【正文】 檢 ,注油注油 ,弄緊弄緊 ,操作操作 ,步行步行 ,作業(yè)作業(yè) 等等□ 困難部位改小改善活動(dòng)困難部位改小改善活動(dòng) 困難改小困難改小 、消除、消除 清掃清掃 假基準(zhǔn)書假基準(zhǔn)書 作成作成 縮短清掃時(shí)間縮短清掃時(shí)間階段 內(nèi) 容 目 標(biāo)3 階段暫定標(biāo)準(zhǔn)形成□ 與潤滑，注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出，改善與潤滑，注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出，改善 注油缺陷注油缺陷 , 潤滑潤滑 .油污染發(fā)生源油污染發(fā)生源 , 注油困難改小對策注油困難改小對策□ 清掃點(diǎn)檢及注油項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)清掃點(diǎn)檢及注油項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn) 可以在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)潤滑注可以在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)潤滑注 油油 (注油時(shí)間縮短注油時(shí)間縮短 ) 清掃點(diǎn)檢清掃點(diǎn)檢 /注油標(biāo)準(zhǔn)形成注油標(biāo)準(zhǔn)形成4 階段專項(xiàng)檢查□ 專項(xiàng)檢查及不合理改善專項(xiàng)檢查及不合理改善□□ 專項(xiàng)檢查項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)專項(xiàng)檢查項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn) 縮短點(diǎn)檢時(shí)間縮短點(diǎn)檢時(shí)間 清掃清掃 /點(diǎn)檢點(diǎn)檢 /注油暫定標(biāo)準(zhǔn)注油暫定標(biāo)準(zhǔn) 形成形成5 階段自主檢查□ 設(shè)備的不合理要因指出、改善設(shè)備的不合理要因指出、改善 □ 清掃清掃 ,點(diǎn)檢點(diǎn)檢 ,注油注油 暫定標(biāo)準(zhǔn)日歷形成，暫定標(biāo)準(zhǔn)日歷形成， 維持及日常保全活動(dòng)實(shí)施維持及日常保全活動(dòng)實(shí)施 零零 故障設(shè)備實(shí)現(xiàn)故障設(shè)備實(shí)現(xiàn) 清掃清掃 /點(diǎn)檢點(diǎn)檢 /注油日歷形成注油日歷形成6 階段整理、整頓□ 確實(shí)實(shí)施、明確流程規(guī)則以確保穩(wěn)定及安全確實(shí)實(shí)施、明確流程規(guī)則以確保穩(wěn)定及安全 穩(wěn)定的生產(chǎn)工廠穩(wěn)定的生產(chǎn)工廠 建立穩(wěn)定運(yùn)行基準(zhǔn)建立穩(wěn)定運(yùn)行基準(zhǔn)7 階段自主管理□ TPM 活動(dòng)活動(dòng) 維持維持 .改善改善 零事故零事故 .零故障零故障 .零不良實(shí)零不良實(shí) 現(xiàn)現(xiàn) 自主管理手冊作成自主管理手冊作成“5S”是 TPM的基礎(chǔ)v v 例如：管道泄漏，就是如何去發(fā)現(xiàn)這些隱行區(qū)分。馬上發(fā)現(xiàn)，做到及時(shí)補(bǔ)充或修復(fù)。v 整頓：是一個(gè)制定解決問題方案的過程，也是杜絕哪些浪費(fèi)整頓：是一個(gè)制定解決問題方案的過程，也是杜絕哪些浪費(fèi)的過程。和問題，能及時(shí)得到處理。理等。v 通過清潔： 每位員工隨時(shí)檢查和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無異?，F(xiàn)象，如有則立即進(jìn)行處理或匯報(bào)。也是對哪些浪費(fèi)做到了一目了然。習(xí)慣融為一體。5S” 保全維持活動(dòng)改善活動(dòng)計(jì)劃保全非計(jì)劃保全事后保全預(yù)防保全時(shí)間基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全日常保全緊急保全改良保全保全預(yù)防階 段 活 動(dòng) 項(xiàng) 目 活 動(dòng) 概 要第一階段 設(shè)備評價(jià)和把握現(xiàn)狀 制作設(shè)備臺帳（或整理）實(shí)施設(shè)備評價(jià)，制定評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等級故障等級的定義把握現(xiàn)狀故障（損失、停止、程度、強(qiáng)度）設(shè)定目標(biāo)第二階段 劣化（設(shè)備老化、磨損）復(fù)原和弱點(diǎn)（運(yùn)行中暴露出的需要改進(jìn)的缺陷）改善劣化復(fù)原，基本條件整理，排除強(qiáng)制劣化因素（自主保全）弱點(diǎn)改善、延長使用周期的個(gè)別改善重大事故的防止再發(fā)生減少改善故障第三階段 構(gòu)筑信息管理體制 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（履歷、整修計(jì)劃、檢查等）構(gòu)筑設(shè)備備品、備件管理系統(tǒng)（采購、圖紙、資料等）第四階段 構(gòu)筑定期保全體制 定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)（組織、備品、工具、相關(guān)資料等）制定定期保全業(yè)務(wù)系統(tǒng)制定針對每臺設(shè)備各部位選定保全計(jì)劃 階 段 活 動(dòng) 項(xiàng) 目 活 動(dòng) 概 要制定、整理標(biāo)準(zhǔn)類（材料標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等）強(qiáng)化定期保全的效率化和管理第五段段構(gòu)筑預(yù)知保全體制設(shè)備測定技術(shù)提升（人才培養(yǎng)、專用設(shè)備引進(jìn)）制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系及項(xiàng)目選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位開發(fā)測定機(jī)器、測定技術(shù)第六階段計(jì)劃保全的評價(jià) 對計(jì)劃保全體系的評價(jià)提高信賴性的評價(jià)：故障，計(jì)劃外檢修、停車等提高保全性的評價(jià)：定期保全率等降低成本的評價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)、改善保全費(fèi)用使用分配等計(jì)劃保全日歷v 優(yōu)點(diǎn)是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已施。三三 、建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系 公司公司 TPM管理實(shí)施計(jì)劃管理實(shí)施計(jì)劃v 二、二、 TPM活動(dòng)推行計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃活動(dòng)推行計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃v 在全面 TPM培訓(xùn)和宣傳活動(dòng)的同時(shí)，由精益生產(chǎn)特訓(xùn)營的學(xué)員為骨干，邊學(xué)習(xí)，邊實(shí)踐，邊改善。提出現(xiàn)物的不合理，并改善三定：定品、定量、定置，加強(qiáng)可視化管理。v 第一階段：準(zhǔn)備階段（年 v 對已確定為 TPM優(yōu)先實(shí)施的崗位進(jìn)行 TPM和精益管理重點(diǎn)培訓(xùn)，制定活動(dòng)目標(biāo)、三現(xiàn)地圖和缺陷發(fā)現(xiàn)表，制作活動(dòng)現(xiàn)況板。月 月 月 日）v 做好維修部門日常維修計(jì)劃 年 年 v 建立設(shè)備初期的管理程序 月 公司公司 TPM管理實(shí)施計(jì)劃管理實(shí)施計(jì)劃v 三、鞏固階段三、鞏固階段v 年年 TPM管理檢查與考核v 公司公司 TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)小組，將嚴(yán)格按全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)小組，將嚴(yán)格按照《公司照《公司 TPM管理實(shí)施計(jì)劃》表的時(shí)間安排管理實(shí)施計(jì)劃》表的時(shí)間安排，進(jìn)行每個(gè)階段檢查、落實(shí)、總結(jié)、評出較，進(jìn)行每個(gè)階段檢查、落實(shí)、總結(jié)、評出較好單位進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。等愛的玫瑰? 18:17:4818:17:4818:172/2/2023 二月 21二月 2118:17:4818:17:48February 二月 2023v 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 18:17:4818:17:4818:172/2/2023 二月 21二月 2118:17:4818:17:48February 二月 2023v 1空山新雨后，天氣晚來秋。 18:17:4818:17:4818:172/2/2023勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 二月 2023v 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。consecteturnullautNullaidipsum2023v 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 02 18:17:4818:17:4818:17Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,2023v 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。二月 18:17:4818:17:4818:17Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,2023v 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。二月 18:17:4818:17:4818:17Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,年 月 月 成立各專業(yè)項(xiàng)目小組（ 日）v 現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生保持清潔，現(xiàn)場做到無跑冒滴漏。年 月 年 月 開展自主保全方法 — 十分鐘現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)教育。fd自然劣化對策自然劣化對策 a使用條件差異分析使用條件差異分析 、 “TPM”管理都是以 “杜絕浪費(fèi) ”，降低生產(chǎn)成本為最終目的。既是 “精益生產(chǎn) ”現(xiàn)場管理的體現(xiàn)，又是推動(dòng) “精益生產(chǎn) ”落實(shí)的有力工具。的地步。類似問題出現(xiàn)。清潔 底解決的過程。清掃設(shè)備設(shè)施及工作場所，使之整潔干凈。v B類：根據(jù)情況制定詳細(xì)解決方案、處理措施進(jìn)行防止事故類：根據(jù)情況制定詳細(xì)解決方案、處理措施進(jìn)行防止事故擴(kuò)大的處理。行規(guī)范管理。主要是設(shè)備備品備件、儀器儀表、工有用的東西。力。設(shè)備的理想狀態(tài)。對設(shè)備要有愛心和用心管理。 定義： 通過設(shè)備操作人員自己維持和改善（自己的設(shè)備和工程），從而實(shí)現(xiàn)和維 持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動(dòng)。 提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo)（ 關(guān)注細(xì)節(jié)，持續(xù)改進(jìn) ） n 成立 TPM活動(dòng)小組n 實(shí)施自主保全n 崗位小集團(tuán)性質(zhì)n 全體人員參與TPM中的小組自主管理 培訓(xùn)一定要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培 設(shè)備管理部門及時(shí)召開會(huì)議，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。v 此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作。B：建立操作工人的自主（ 參與 ）維修程序及項(xiàng)目； TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面 ： 此階段主要是制定 TPM管理計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境和氛圍，進(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作：v 一、準(zhǔn)備階段 進(jìn)行實(shí)施 、 跟蹤驗(yàn)證，做到持續(xù)改進(jìn)。正確的推行，全員的積極參與和工作