數控機床夾具-文庫吧在線文庫
【正文】 圖 中 3v 夾緊裝置的最終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用 v 2．對夾具裝置的要求 v （ 1）夾緊時應保持工件定位后所占據的正確位置。v (2) 頂尖 v 即為錐孔與錐銷配合。v (2) 一個定位支承點僅限制一個自由度，一個工件僅有六個自由度，所設置的定位支承點數目，原則上不應超過六個。 機床夾具的組成和作用 v1．機床夾具在機械加工中的作用v (1) 保證加工精度 v (2) 提高生產率、降低成本 v (3) 擴大機床的工藝范圍 v (4) 減輕工人的勞動強度 v 2． 夾具的組成v (1) 定位元件 (圖 )v 定位元件保證工件在夾具中處于正確的位置。v 基準分類 ：v 設計基準和工藝基準v 1． 設計基準 （ 圖 a、 b）v 設計基準是在零件圖上所采用的基準。第 3章 數控機床夾具 機床夾具概述 概述 基準及其分類 機床夾具的組成和作用 工件的定位和夾緊 工件定位的基本原理 定位方法及定位元件 組合表面定位 夾緊裝置的組成及基本要求 夾緊力三要素確定 典型夾緊機構 數控加工常用夾具 數控加工夾具簡介 組合夾具 拼裝夾具 機床夾具概述 概述v 概念 ：v 在機械加工過程中，為了保證加工精度，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測的工藝裝備統(tǒng)稱為機床夾具，簡稱 夾具 。它是標注設計尺寸的起點。 v (2) 夾緊裝置 (圖 )v 夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力 (切削力等 )作用時不離開已經占據的正確位置。 v (3) 分析定位支承點的定位作用時，不考慮力的影響v 2．工件定位中的幾種情況v (1) 完全定位 （ 圖 ）v 概念 ：工件的六個自由度全部被限制的定位。兩個中心孔是定位基面，所體現的定位基準是由兩個中心孔確定的中心線v4．工件以外圓柱表面定位 v (1) V形架 v V形架定位的最大優(yōu)點是 對中性 好。v （ 2） 夾緊力大小要適當。 v ② 、 依據原則 ： v （ 1）夾緊力作用點應落在支承元件上或幾個支承元件所形成的支承面內。~7176。v (2) 聯(lián)動夾緊一般要求有較大的總夾緊力，故機構要有足夠剛度，防止夾緊變形。 組合夾具v 1 ．組合夾具的 概念 ： （圖 a、 b）v 組合夾具 由一套預先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的標準元件及部件組裝而成。v 4．槽系組合夾具v (1) 槽系組合夾具的規(guī)格 v 槽系組合夾具分大、中、小型三種規(guī)格 v (2) 組合夾具的元件v ① 基礎件 （圖 a）v ② 支承件 （圖 b）v ③ 定位件 v ④ 導向件 （圖 a）v ⑤ 夾緊件 （圖 b）v ⑥ 緊固件 v ⑦ 夾緊件 v ⑧ 合件 v ⑨ 其他新元件和合件 v 3．孔系組合夾具 圖v （ 1） 元件定位方式 ：v 一面兩圓柱銷定位 v （ 2） 特點 ：v 優(yōu)點 ：允許使用的過定位；其定位精度高，剛性比槽系組合夾具好，組裝可靠，體積小，元件的工藝性好，成本低，可用作數控機床夾具v 缺點 ：組裝時元件的位置不能隨意調節(jié)，常用偏心銷釘或部分開槽元件進行彌補。v 5．定心夾緊機構v ① 、 概念 ：v 定心夾緊機構是指能保證工件的對稱點 (或對稱線、面 )在夾緊過程中始終處于固定準確位置的夾緊機構。v 增力比、行程大小和自鎖條件是相互制約的 圖v 2．螺旋夾緊機構 圖v 工作特點 ： v (1) 自鎖性能好v (2) 增力比大 (i≈75)v (3) 夾緊行程調節(jié)范圍大v (4) 夾緊動作慢、工件裝卸費時v 適用范圍 ；v 適用于手動夾緊，在機動夾緊機構中應用較少v 在實際生產中， 螺旋 —— 壓板組合夾緊比單螺旋夾緊用得更為普遍。 圖v
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