【正文】 施、明確流程規(guī)則以確保穩(wěn)定及安全 穩(wěn)定的生產(chǎn)工廠穩(wěn)定的生產(chǎn)工廠 建立穩(wěn)定運(yùn)行基準(zhǔn)建立穩(wěn)定運(yùn)行基準(zhǔn)7 階段自主管理□ TPM 活動(dòng)活動(dòng) 維持維持 .改善改善 零事故零事故 .零故障零故障 .零不良實(shí)零不良實(shí) 現(xiàn)現(xiàn) 自主管理手冊(cè)作成自主管理手冊(cè)作成“5S”是 TPM的基礎(chǔ)v 設(shè)備的理想狀態(tài)。作業(yè)者的專家化。對(duì)設(shè)備要有愛(ài)心和用心管理。件的技能。 定義： 通過(guò)設(shè)備操作人員自己維持和改善（自己的設(shè)備和工程），從而實(shí)現(xiàn)和維 持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動(dòng)。 提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo)（ 關(guān)注細(xì)節(jié)，持續(xù)改進(jìn) ） n 成立 TPM活動(dòng)小組n 實(shí)施自主保全n 崗位小集團(tuán)性質(zhì)n 全體人員參與TPM中的小組自主管理 培訓(xùn)一定要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培 ： 設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問(wèn)題，往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。設(shè)備管理部門及時(shí)召開(kāi)會(huì)議，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。v v 此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開(kāi)展工作。做到規(guī)范及持之以恒。B：建立操作工人的自主（ 參與 ）維修程序及項(xiàng)目； 逐步向 三個(gè) “零 ”的總目標(biāo)邁進(jìn)。TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面 ： 教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念， 主要是打破 “操作工只管操作，維修工只管維修 ”的思維習(xí)慣（固有觀念的改變） 。此階段主要是制定 TPM管理計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境和氛圍，進(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作：v 一、準(zhǔn)備階段 v 八、提高操作工和維修工技能的培訓(xùn)， 重點(diǎn)是： 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)。進(jìn)行實(shí)施 、 跟蹤驗(yàn)證，做到持續(xù)改進(jìn)。v 計(jì)劃的可操作性、目標(biāo)性。正確的推行，全員的積極參與和工作 的持續(xù)開(kāi)展，應(yīng)該是我們追求的目標(biāo)。成立 TPM小組并開(kāi)展工作（具體實(shí)施及進(jìn)度的監(jiān)督）TPM開(kāi)展步驟v 三、 制定 TPM基本方針和目標(biāo) 重點(diǎn)是：提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果v 制定方針和目標(biāo)的原則 :與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)相結(jié)合。 讓員工充分理解開(kāi)展這項(xiàng)管理的重要性（觀念的轉(zhuǎn)變）。分析企業(yè)面臨的環(huán)境（現(xiàn)缺乏全員參與）。v 開(kāi)展 TPM不是一件容易的事，需要各方面的大力支持，特別是公司及各廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。 v 改進(jìn)工作作風(fēng) ： 工作態(tài)度的改變，精神面 推行 TPM的要素 v TPM的目標(biāo)v 不良損失為零 故障停機(jī)為零： 指計(jì)劃外的設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為零。全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，全效全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，全效率為目標(biāo)。 涉及每個(gè)員工，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人。BM（事后維修）等都要包含。全效率 ： 指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià) （指設(shè)備的全過(guò)程中消耗的總費(fèi)用，由原始費(fèi)和使用費(fèi)組成）和 設(shè)備綜合效率 （可利用率、完好率、運(yùn)轉(zhuǎn)率等，是衡量和提高設(shè)備綜合管理水平的重要指標(biāo)，使設(shè)備各類損失明確化，并可及時(shí)用量化的數(shù)據(jù)來(lái)跟蹤設(shè)備管理持續(xù)開(kāi)展的效果?！耙蛉撕?設(shè)備 的體 質(zhì) 改善而使企 業(yè) 體 質(zhì) 改善 ” 人 的體質(zhì)改善 適應(yīng) 成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的復(fù)合型人才培養(yǎng) ① 自主保全能力（設(shè)備的使用者） ② 設(shè)備的保全能力（設(shè)備的維修者） ③ 生產(chǎn)技術(shù)者 : 不用保全的設(shè)備設(shè)計(jì)能力 設(shè)備的體質(zhì)改善企 業(yè) 的 體 質(zhì) 改 善 ① 現(xiàn)有設(shè)備的體質(zhì)改善最大效率化體現(xiàn) ② 新設(shè)備的 生命周期成本 設(shè)計(jì)和 MP活動(dòng) (初期流動(dòng)管理 ) TPM的特點(diǎn) TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)，中國(guó) “鞍鋼憲法 ”群眾參與管理的思想（ “兩參一改三結(jié)合 ”，也就是現(xiàn)在的 “團(tuán)隊(duì)合作 ”做法）。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修。設(shè)備維修體制 v 維修預(yù)防 (MP)設(shè)備維修體制 v 預(yù)防維修 (PM)我是操作人員，你是維修人員；設(shè)備我操作，維修你負(fù)責(zé)；我只管操作，設(shè)備故障你判斷；只要運(yùn)轉(zhuǎn)率，不要完好率；只有救火隊(duì)，沒(méi)有保養(yǎng)隊(duì)；只有單兵作戰(zhàn)，沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作；崇尚超負(fù)荷的設(shè)備等。 自主保全活動(dòng)推進(jìn)實(shí)施、展開(kāi)七 、 計(jì)劃保全 5S、精益與 TPM 自主保全的目的 5S自主保全的基礎(chǔ)、 5S定義 自主保全的定義 TPM定義 六、公司設(shè)備管理做到 “全員參與 ”二、系統(tǒng)地進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)能力。公司今后設(shè)備管理重點(diǎn)v TPM全面設(shè)備管理（一）2023年 7月 8日公司目前設(shè)備管理現(xiàn)狀v 自新公司成立以來(lái)，我們公司的設(shè)備管理工作，在公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持下，經(jīng)過(guò)全體干部職工的共同努力，繼承和發(fā)揚(yáng)了過(guò)去的優(yōu)良作風(fēng)，并且經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)、吸收較為先進(jìn)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)和做法，克服人員相對(duì)技術(shù)力量薄弱及人員少等困難，從設(shè)備基礎(chǔ)管理入手，不斷完善設(shè)備管理制度，進(jìn)一步做好設(shè)備計(jì)劃性檢修和伺機(jī)搶修，并且嚴(yán)把檢修質(zhì)量。三、工作做到有計(jì)劃、有布置、有落實(shí)、有改進(jìn)。操作人員要參與部分維護(hù)和檢修，學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，才能更好的進(jìn)行設(shè)備全面維護(hù)。鑒于以上情況，公司推行 “TPM”全面設(shè)備管理，目的是 TPM發(fā)展 TPM意義 TPM特點(diǎn) 引進(jìn)實(shí)施階段 鞏固階段五 、 保全日歷 計(jì)劃保全分類 公司 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)組織v 分廠 TPM推進(jìn)組織的建立v 以廠長(zhǎng)為一把手v 以設(shè)備管理人員為骨干v 以全體維修人員為主要力量v 以操作人員為全力支持v 分廠推進(jìn)機(jī)構(gòu)組織v 車間推進(jìn)組織v 班組 TPM小組第二章、公司 TPM基本方針目標(biāo)基本方針v 全員參與生產(chǎn)維護(hù)，消除設(shè)備隱患；v 提升設(shè)備管理水平，降低生產(chǎn)成本 。第三章、設(shè)備 TPM概論v 設(shè)備維修體制 －－這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù) v 改善維修 (CM)－－維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段，就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。v TPM的意思就是 “全員生產(chǎn)維修 ”， 這是日本人在 70年代提出的，是一種 “全員參與 ”的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在 “生產(chǎn)維修 ”及 “全員參與 ”上。 v ）。也就是 TPM在整個(gè)設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制 。 通過(guò)動(dòng)態(tài)管理，即自主的小組活動(dòng)推動(dòng) TPM開(kāi)展。率為目標(biāo)。計(jì)劃外的故障停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)調(diào)節(jié)發(fā)生困難，且極容易造成事故發(fā)生。： “完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器 ”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵，由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量降低，而不能按設(shè)備的滿負(fù)荷生產(chǎn)，等于降低了設(shè)備性能 事故損失為零 ： 指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故損失為零。v貌好，形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高，才能使生產(chǎn)效率得到提高。 操作者 進(jìn)行的保全工作 ——“ 全員參與的自主保全工作 ”自己的設(shè)備自己保養(yǎng)、維護(hù)成為熟悉設(shè)備并能處理異常的操作者意 義員工能力的提升TPM與精益管理v “TPM”是 “精益管理 ”的重要組成部分。v 企業(yè)高層的認(rèn)識(shí)、意識(shí)是決定 TPM活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵。堅(jiān)信 TPM管理將為企業(yè)帶來(lái)很好的效益。TPM開(kāi)展步驟二、建立 TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) ，重點(diǎn)是：成立 TPM推 進(jìn)組織。設(shè)定目標(biāo)要符合實(shí)際 :好的目標(biāo)經(jīng)過(guò)努力可以實(shí)現(xiàn)，具有挑戰(zhàn)意義 。TPM開(kāi)展步驟v 公司計(jì)劃與班組計(jì)劃。TPM開(kāi)展步驟v 六、建立自主維修體制 ， 重點(diǎn)是：小組自主維修。v 九、建立前期設(shè)備管理體制， 重點(diǎn)是： 設(shè)備前期管理程序，生命周期費(fèi)用。v ？ 達(dá)到多少？ ？也就是什么時(shí)間在那些