【正文】 層別是從可視化到微視化 。 ● 為 了 防 止 故 障 的 再 發(fā) 反省日常檢查方法。 小故障無所謂。 ? 人的方面 通過做清掃來熟悉 活動 。 因此，如何杜絕這人為的惡劣環(huán)境的方法，就是減少故障的要領(lǐng)。因?yàn)檫@是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時(shí)間但是相對來獲得的效果或利益也是相當(dāng)大的。 目標(biāo) 培養(yǎng)專家 / 構(gòu)筑正確的保全體制 故障 “ 0 ” 不 良 “ 0 ” LOSS”0” 保全技術(shù) 教育 O J T 保全信息 電算化 4 提高技能的體制 支援 SYSTEM STEP 活動 1 2 3 查找設(shè)備 原來狀態(tài) 分析阻礙 生產(chǎn)的因素 并對策 設(shè)備性能 標(biāo)準(zhǔn)化 消除阻礙 生產(chǎn)的因素 及制定基準(zhǔn) 開展 STEP活動 引進(jìn) TPM的企業(yè) (事例 ) 45 第三講： 全民皆兵 篇 開展全員設(shè)備自主管理 46 為什么要推進(jìn)自主管理？ 1. 分工要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工：我管生產(chǎn)，你管維護(hù)！ 設(shè)備壞是維修部門的事！ 2. 協(xié)作要求 鷸蚌相爭，漁人得利 三不管租界 3. 學(xué)習(xí)要求 單一技能危機(jī) 一般情況下，存在經(jīng)營者或管理者因不知操作者的潛力及可能性而低估他們的傾向。 40 8 突發(fā)故障分析 事例 ? 故障分析表 ? 故障 LOSS分析 。 35 4 保全日歷 事例 ? 年度設(shè)備保全日歷 ? 月別保全實(shí)施日程 。 專業(yè)保全就是對設(shè)備的綜合管理 27 設(shè)備保全方式 如何 區(qū)分 ？ 保 全 方 式 計(jì)劃保全 (PM) 非計(jì)劃保全 (UM) 預(yù)防保全 ( PM ) 改良保全 ( CM ) 事后保全 ( BM ) 時(shí)間基準(zhǔn)保全 : 定期保全 ( TBM ) 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 : 預(yù)知保全 ( CBM ) 緊急保全 ( EM ) 注 ) M: Maintenance 有計(jì)劃實(shí)施的事后保全 28 什么是日常保全 與 定期保全？ 機(jī) 械 ? 裝 置 保全計(jì)劃 改修計(jì)劃 ● 使用方便 ● 整備容易 ● 不出故障 保全技術(shù) STAFF 運(yùn) 轉(zhuǎn) 工 ● 徹底清掃 ● 正確注油 ● 認(rèn)真操作 ● 不用不良材料 Boltamp。 制作到運(yùn)行 MTTR 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。 省資源越來越普遍。 （ 自己設(shè)備自己管理的自信 ， 排除了扯皮怪圈 ） ◆ 上下級內(nèi)部信息交流通暢 。 1950年以后 ， 人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn) ，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對其改良 。 維護(hù)從設(shè)計(jì) 、 制作 、 安裝開始 。 （ 個(gè)人與企業(yè)的雙贏 ） ◆明亮的現(xiàn)場使客戶感動。 Pollution 安全環(huán)境管理 Manpower Authorization Plant Engg.amp。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。因此，活動分為兩個(gè)。 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個(gè)輪子 30 STEP 活 動 項(xiàng) 目 活 動 概 要 第 1STEP 設(shè)備評價(jià) 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳 (或整備 ) 2. 實(shí)施設(shè)備評價(jià) : 制作評價(jià)基準(zhǔn) ,等級 ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費(fèi) ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo) (指標(biāo) ,效果測定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動 ) 2. 弱點(diǎn)改善 ,延長壽命的個(gè)別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計(jì)劃 ,檢查計(jì)劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動 (備用設(shè)備 ,備品 ,測定用具 ,潤滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計(jì)劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn) (材料基準(zhǔn) ,施工基準(zhǔn) ,檢查基準(zhǔn) ,驗(yàn)收基準(zhǔn)等 ) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) (培養(yǎng)技術(shù)人員 ,引進(jìn)診斷設(shè)備等 ) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對計(jì)劃保全體制的評價(jià) 2. 提高信賴性的評價(jià) :故障 ,瞬間停止件數(shù) ,MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評價(jià) :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評價(jià) :節(jié)減保全費(fèi) , 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善 劣化復(fù)原 及弱點(diǎn)改善 第 2STEP 構(gòu)筑情報(bào) 管理體制 第 3STEP 構(gòu)筑定期 保全體制 第 4STEP 構(gòu)筑預(yù)知 保全體制 第 5STEP 計(jì)劃保全 的評價(jià) 第 6STEP 專業(yè)保全 TPM STEP體系事例 31 保 全 活 動 的 體 系 事 例 生產(chǎn)計(jì)劃 設(shè)定保全目標(biāo) 重 點(diǎn) 設(shè) 備 重 點(diǎn) 部 位 制作保全標(biāo)準(zhǔn) 修理標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 整備標(biāo)準(zhǔn) 保全計(jì)劃 實(shí)施保全 修理 檢查 整備 記錄 二次謀職困難 47 自主管理活動是以制造部門為中心的操作者的活動。再 加 工 ⑧ 廢 棄 ① 計(jì) 劃 保 全 ② 生 產(chǎn) 調(diào) 整 8 大 浪 費(fèi) 日 歷 時(shí) 間 (年 月 日 ) (A ) 負(fù) 荷 時(shí) 間 ( B ) 管 理 浪 費(fèi) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ( C ) 停 止 浪 費(fèi) 實(shí) 際 (D) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 性 能 浪 費(fèi) 價(jià) 值 (E) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 不 良 浪 費(fèi) 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 日 .歷 時(shí)間 ①②③④ 日 .歷 時(shí)間 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 標(biāo)準(zhǔn) Index ? 加工數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間加工數(shù)量 ⑦⑧ 數(shù)量 52 計(jì)算題： 三班倒的企業(yè)，每班一天工作 8小時(shí)，其中生產(chǎn)計(jì)劃休息時(shí)間 20分，設(shè)備故障停止 20分 ,準(zhǔn)備作業(yè)花去 20分 ,調(diào)整 10分，一個(gè)班可以生產(chǎn) 400個(gè)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為半分鐘生產(chǎn)一個(gè)，實(shí)際每個(gè)產(chǎn)品平均需要 0 .8分鐘，不良率為 2%。 1. 實(shí)現(xiàn)灰塵、污垢的完全排除和潛在缺陷表面化的“ ” ； 2. 防止漏油防止磨損的 “ ” ； 3. 防止螺絲、螺帽的變松或脫落和防止誤動作的 “ ” ； 4. 為發(fā)現(xiàn)異常的 “ ” 。 體會“清掃是檢查”。 修理失誤、修理質(zhì)量沒有重視。 目 的 通過去除、改善公司內(nèi)存在的浪費(fèi)、不良、故障等妨礙因素 (LOSS) 的活動，來提高其生產(chǎn)性及業(yè)務(wù)效率。 4 STEP：設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)包括兩種，定性目標(biāo)和定量目標(biāo)，在這里都要記錄。 第一、通過 TPM 活動，使其成為設(shè)備方面的專家。 3 STEP ：實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練 4 STEP ：能力開發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開 5 STEP ：創(chuàng)造自我開發(fā)環(huán)境 6 STEP ：探討活動評價(jià)和日后的推進(jìn)方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例 91 第五講： 無窮無盡 篇 設(shè)備長期處于最佳狀態(tài) 92 組 織 中 心 如何使員工全力以赴？ —— TPM小組活動的活性化 93 企業(yè)的 3Q Q Q Q 電影 企業(yè) 形態(tài) 企業(yè) 94 為何 TPM要推進(jìn)小 組 活動 ? ? TPM活動組織是重復(fù)的小 組 。也就是說對異?，F(xiàn)象的反應(yīng)時(shí)間越短，其能力越突出。成果的評價(jià)測定值是目標(biāo)的評價(jià)值和類似指標(biāo)，包括其 它副效果。 選定主題的理由：說明為什么選定此主題 ， 簡 略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度 、 愛心圈的作用和必要性 2 STEP：現(xiàn)象把握 把握現(xiàn)象的數(shù)據(jù)是非為達(dá)成目標(biāo) ， 引出除害要因的數(shù)據(jù)不可 ， 要點(diǎn)是收集方法如何 。 ●以檢查項(xiàng)目為基礎(chǔ)即時(shí)進(jìn)行現(xiàn)品調(diào)查。 沒有太在意故障的根本原因是什么。 使設(shè)備容易得到檢查 。 ⊙ 劣化包括： 特別是人為的惡劣環(huán)境（銹、污垢、漏油、灰塵等）的強(qiáng)制劣化加速設(shè)備的劣化，從而形成設(shè)備的故障，大大減短了設(shè)備的使用壽命。 編制自主管理體系至少要 3年，長得話就需要 4年。必要時(shí)為確保任何時(shí)候都能夠運(yùn)轉(zhuǎn)及避免設(shè)備故障和產(chǎn)品的 不良的發(fā)生而開展確立體制的活動。 對設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理，即 故障發(fā)生時(shí)及時(shí)修理的活動 。 ●專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計(jì) 3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 ) 調(diào)查/研究 項(xiàng)目 決定 制作 安裝 試運(yùn)行 生產(chǎn) 保養(yǎng) 更新/廢棄 設(shè)計(jì) 你知道設(shè)備管理嗎？ 21 1. 設(shè)備管理目的 : Man Machine (設(shè)備管理 ) Material (材料管理 ) Method Production (工序管理 ) Quality (品質(zhì)管理 ) Cost (成本管理 ) Delivery (期限管理 ) Safety (安全 ,環(huán)境 ) Morale (士氣管理 ) 2. 設(shè)備管理目標(biāo) : 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！ 設(shè)備管理的目的及目標(biāo) 22 指標(biāo) 目標(biāo) 對象 1) 設(shè)備等級別故障件數(shù) 2) 故障等級別發(fā)生件數(shù) 3) PROCESS故障件數(shù) 4) 設(shè)備故障強(qiáng)度率 5) 設(shè)備故障度數(shù)率 6) 計(jì)劃保全達(dá)成率 A級設(shè)備 B級設(shè)備 C級設(shè)備 大故障 中故障 小故障 泄漏 ,污染 ,堵塞 ,復(fù)合因素 造成的壓力 ,溫度 ,流量異常 A級 A級 計(jì)劃保全的目標(biāo)事例 23 計(jì)算方法 故障1 故障2 故障3 故障 4 MTBF 一般以（ ）為單位 ＠設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。 無人化 9 TPM的理念 自己的設(shè)備自己來保全 追求設(shè)備的正常狀態(tài) 主題改善活動 專業(yè)保全活動 自主管理活動 初期管理活動 品質(zhì)保全活動 有組織的教育、培訓(xùn) 改善 人的體質(zhì) 改善 設(shè)備體質(zhì) 保全 部門 運(yùn)轉(zhuǎn) 部門 消滅設(shè)備浪費(fèi) 我是制造的人 你是維修的人 維持、改善設(shè)備 改善 企業(yè)體質(zhì) 比設(shè)備 強(qiáng)的人 設(shè)備能力的 最大發(fā)揮 創(chuàng) 造 充 滿 活 力 工 廠 10 TPM的 3大思想 TPM = PM + ZD + SG活動 ? 預(yù)防哲學(xué) 確立預(yù)防的條件 (分析問題，防止未然 ) 排除物理性、心理性缺陷 排除強(qiáng)制劣化 消滅慢性不良 延長原有壽命 ?