品質(zhì)管理的模式與技術(shù)-文庫吧在線文庫
【正文】 ，采取反饋及預(yù)防措施，以具體的的作法檢討制程中的制程中缺失，并予以改進。品質(zhì)管理概論 1 一、品質(zhì)管理的發(fā)展 工業(yè)革命至今，已有百年的歷史。 : 是依賴品質(zhì)檢查制度 (Quality Inspection） 來作品質(zhì)管理工作 . 3 品質(zhì)是制造出來的 ： 1924年休華特博士根據(jù)統(tǒng)計原理，提出統(tǒng)計應(yīng)用于品管之作法后，品質(zhì)管理更進入了“統(tǒng)計的品質(zhì)管理”時代。 : 此階段品質(zhì)管制的方法是藉由品質(zhì)保證 (Quality Assurance）來完成 。 : 此階段品質(zhì)管理演變成藉由全面質(zhì)量保證（ Total Quality Assurance）來完成。 漏電了！ 還貼 PASS 15 。 4. 連續(xù) 14個點相鄰點上下交替。 3 D(交期 ):延誤及進展?fàn)顩r明確化 . 4 S(安全 ):標(biāo)示出事次數(shù)及災(zāi)害狀況以強化意識 . 5 M(精神 ):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化 . 20 . : ? 設(shè)定工作現(xiàn)場目標(biāo) 。 原則四 :質(zhì)量是用不符合要求的代價來衡量 . : 確定 狀況 臨時 措施 確認(rèn) 根本 措施 采取 改正 行動 評估 與 跟蹤 檢查 22 培訓(xùn) 認(rèn)備 程序 工作 準(zhǔn)則 輸出 本 過程 . 6個階段 : 堅持 部門溝通 品質(zhì)改正 過程能力提升 對質(zhì)量承諾 工作領(lǐng)悟 : 輸入 23 : 就是想辦法防止錯誤發(fā)生的方法 ,也防呆措施 . : 1 在錯誤的情況下無法組裝 。 簡言之：將層別統(tǒng)計表以坐標(biāo)圖描述 層別法提供了統(tǒng)計的基礎(chǔ) 柏拉圖法則幫助我們抓住關(guān)鍵的事情，即為重點管理法 30 二、柏拉圖 序號 不良項目 不良數(shù)(件 ) 占不良總數(shù)比率 (%) 累計比率 (%) 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 合計 414 4 7 . 1 0 %2 1 . 1 0 %1 5 . 8 0 %1 0 . 9 5 %4 . 5 0 %4183991952853500 . 0 0 %2 5 . 0 0 %5 0 . 0 0 %7 5 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %破損 變形 刮痕 尺寸不良 其他050100150200250300350400450累計比率 重 點 分 析 由左圖可以看出，該部門某月不 良品最大的來自破損，占%， 前三項之各超過80%，故以此三次 為改善重點。 圖 B：平均值偏低，部分比例超過下限 (準(zhǔn)確度差 ) SL SU 圖 A SL SU 圖 B 六、直方圖 43 例 8 (2)圖形與規(guī)格比較 圖 C：平均值偏高，部分比例超過上限 (準(zhǔn)確度差 ) 圖 D：產(chǎn)品變異大，品質(zhì)不勻，精密度差，應(yīng)改善變異或放寬規(guī)格 SL SU 圖 C SL SU 圖 D 六、直方圖 44 例 8 (2)圖形與規(guī)格比較 圖 E：產(chǎn)品變異太小，可能品質(zhì)過剩 SL SU 圖 C 六、直方圖 45 六、直方圖 直方圖可達到下列目的 ?評估或查驗制程 ?指出采取行動的必要 ?矯正行動的效應(yīng) ?比較機械績效 ?比較物料 ?比較供應(yīng)商 46 六、直方圖 例 9 63812502468101214尺寸不良表面不良 裝配不良 電鍍不良 其它不良數(shù)在直方圖 47 七、控制圖表 控制上限 中線 控制下限 讀數(shù) 48 七、控制圖表 例 9 “ DEBEX” 公司之中位數(shù)控制圖 (是一種簡單而實際之方法 控制圖，由操作人員兼負(fù)量度及記錄工作 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 1 2 3 X X X X X T/2 T/2 T (容限) USL(規(guī)格上限 ) UCL(管制上限 ) Tm(中心線 ) LCL(管制下限 ) LSL(規(guī)格下限 ) (1/6A)T (1/6A)T 抽查數(shù) (n)=5， 1/6A==(查表 ) UCL管制上限 =Tm+ LCL管制下限 = (根據(jù)統(tǒng)計數(shù)字 ) 49 七、控制圖表 例 9 “ ELECTROLUX” 公司之中位數(shù)控制圖 測出制程脫離了控制標(biāo)準(zhǔn)的三種情況： ?中位數(shù)脫離了管制極限之范圍 ?任何一個抽查數(shù)值超離了規(guī)格極限 ?樣本中最大及最小值之差距超出 (抽樣數(shù) (n)=5 因為，就算抽樣數(shù)樣本 n=5情況下，檢查不到次品 但次品很可能在第二批貨中出現(xiàn)。其形狀像魚骨，又稱“魚骨圖”。 5 標(biāo)出設(shè)備的操作時間及指示項目 ,減少判斷失誤 . 6 在下道工序能夠被發(fā)現(xiàn) . 7 一旦發(fā)生失誤能報警及提示 . 24 6. 6Sigma
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1