【正文】 地方放起來。v 在化工設(shè)備管理中應(yīng)進(jìn)一步正確理解為：在化工設(shè)備管理中應(yīng)進(jìn)一步正確理解為： 對生對生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生或先天存在的合理和不合理、產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生或先天存在的合理和不合理、完好和不完好、可用和不可用、應(yīng)該和不應(yīng)該等進(jìn)完好和不完好、可用和不可用、應(yīng)該和不應(yīng)該等進(jìn)行區(qū)分。例如：管道泄漏，就是如何去發(fā)現(xiàn)這些隱行區(qū)分。例如：管道泄漏，就是如何去發(fā)現(xiàn)這些隱患，去發(fā)現(xiàn)診斷區(qū)別需要解決的問題。患，去發(fā)現(xiàn)診斷區(qū)別需要解決的問題。v 整理也是一個發(fā)現(xiàn)和區(qū)分好與壞、對與錯、發(fā)整理也是一個發(fā)現(xiàn)和區(qū)分好與壞、對與錯、發(fā)現(xiàn)問題的過程?，F(xiàn)問題的過程。整頓v 整頓：把需要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)示進(jìn)整頓：把需要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)示進(jìn)行規(guī)范管理。行規(guī)范管理。 通過整頓：通過整頓： 拿東西不要找來找去，時間不、拿東西不要找來找去，時間不會絲毫的浪費，提高工作效率。會絲毫的浪費，提高工作效率。 有異常、有異常 (如丟失、損壞如丟失、損壞 )能能馬上發(fā)現(xiàn)，做到及時補充或修復(fù)。馬上發(fā)現(xiàn)，做到及時補充或修復(fù)。 能杜絕那些浪費？、能杜絕那些浪費？ 不同的人去做，結(jié)果是一樣的不同的人去做，結(jié)果是一樣的 (已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 )。v 整頓：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將整理過程中發(fā)現(xiàn)的整頓：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將整理過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分類處理：問題進(jìn)行分類處理：v A類：暫時不能處理解決的，作好交接班記錄，掛牌，做到類：暫時不能處理解決的，作好交接班記錄，掛牌，做到經(jīng)常檢查和維護(hù)。經(jīng)常檢查和維護(hù)。v B類：根據(jù)情況制定詳細(xì)解決方案、處理措施進(jìn)行防止事故類：根據(jù)情況制定詳細(xì)解決方案、處理措施進(jìn)行防止事故擴大的處理。擴大的處理。v C類：能即刻解決的，立即解決。類：能即刻解決的，立即解決。v 整頓：是一個制定解決問題方案的過程，也是杜絕哪些浪費整頓：是一個制定解決問題方案的過程，也是杜絕哪些浪費的過程。的過程。清掃 v 清掃清掃 ： 清掃設(shè)備設(shè)施及工作場所，使之整潔干凈。清掃設(shè)備設(shè)施及工作場所，使之整潔干凈。v 通過清掃：通過清掃： 創(chuàng)造一個一塵不染的工作環(huán)境，使員、創(chuàng)造一個一塵不染的工作環(huán)境，使員工心情舒暢。工心情舒暢。 清掃擦拭設(shè)備設(shè)施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷、清掃擦拭設(shè)備設(shè)施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷和問題，能及時得到處理。和問題，能及時得到處理。 設(shè)備亦有異常，在保、設(shè)備亦有異常，在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。 有哪些浪費必須消除、有哪些浪費必須消除？？v 清掃：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：是問題得到徹清掃：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：是問題得到徹底解決的過程。底解決的過程。v 例如：管道泄漏的停車焊補、不停車也可打管卡處例如：管道泄漏的停車焊補、不停車也可打管卡處理等。理等。v 清掃：就是對某一問題根治解決的過程，也是哪些清掃：就是對某一問題根治解決的過程，也是哪些浪費必須消除的過程。浪費必須消除的過程。清潔 v 清潔：清潔： 就是在就是在 “整理整理 ”、 “整頓整頓 ”、 “清掃清掃 ”之后，建立有效的方法之后，建立有效的方法，即形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，確保每個人都認(rèn)真執(zhí)行。，即形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，確保每個人都認(rèn)真執(zhí)行。v 通過清潔： 每位員工隨時檢查和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無異?，F(xiàn)象，如有則立即進(jìn)行處理或匯報。 對出現(xiàn)的問題制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，問題能及時得到解決。 人人按標(biāo)準(zhǔn)、按制度去做，具有良好的執(zhí)行力，提高工作效率。v 清潔：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將以上過程程序化、清潔：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將以上過程程序化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，并對出現(xiàn)的問題，做到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，并對出現(xiàn)的問題，做到 “舉一反三舉一反三 ”，防止，防止類似問題出現(xiàn)。類似問題出現(xiàn)。v 如：對經(jīng)常出現(xiàn)問題的重點部位，進(jìn)行重點檢查和維護(hù)，對如：對經(jīng)常出現(xiàn)問題的重點部位，進(jìn)行重點檢查和維護(hù)，對于設(shè)備按計劃進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并進(jìn)行考核、評比的過程。于設(shè)備按計劃進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并進(jìn)行考核、評比的過程。v 清掃：是針對問題清掃：是針對問題 “舉一反三舉一反三 ”形成制度和標(biāo)準(zhǔn)的過程，一個形成制度和標(biāo)準(zhǔn)的過程，一個良好狀態(tài)的保持過程，良好狀態(tài)的保持過程， 也是對哪些浪費做到了一目了然。也是對哪些浪費做到了一目了然。素養(yǎng) v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：就是通過上述：就是通過上述 “4S”的管理，讓每個員工都自的管理，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，改善工作質(zhì)量，養(yǎng)成良好覺遵守各項規(guī)章制度，改善工作質(zhì)量，養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神，做到的工作作風(fēng)、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神，做到 “以廠為以廠為家，以廠為榮家，以廠為榮 ”的地步。的地步。v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：形成一個：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：形成一個良好的設(shè)備運行管理機制，形成個人的職責(zé)意識良好的設(shè)備運行管理機制，形成個人的職責(zé)意識（（ 有責(zé)任心有責(zé)任心 ），自動自發(fā)去完成本質(zhì)工作，是），自動自發(fā)去完成本質(zhì)工作，是TPM（全面生產(chǎn)管理）所倡導(dǎo)的目標(biāo)。（全面生產(chǎn)管理）所倡導(dǎo)的目標(biāo)。v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好工作作風(fēng)，成為：提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好工作作風(fēng)，成為企業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費行為與員工企業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費行為與員工習(xí)慣融為一體。習(xí)慣融為一體。 “5S”、 “精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) ”、 “TPM”的關(guān)系的關(guān)系 v “5S”的每一個步驟，都是基于如何提升效率、減少不增值活動的追求而產(chǎn)生的，也就是說，與 “精益生產(chǎn) ”的核心思想 消除浪費，一脈相承。 “5S”既是 “精益生產(chǎn) ”現(xiàn)場管理的體現(xiàn)，又是推動 “精益生產(chǎn) ”落實的有力工具。因此， “5S”既獨立貢獻(xiàn)于企業(yè)，又和 “TPM”相結(jié)合，從而給企業(yè)帶來巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。 “5S”管理 、 “精益生產(chǎn) ”管理 、 “TPM”管理都是以 “杜絕浪費 ”，降低生產(chǎn)成本為最終目的。定義 ： 計劃保全是通過設(shè)備巡檢、分析、預(yù)知、利用搜集的情報，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計劃樹立對策實施的預(yù)防保全活動和積極地運用其活動中搜集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟性以確立預(yù)防保全設(shè)計支援及初期流動的管理體系。目的 ： 是最少的投入（人、機、料、法），達(dá)成最大的產(chǎn)出（效率、品質(zhì)、費用、交貨、安全、士氣、環(huán)境）。通過降低設(shè)備本身的損耗保全維護(hù)費用及設(shè)備劣化引起的損失費用，從而獲得較高生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益。保全維持活動改善活動計劃保全非計劃保全事后保全預(yù)防保全時間基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全日常保全緊急保全改良保全保全預(yù)防階 段 活 動 項 目 活 動 概 要第一階段 設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀 制作設(shè)備臺帳（或整理）實施設(shè)備評價，制定評價標(biāo)準(zhǔn)等級故障等級的定義把握現(xiàn)狀故障（損失、停止、程度、強度）設(shè)定目標(biāo)第二階段 劣化（設(shè)備老化、磨損）復(fù)原和弱點（運行中暴露出的需要改進(jìn)的缺陷）改善劣化復(fù)原，基本條件整理，排除強制劣化因素（自主保全）弱點改善、延長使用周期的個別改善重大事故的防止再發(fā)生減少改善故障第三階段 構(gòu)筑信息管理體制 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（履歷、整修計劃、檢查等）構(gòu)筑設(shè)備備品、備件管理系統(tǒng)（采購、圖紙、資料等）第四階段 構(gòu)筑定期保全體制 定期保全準(zhǔn)備活動（組織、備品、工具、相關(guān)資料等）制定定期保全業(yè)務(wù)系統(tǒng)制定針對每臺設(shè)備各部位選定保全計劃 階 段 活 動 項 目 活 動 概 要制定、整理標(biāo)準(zhǔn)類（材料標(biāo)準(zhǔn)、實施標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等）強化定期保全的效率化和管理第五段段構(gòu)筑預(yù)知保全體制設(shè)備測定技術(shù)提升（人才培養(yǎng)、專用設(shè)備引進(jìn)）制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系及項目選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位開發(fā)測定機器、測定技術(shù)第六階段計劃保全的評價 對計劃保全體系的評價提高信賴性的評價：故障，計劃外檢修、停車等提高保全性的評價：定期保全率等降低成本的評價：節(jié)減保全費、改善保全費用使用分配等計劃保全日歷v 建立建立 “設(shè)備計劃保全日歷設(shè)備計劃保全日歷 ”　 　　 “設(shè)備計劃保全日歷設(shè)備計劃保全日歷 ”是指設(shè)備預(yù)防保全計劃，是指設(shè)備預(yù)防保全計劃，包括設(shè)備定期大、中、小修項目、定期加油或更換包括設(shè)備定期大、中、小修項目、定期加油或更換的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記 。TPM計劃保全推行要點一一 、計劃保全的基本觀念體系。二二 、如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián) 三三 、建立設(shè)備計劃保全運作體系 四、設(shè)備日常維修履歷管理 五五 、實現(xiàn)設(shè)備零故障的 7個步驟 a使用條件差異分析使用條件差異分析 b問題點對策問題點對策 c制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書制定計劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書 d自然劣化對策自然劣化對策 e點檢效率化點檢效率化 f關(guān)聯(lián)分析關(guān)聯(lián)分析16