅速解決的問題 。 ? 適用：較適合于兩種以上目的 （ 結(jié)果 ） 的展開 。 所謂關(guān)鍵工序 ，就是在完成該工序的時間上 ， 沒有富裕時間 ，將關(guān)鍵工序連接起來 ， 就是關(guān)鍵路線 。 （ 3） 兩個節(jié)點之間 ， 只能有一項作業(yè) 。 （二）網(wǎng)絡(luò)圖的組成 網(wǎng)絡(luò)圖是一張有向無環(huán)圖 ， 由節(jié)點 、 作業(yè)活動組成 。 （ 2） 制訂科研項目的實施計劃 。 PDPC法的特征 （ l） 全局性判斷 （ 2） 按時間順序 （ 3） 找出非理想狀態(tài) （ 4） 不斷補充修訂 （ 5） 預(yù)見性 、 預(yù)防性 （二）使用 PDPC法的步驟 PDPC法的基本步驟如下： （ 1） 召集人員討論所要解決的課題 。 3．整理階段 ?將每個人的觀點重述一遍； ?去掉重復(fù)的 、 無關(guān)的觀點； ?對各種見解進行評價 、 論證； ?按問題進行歸納。 （二）上層管理者不宜不放的職責(zé) （ l） 參與質(zhì)量委員會的工作 （ 2） 批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo) （ 3） 提供資源 。 組長的職責(zé)： （ 1） 同其他成員一起完成質(zhì)量改進任務(wù) 。 （ 2） 考慮解決這些問題下一步該怎么做 。 （六）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 1． 活動內(nèi)容 （ l） 應(yīng)再次確認(rèn) 5W1H的內(nèi)容 ， 并將其標(biāo)準(zhǔn)化； （ 2） 進行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達 。 B． 對計劃的傳達或理解有誤 。 2．注意事項 （ l） 對策有兩種 ， 一種是解決現(xiàn)象 （ 結(jié)果 ） ，另一種是消除引起結(jié)果的原因 ， 防止再發(fā)生 。 ① 驗證假說就是核實原因與結(jié)果間是否存在關(guān)系 、是否密切 。 （三）分析問題原因 1． 活動內(nèi)容為以下兩個步驟 （ l） 設(shè)立假說 （ 選擇可能的原因 ） ① 為了搜集關(guān)于可能的原因的全部信息 ， 應(yīng)畫出因果圖 （ 包括所有認(rèn)為可能有關(guān)的因素 ） 。 2．注意事項 從不同角度調(diào)查問題方能完全理解和把握問題的全貌 ， 而這似乎與 “ 選題 ” 的內(nèi)容相似 ， 容易混淆 。 （ 4） 選定題目和目標(biāo)值 。 （ 3） 分析問題原因 。 第二節(jié) 質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 一、質(zhì)量改進的基本過程 —— PDCA循環(huán) （ 一 ） PDCA的內(nèi)容 ? 第一階段： 計劃 （ Plan） ：包括制訂方針 、 目標(biāo) 、計劃書 、 管理項目等； ? 第二階段： 實施 （ Do） ：即按計劃實地去做 ， 去落實具體對策； ? 第三階段： 檢查 （ Check） ：對策實施后 ， 把握對策的效果； ? 第四階段： 處置 （ Action） ：總結(jié)成功的經(jīng)驗 ， 實施標(biāo)準(zhǔn)化 。 朱蘭的三部曲： 質(zhì)量策劃 —— 質(zhì)量控制 —— 質(zhì)量改進 質(zhì)量策劃 質(zhì)量控制（操作中） 開始操作 質(zhì)量控制原區(qū) 質(zhì)量改進 質(zhì)量控制新區(qū) 劣質(zhì)成本 時間 （二） 質(zhì)量改進與質(zhì)量突破 質(zhì)量改進與質(zhì)量突破是密不可分的 ， 沒有改進不能實現(xiàn)突破；同時兩者之間又有區(qū)別： 1． 質(zhì)量突破與質(zhì)量改進的目的相同 2． 質(zhì)量突破是質(zhì)量改進的結(jié)果 3．質(zhì)量改進側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。 ?質(zhì)量控制的重點是防止差錯或問題的發(fā)生 ?改進的重點是提高質(zhì)量保證能力 。 提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量 ， 實現(xiàn)增產(chǎn)增效 。 二、質(zhì)量改進的步驟、內(nèi)容及注意事項 ISO 9000： 2023族標(biāo)準(zhǔn) “ 四階段 、 七步驟 ” 的說法 。 （一） 選擇課題 1． 活動內(nèi)容 （ l） 明確所要解決的問題為什么比其他問題重要 。 解決問題的必要性必須要說明清楚 設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分 要明確解決問題的期限 （二）掌握現(xiàn)狀 1． 活動內(nèi)容 （ l） 抓住問題的特征 ， 調(diào)查四個要點 ， 即：時間 、 地點 、 種類 、 特征 。 即：時間 、 地點 、 種類 、 特征 。 ③如條件允許的話，可以有意識地將問題再現(xiàn)一次。 （四）擬定對策并實施 1． 活動內(nèi)容 （ l） 嚴(yán)格區(qū)分開現(xiàn)象的排除 （ 應(yīng)急措施 ）與原因的排除 （ 防止再發(fā)生措施 ） 。
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