【正文】 指標(biāo)上達(dá)到什么水平。（故障停機、不良損失、事故損失） 計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。C：質(zhì)量保證； 二、引進(jìn)實施階段v 制定提高設(shè)備綜合效率的措施 ：v 成立各專業(yè)項目小組 ： 小組成員包括設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員等。建立自主（或參與）維修程序：首先要克服傳統(tǒng)的 “我操作，你維修 ”的分工概念 ， 要幫助操作工人，樹立起 “操作工人能自主（ 參與） 維修，我的設(shè)備，我負(fù)責(zé) ”的信心和思想。v 因此，設(shè)備前期管理要考慮，根據(jù)運行中出現(xiàn)的問題，改進(jìn)設(shè)備或工藝，滿足生產(chǎn)需要，并保證可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運行和安全性方面都達(dá)到最高水平。訓(xùn)。三、鞏固階段v 此階段主要是檢查、總結(jié)、評比 TPM管理的效果 。v TPM小組自主（參與）管理v 以重要組織形成，其主要管理內(nèi)容及目標(biāo)是三 “無 ”，即：無不良、無故障、無事故，主要特征就是全員參與，把以前由少數(shù)人做的事情變成全體人員的自覺行動。小組是車間屬下的基層組織，一般為 3－ 10人，組長由民主選舉產(chǎn)生，每周要開一次例會，時間約，公司的 TPM大會每年要召開兩次，對優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎勵。 認(rèn)真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄，對實際情況進(jìn)行分析研究 （可視化管理、公開透明）。保全：指以機器設(shè)備故障判斷和維修技能為主、兼顧加工自己需要 的零 部鉗工：指以加工、制造和裝配為主的技能。 努力發(fā)揮操作人員的作用。 培養(yǎng)對應(yīng)能力極強的設(shè)備操作人員。 目視管理?！?S” :整理整理 、 整頓整頓 、 清掃清掃 、 清潔清潔 、 素養(yǎng)素養(yǎng) 、v “5S”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全面生產(chǎn)管理）（全面生產(chǎn)管理）的前提，通過的前提，通過 “ 5S”管理，能夠使我們養(yǎng)成一種管理，能夠使我們養(yǎng)成一種 “人人人積極參與，事事遵守規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)人積極參與，事事遵守規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ”的良好工作作風(fēng)。整理v 主要是設(shè)備備品備件、儀器儀表、工具、文件等，通過整理，主要是發(fā)現(xiàn)：具、文件等，通過整理，主要是發(fā)現(xiàn)： 存在的、存在的問題，是否達(dá)到完好備用？問題，是否達(dá)到完好備用？ 現(xiàn)場有多少浪費？、現(xiàn)場有多少浪費？ 例如：管道泄漏，就是如何去發(fā)現(xiàn)這些隱患，去發(fā)現(xiàn)診斷區(qū)別需要解決的問題。整理也是一個發(fā)現(xiàn)和區(qū)分好與壞、對與錯、發(fā)整理也是一個發(fā)現(xiàn)和區(qū)分好與壞、對與錯、發(fā)現(xiàn)問題的過程。 通過整頓：通過整頓： 拿東西不要找來找去，時間不、拿東西不要找來找去，時間不會絲毫的浪費，提高工作效率。 能杜絕那些浪費？、能杜絕那些浪費？ 不同的人去做，結(jié)果是一樣的不同的人去做，結(jié)果是一樣的 (已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 )。擴(kuò)大的處理。的過程。v 通過清掃：通過清掃： 創(chuàng)造一個一塵不染的工作環(huán)境，使員、創(chuàng)造一個一塵不染的工作環(huán)境，使員工心情舒暢。 設(shè)備亦有異常，在保、設(shè)備亦有異常，在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。v v v 對出現(xiàn)的問題制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，問題能及時得到解決。v 如：對經(jīng)常出現(xiàn)問題的重點部位，進(jìn)行重點檢查和維護(hù)，對如：對經(jīng)常出現(xiàn)問題的重點部位，進(jìn)行重點檢查和維護(hù)，對于設(shè)備按計劃進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并進(jìn)行考核、評比的過程。也是對哪些浪費做到了一目了然。v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：形成一個：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：形成一個良好的設(shè)備運行管理機制，形成個人的職責(zé)意識良好的設(shè)備運行管理機制，形成個人的職責(zé)意識（（ 有責(zé)任心有責(zé)任心 ），自動自發(fā)去完成本質(zhì)工作，是），自動自發(fā)去完成本質(zhì)工作，是TPM（全面生產(chǎn)管理）所倡導(dǎo)的目標(biāo)。 的每一個步驟，都是基于如何提升效率、減少不增值活動的追求而產(chǎn)生的，也就是說，與 “精益生產(chǎn) ”的核心思想 消除浪費，一脈相承。因此， ““定義 ： 計劃保全是通過設(shè)備巡檢、分析、預(yù)知、利用搜集的情報，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計劃樹立對策實施的預(yù)防保全活動和積極地運用其活動中搜集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性以確立預(yù)防保全設(shè)計支援及初期流動的管理體系。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記 。四、設(shè)備日常維修履歷管理 c制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書 關(guān)聯(lián)分析關(guān)聯(lián)分析 計劃先從以下四個方面做起：v （一）、建立 TPM管理各級推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組（ 6月 15號 —7月 31號）v 公司建立 TPM管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長，組員由各分廠一把手及設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組成；生產(chǎn)部、設(shè)備處建立 TPM管理推進(jìn)實施小組，由生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長，組員由各分廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組成；各分廠建立 TPM管理推進(jìn)實施小組，由分廠主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長，組員由各分廠設(shè)備主管、設(shè)備科、及車間領(lǐng)導(dǎo)組成。日 — 年 v 第二階段：初期清掃（年 月 月 日）v 一廠確定造氣車間為 TPM優(yōu)先實施單位。公司公司 TPM管理實施計劃管理實施計劃v 第二階段：整理、整頓、第二階段：整理、整頓 （（ 年 月 日 隨著清掃的進(jìn)行及時發(fā)現(xiàn)不合理，并進(jìn)行改善，對改善前后進(jìn)行對照，進(jìn)行可視化管理。日 年 日前建立小組開始實施 年 日 （ 日 月 提高操作和維修技能的培訓(xùn) 月 年 （ 日 月 好單位進(jìn)行表彰獎勵。February6:17:48February02,20236:17:48216:17 2023/2/2 6:17:48February6:17:48February02,20236:17:48216:17 2023/2/2 6:17:48February6:17:48February 二月 21二月 2118:17:4818:17:48February二月 216:17 2023/2/2 6:17:48doloradipiscingurnaac,iaculiscursus.felispurus.eleifendFusceamet,下午 18:17:48二月 21MOMODA POWERPOINTLoremFebruary02,下午 18:17:48二月 21v 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。2023v 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。2023v 1知人者智，自知者明。 二月 2118:17:4818:17Feb2102Feb21v 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。2023v 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。下午 18:17:48二月 21v 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。February02, 。 022023v 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 二月 2118:17:4818:17Feb2102Feb21v 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。2023v 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。下午 18:17:48二月 21v 沒有失敗，只有暫時停止成功！。February02, 。 022023v 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 二月 2118:17:4818:17Feb2102Feb21v 1故人江海別，幾度隔山川。2023v 雨中黃葉樹，燈下白頭人。好兄弟v 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。開始進(jìn)入日常考核程序）。月月 檢查、評比、制定更高目標(biāo)（檢查、評比、制定更高目標(biāo)（ 日）。年 日）。年 月 v 推進(jìn)自主維護(hù)程序（推行 5S管理參與維護(hù)）（年 月 月日）v 制定確立設(shè)備改善項目、措施， （年 月 v 第三階段：初期清掃、推進(jìn)自主維護(hù)程序 （年 日 v 電廠確定鍋爐車間為 TPM優(yōu)先實施單位。年 公司公司 TPM管理實施計劃管理實施計劃v （三）、重點崗位（三）、重點崗位 TPM管理推進(jìn)計劃管理推進(jìn)計劃v 樣板崗位 TPM管理v 各分廠首先確定一個 TPM優(yōu)先實施單位，先重點改善這一個單位，然后通過以點帶面的形式逐步推廣。日 日）v 對各廠各車間的備件庫，進(jìn)行整理和整頓，區(qū)分必要和不必要的，只保留必要的，對不必要的進(jìn)行整理。公司公司 TPM管理實施計劃管理實施計劃v （二）、備品備件庫整改（二）、備品備件庫整改v 第一階段：整理、整頓（年 6月 15號 —7 月 31號根據(jù)中化