數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng)-文庫吧在線文庫
【正文】 壓傳動裝置應結構緊湊 、 工作可靠 、易于控制和調(diào)節(jié) 。 如機床主軸箱的重力平衡和刀庫機械手的平衡等 。 （ 9）工件、工具定位面和交換工作臺的自動吹屑、清理和定位基準面等。 （ 4） 輔助裝置 。 在此過程中 ， 控制閥 9始終處于截止狀態(tài) 。 一般情況下手動換向閥在截止位 。當電磁換向閥左線圈 L3－ Y1得電時 ， 電磁閥工作在左位 ， 壓力油進入液壓缸 13的左腔 ， 液壓缸右腔中的油流回油箱 ， 缸桿右移 ， 卡盤夾緊動作 。因此，尾架套筒要能夠?qū)崿F(xiàn)套筒的伸出，使頂針頂緊于工件上；尾架套筒要能夠保持所在位置，使頂針在工件加工時能夠處于穩(wěn)定的位置上；尾架套筒要能夠回縮，使頂針在加工結束后能夠退出加工區(qū)，便于工件的取出。 由于兩個油口全部接回油口 ， 液控單向閥關閉 ， 使得液壓缸右腔中的壓力油既不能流入 ， 也不能流出 ， 液壓缸缸桿保持固定的位置 ， 也就是尾架套筒處在保持位置狀態(tài) 。 液壓泵工作時同樣可以實現(xiàn)工作臺在任意位置停止 ，只需將手動換向閥 7的手柄扳到中位 (圖中換向閥 7中位處的符號表示不通流 )， 使液壓缸兩腔封閉 ， 活塞不再運動 ， 工作臺立即停止 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 1） 松刀汽缸是完成刀具的拉緊和松開的執(zhí)行機構 。當進行自動或手動的雙工作臺交換時 ， 數(shù)控系統(tǒng)通過 PMC發(fā)出信號 ， 使兩位雙電控電磁閥 HF3的 3YA得電 ， 托升缸下腔通入高壓氣 ， 活塞帶動托叉連同工作臺一起上升 ， 當達到上下運動的上終點位置時 ， 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 由接近開關 LS16檢測其位置信號 ， 并通過變送擴展板傳送到 CNC的 PMC， 控制交換臺回轉(zhuǎn) 180176。 該支路還采用了單向節(jié)流閥 DJDJ6來調(diào)節(jié)夾緊的速度 ， 以避免較大的沖擊載荷 。 定位銷到位后 ， 感應開關發(fā)信通知鎖緊缸鎖緊 ， 電磁閥 HF8失電 ， 鎖緊缸充入高壓氣體 ， 鎖緊活塞變形 ，YK2檢測到壓力達到預定值后 ， 即是鞍座與床鞍夾緊完成 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 該氣壓傳動系統(tǒng)中 ， 在交換臺支路和工作臺拉緊支路采用兩位雙電控電磁閥 (HF HF4)， 以避免在動作進行過程中因突然斷電而造成的機械部件的沖擊損傷 。 因為泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)的常見故障 ， 因此控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 2. (1)保證供給潔凈的壓縮空氣 。 ② 由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) (4)保證氣壓傳動元件中運動零件的靈敏性 。 (2)液壓泵或液壓馬達運轉(zhuǎn)時是否有異常噪聲等現(xiàn)象 。 (10)液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時是否有異?，F(xiàn)象 。 (18) 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 2． (1)管路系統(tǒng)的點檢 。 例如更換密封元件 ， 處理管接頭或連接螺釘松動等 ， 定期檢驗測量儀表 、 安全閥和壓力繼電器等 。 補充潤滑油時 ， 要檢查油霧器中油的質(zhì)量和滴油量是否符合要求 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) (14)定期檢查和緊固重要部位的螺釘 、 螺母 、 接頭和法蘭螺釘 。 (6)液壓系統(tǒng)工作時有無高頻振動。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) (5)保證氣壓傳動裝置具有合適的工作壓力和運動速度 。 檢查潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近 ， 如果在換向閥工作三到四個循環(huán)后 ， 白紙上只有很輕的斑點 ， 則表明潤滑是良好的 。 使用過濾器時應及時排除積存的液體 ， 否則 ， 當積存液體接近擋水板時 ， 氣流仍可將積存物卷起 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) （ 5） 嚴格執(zhí)行日常點檢制度 。 據(jù)統(tǒng)計 ， 液壓系統(tǒng)的故障有 80％ 是由油液污染引發(fā)的 ， 油液污染還會加速液壓元件的磨損 。 在加工中心進行自動換刀時 ， 由汽缸驅(qū)動刀盤前后移動 ， 與主軸的上下左右方向的運動進行配合來實現(xiàn)刀具的裝卸 ， 并要求運行過程穩(wěn)定 、 無沖擊 。當數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出鞍座回轉(zhuǎn)指令并做好相應的準備后，兩位單電控電磁閥 HF7得電，定位插銷缸活塞向下帶動定位銷從定位孔中拔出，到達下運動極限位置后，由感應開關檢測到位信號，通知數(shù)控系統(tǒng)可以進行鞍座與床鞍的放松，此時兩位單電控電磁閥 HF8得電動作，鎖緊薄壁缸中高壓氣體放出，鎖緊活塞彈性變形回復，使鞍座與床鞍分離。 可交換的工作臺固定于鞍座上 ， 由四個帶定位錐的汽缸夾緊 ，以達到拉力大于 12kN的可靠工作要求 。 圖 10－ 5為 H400型臥式加工中心主軸氣壓傳動結構圖 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 圖 10－ 4 H400型臥式加工中心氣壓傳動系統(tǒng)原理圖 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) H400型臥式加工中心氣壓傳動系統(tǒng)要求提供額定壓力為 。 當電機帶動液壓泵 3轉(zhuǎn)動時 ， 油箱 1中的油液經(jīng)過過濾器 2被吸入系統(tǒng) 。 第十章 數(shù)控機床的液壓與氣壓系統(tǒng) 在進油路上的壓力繼電器 19和套筒行程極限開關構成了是
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