【摘要】標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定一﹑標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概要1﹑什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(StandardTime)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在正常的操作條件下﹐以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素﹕(1)正常的操作條件﹕工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞﹐如女子
2025-05-27 17:33
【摘要】生產(chǎn)線平衡與效率學(xué)習(xí)生產(chǎn)線平衡與效率現(xiàn)行非常普遍的流水生產(chǎn)作業(yè)模式和工作區(qū)域作業(yè)模式均著重于工序之間的時(shí)間配合﹐因它是影響整體生產(chǎn)效率的主要因素之一。如生產(chǎn)線上的各個(gè)工序都能互相配合無(wú)間﹐我們稱之謂生產(chǎn)線平衡﹐而這樣的生產(chǎn)線定能獲得一定的效益。但如各工序間不能相互配合﹐擁有不少等候的時(shí)間﹐這情況我們則稱之謂生
2025-01-07 13:58
【摘要】生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡?物流快速,減少生産周期物流快速,減少生産周期?減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所?消除工程消除工程“瓶頸瓶頸”,提高作業(yè)效率,提高作業(yè)效率?穩(wěn)定産品質(zhì)量穩(wěn)定産品質(zhì)量?提高工作士氣,改善作業(yè)秩序提高工作士氣,改善作業(yè)秩序生產(chǎn)線平衡的目的生產(chǎn)線平衡的目的相關(guān)概念l瓶頸瓶頸生産線
2025-02-15 08:08
【摘要】本資料來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理StandardizationQualityManagement課程要回答的問(wèn)題What-基本概念質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)、標(biāo)桿分析、6σ管理、卓越績(jī)效、PDCA循環(huán)How-質(zhì)量管理階段發(fā)展、代表性觀點(diǎn)、主要思想Why-質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展展望趨勢(shì)戰(zhàn)略、案例、思考朱蘭三部曲、全
2025-03-15 19:56
【摘要】11/11企業(yè)生產(chǎn)線管理實(shí)務(wù)一、干部與一般員工之差異職位項(xiàng)目干部一般員工工作方式透過(guò)部屬自己從事工作計(jì)劃配合上級(jí)自行擬定遵照計(jì)劃工作命令發(fā)出命令接受命令工作執(zhí)行設(shè)法使屬員容易工作自己直接動(dòng)手工作責(zé)任對(duì)全體屬員工作負(fù)責(zé)對(duì)自己工作負(fù)責(zé)人事考績(jī)以下屬員工完成之成果為準(zhǔn)自己表現(xiàn)為主
2025-04-08 11:29
【摘要】生產(chǎn)線平衡分析改善案例賽艇工序1工序2工序3工序4工序5平衡率分析平衡率=∑(各工序的作業(yè)時(shí)間)瓶頸崗位時(shí)間*人數(shù)*100%=∑(20+20+18+20+21)21*5*100%=%一、線平衡定義二、生產(chǎn)線平衡分析方法三、線平衡案
2025-02-13 13:26
【摘要】現(xiàn)場(chǎng)IE改善案例分析-生產(chǎn)線平衡分析改善案例內(nèi)容安排一、線平衡定義二、生產(chǎn)線平衡分析方法三、B值、F值的定義與計(jì)算四、線平衡案例分析一、線平衡定義生產(chǎn)線平衡定義u生產(chǎn)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài),作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致,從而消除各道工序間的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡。什么是生產(chǎn)線平衡
2025-01-16 10:51
【摘要】生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善LINEBALANCING注意事項(xiàng):1.培訓(xùn)時(shí)間請(qǐng)各位將手機(jī)調(diào)為振動(dòng)或關(guān)機(jī),如需接電話請(qǐng)?jiān)谂嘤?xùn)室外接聽(tīng)2.培訓(xùn)時(shí)間不可大聲喧嘩3.培訓(xùn)結(jié)束時(shí)桌椅請(qǐng)歸原位4.歡迎就培訓(xùn)內(nèi)容提出疑問(wèn)第一節(jié)、木桶定律與生產(chǎn)線平衡一、何為木桶定律一個(gè)木桶盛水多少,并不取決于桶壁上最高的那塊木板,而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板
2025-01-07 13:33
【摘要】第七章第七章體質(zhì)與疾病的治療體質(zhì)與疾病的治療一、辨體論治二、辨體論治與辨病、辨證治療的綜合運(yùn)用體質(zhì)特征是影響疾病和證候形成的重要因素,體質(zhì)狀態(tài)在很大程度上決定著疾病的臨床證候類型和個(gè)體對(duì)治療反應(yīng)的差異性,故患者的體質(zhì)狀態(tài)是中醫(yī)臨床立法處方用藥的重要客觀依據(jù)之一,注重體質(zhì)就成了治療疾病的重要環(huán)節(jié),它決定著治療的效果。臨床所見(jiàn)同一種病
2025-01-01 02:40
【摘要】一、前言“管理”一詞之定義乃是經(jīng)由他人智慧努力來(lái)完成工作任務(wù),然而身為管理者欲經(jīng)由他人之智慧努力來(lái)完成工作任務(wù),達(dá)成工廠整體目標(biāo),就必須領(lǐng)導(dǎo)部屬擬訂工作計(jì)劃,結(jié)合組織,選用適當(dāng)人員劃分權(quán)責(zé),負(fù)起溝通協(xié)調(diào)之責(zé),以作為推動(dòng)工作計(jì)劃之工具,并于工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、歸屬責(zé)任、追蹤考核。因此在程序上就是計(jì)劃STAFFING、領(lǐng)導(dǎo)LEADING、控制CONTROLLLING、生產(chǎn)、管理亦
2025-04-07 21:18
【摘要】求真愛(ài)美為善如何做好生產(chǎn)線管理如何做好生產(chǎn)線管理合一如何做好生產(chǎn)線管理求真、愛(ài)美、為善、合一與您同在的啟思干部與一般員工之差異如何做好生產(chǎn)線管理求真、愛(ài)美、為善、合一與您同在的啟思干部所必須具備之管理知識(shí)高階層60%低階層管理知識(shí)操作知識(shí)40%如何做好生產(chǎn)線管理求真、愛(ài)美、為善、合一與您同在的啟思
2025-02-19 11:36
【摘要】生產(chǎn)線管理技術(shù)大全一、前言“管理”一詞之定義乃是經(jīng)由他人智慧努力來(lái)完成工作任務(wù),然而身為管理者欲經(jīng)由他人之智慧努力來(lái)完成工作任務(wù),達(dá)成工廠整體目標(biāo),就必須領(lǐng)導(dǎo)部屬擬訂工作計(jì)劃,結(jié)合組織,選用適當(dāng)人員劃分權(quán)責(zé),負(fù)起溝通協(xié)調(diào)之責(zé),以作為推動(dòng)工作計(jì)劃之工具,并于工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、歸屬責(zé)任、追蹤考核。因此在程序上就是計(jì)劃STAFFING、領(lǐng)導(dǎo)LEAD
2025-04-08 00:46
【摘要】標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能分析報(bào)告人:IE好孩子?jì)胗變杭瘓F(tuán)鋁合金分廠2023年培訓(xùn)教材目錄產(chǎn)距工時(shí)(cycletime)正常工時(shí)(normaltime)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(STDhour)工時(shí)/產(chǎn)出/與績(jī)效指標(biāo)影響產(chǎn)出效率因素認(rèn)識(shí)現(xiàn)行的績(jī)效指標(biāo)計(jì)算產(chǎn)能分析產(chǎn)距工時(shí)(cycletime)由流
2025-02-23 18:30
【摘要】標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定方法3/3/20231一、時(shí)間研究的定義、特點(diǎn)及用途二、時(shí)間研究的方法、步驟三、時(shí)間研究的應(yīng)用實(shí)例四、對(duì)講機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定安排3/3/20232一、時(shí)間研究的定義、特點(diǎn)及用途1.時(shí)間研究的定義時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù),旨在決定一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,對(duì)
2025-02-26 08:40
【摘要】標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)講義在我們的生產(chǎn)過(guò)程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng),以及管理上的各種漏洞,所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。這就使企業(yè)的人工成本增高,降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α9ぷ鲿r(shí)間管理
2025-01-13 19:01