【正文】 n≥2） σs比 σR估計(jì)有效，但由于現(xiàn)場簡便快捷，略去求 S之煩， 常用 σR估計(jì)總體 σ。5σ μ177。 2）計(jì)量控制圖的優(yōu)點(diǎn) 易調(diào)查異常原因 無規(guī)格值也可以使用計(jì)量控制圖 取樣相對較少，可節(jié)省總檢驗(yàn)費(fèi)用 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司3）均值 —— 極差圖（ X—R ） 作法 確定對象、抽取數(shù)據(jù) 合理分組 計(jì)算 Xi、 Ri 計(jì)算 X、 R 計(jì)算 R圖的控制限 計(jì)算 X圖的控制限 將數(shù)據(jù)在圖中打點(diǎn)，并連接作圖品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 例：均值 — 極差圖制作 均值控制界限 X 177。3σ μ177。 稱頻率的穩(wěn)定值叫事件 A的概率。如下圖： N（ 批產(chǎn)品） 抽樣 n（ 樣本） 判定 d（ 不合格數(shù)） 比較 d＜＝ Ac批接收，若 d＞＝ Re則批不接收 目前常使用的一些抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 國際： ISO28591： 1999 中國： GB/品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司二、檢驗(yàn)的分類 按檢驗(yàn)的目的分 按檢驗(yàn)人員分 按檢驗(yàn)的地點(diǎn)分 按檢驗(yàn)數(shù)量分 按檢驗(yàn)周期分 按檢驗(yàn)過程分 按檢驗(yàn)的手段分 按檢驗(yàn)的后果分品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 三、抽樣方法 隨機(jī)樣本應(yīng)滿足的條件： ? 隨機(jī)性 —— 總體中每個(gè)個(gè)體都以相同機(jī)會入樣。2σ μ177。7383 8891 9310050100200累計(jì)百分比不合計(jì)件數(shù)彎曲 擦傷 砂眼 斷裂 污染 裂紋 其他上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實(shí) 務(wù) 技 能柏拉 圖 之 應(yīng) 用 ? 作為減少不良的依據(jù) ? 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn) ? 確認(rèn)改善效果（改善前后之比較） ? 應(yīng)用于發(fā) 掘 現(xiàn)場的重要問題點(diǎn) ? 用于整理報(bào)告或記錄 ? 可作不同條件之評價(jià) (同一制程不同時(shí)間比較 ) ? 驗(yàn)證或調(diào)整因果圖 ? 配合因果圖使用品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司因果圖 概念 表示質(zhì)量特性波動與潛在原因關(guān)系圖表，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一 種圖表。品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司?第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇?第二部分 QC七大手法應(yīng)用實(shí)務(wù)?第三部分 現(xiàn)場質(zhì)量控制實(shí)務(wù)?第四部分 抽樣檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)務(wù)?第五部分 SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)實(shí)務(wù)第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇 一、質(zhì)量的概念 一組固有特性滿足要求的程度。 。1σ μ177。 1）記錄的填寫 2）記錄的控制 3）記錄的保存期限 4）記錄的處理 5）檢驗(yàn)印章、標(biāo)識管理 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司六、如何制作 QC工程表 制作 QC工程表的目的 1）做為檢驗(yàn)準(zhǔn)備的參考標(biāo)準(zhǔn) 2）做為探明品質(zhì)不良原因的參考 3）是改善作業(yè)時(shí)的征求方案的參考 4）是監(jiān)督者在指導(dǎo)時(shí)的基準(zhǔn)資料 5）做為檢驗(yàn)者或作業(yè)者交接班時(shí)的參考資料 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 QC工程表的作法 1）寫工序流程圖 2）在工序流程圖上寫工序名 3）寫各工序管理點(diǎn) (管理項(xiàng)目和品質(zhì)特性 ) 4）寫各工序的管理方法（檢查方法、記錄式樣） 案例分析 第四部分 抽樣檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)務(wù)一、抽樣檢驗(yàn)基本知識 抽樣檢驗(yàn)的定義 抽樣檢驗(yàn)是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗(yàn)批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品 構(gòu)成一個(gè)樣本，通過對樣本的檢驗(yàn)推斷批合格或批不合格。 若在 n次重復(fù)試驗(yàn)中，事件 A發(fā)生 Kn次，則事件 A發(fā)生頻率 頻率 隨重復(fù)試驗(yàn)次數(shù)不斷增加而趨于穩(wěn)定。2σ μ177。3σ范圍， 通常定義過程能力 PC = 6 σ 4） 6 σ越小，過程越穩(wěn)定，過程能力越強(qiáng)品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 過程能力指數(shù) 1）無偏移過程能力指數(shù) Cp （ 潛在） （設(shè)定 μ =M） Cp衡量過程滿足顧客要求的程度 Cp= = = USL—— 規(guī)范上限 LSL—— 規(guī)范下限 T=USL—LSL 規(guī)范限寬度（公差） 顧客要求過程能力USL—LSL6 σT6 σ品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2）具有單側(cè)規(guī)范限（或 USL或 LSL） ? Cpu= USL – μ / 3σ （ 單側(cè)上限過程能力指數(shù)） ? CPL = μ – LSL / 3σ （ 單側(cè)下限過程能力指數(shù) ） 3）有偏移過程能力指數(shù) CPK （ 實(shí)際） （ μ≠M(fèi)） 實(shí)際過程能力指數(shù)定義 a） CPK = min CPL ， CPU b） CPK =（ 1—k ） Cp K= K表示與中心位置的偏離度品 管 實(shí) 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司T／ 2M— μ　 4） 傳統(tǒng)過程能力等級評定 Cpk = 最理想最佳水平 Cpk ＜ 1 過程能力不足 Cpk ≥