質(zhì)量管理體系的八項原則-文庫吧在線文庫
【正文】 生問題原因 找出主要原因 擬定措施，制定計劃執(zhí)行措施執(zhí)行計劃遺留的轉(zhuǎn)入下期標準化固定成績檢查工作調(diào)查效果DCA PPDCA循環(huán)的八個步驟PDCA循環(huán)的四個階段P策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提 供結(jié)果建立必要的目標和過程； D實施：實施過程； C檢查：根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程 和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果； A處置：采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績。一個循環(huán)完成了，解決了一部分問題，但可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問，再進行下一個 PDCA循環(huán)。44建立質(zhì)量管理體系的方法確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望；建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的過程和職責；確定和提供實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的資源；規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法；應(yīng)用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率；確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因的措施；建立和應(yīng)用持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的過程。52持續(xù)改進的七項活動：分析和評價現(xiàn)狀，以識別改進區(qū)域；確定改進目標；尋找可能的解決辦法，以實現(xiàn)新目標；評價這些解決辦法并作出選擇；實施選定的解決辦法；測量、驗證、分析和評價實施的結(jié)果，以確 定這些目標已經(jīng)實現(xiàn)或?qū)崿F(xiàn)的程度；正式采納更改。分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。在這些因素中，要全力抓出主要的直接影響質(zhì)量的因素，以便從主要原因入手解決存在的問題。 ● 一個關(guān)鍵性原則 即 “領(lǐng)導作用 ”原則。 ?持續(xù)改進 — 使管理體系成為長期的行之有效的管理措施?基于事實的決策方法 — 具有針對性及時可靠的信息是各 級進行決策、尋求持續(xù)改進的依據(jù)。八項質(zhì)量管理原則小結(jié)（ 2）： ?以顧客為關(guān)注焦點 — 把增強顧客滿意作為核心驅(qū)動力。58原則 7 基于事實的決策方法標準的表述： 有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。找出影響質(zhì)量問題的主要原因。在尋找存在質(zhì)量問題時，常用排列圖、直方圖和控制圖來進行統(tǒng)計分析。組織的體系由眾多系統(tǒng)組成例如：采購的過程所涉及的關(guān)系◆ 對顧客的承諾中是否包含有采購方面的承諾內(nèi)容或要求；（ ）– 所采購產(chǎn)品與質(zhì)量目標的影響；（ ）– 明確采購部門和人員的職責、職權(quán)和相互關(guān)系；（ ）– 采購過程所需的資源；（ ））– 采購是否需要策劃，規(guī)定控制方法；（ ）– 采購合同評價結(jié)果的考慮；（ ）– 設(shè)計輸出的考慮，設(shè)計是否已提供了有關(guān)需采購材料的依據(jù)、樣品以及試驗數(shù)據(jù)；（ ）– 采購文件的控制；（ ）– 采購產(chǎn)品的標識和可追溯性；（ ）– 采購產(chǎn)品的驗證、進廠檢驗和試驗；（ ）– 采購產(chǎn)品的檢驗和試驗涉及的檢驗和試驗裝置；（ ）– 采購產(chǎn)品不合格的控制；（ ）– 采購產(chǎn)品的搬運、包裝、貯存和保護；（ ）– 采購的有關(guān)記錄的控制；（ ）– 對采購人員的業(yè)務(wù)培訓。43理解要點● PDCA循環(huán)的特點（ 3） PDCA循環(huán)是 綜合循環(huán) ，四個階段是相對的，它們之間不是截然分開的。 他的主要目的是，在持續(xù)改善的過程中運用 PDCA循環(huán)，重建日本產(chǎn)業(yè)，從而使它們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。戴明對品質(zhì)管理所做的貢獻 過程過程 輸入輸入 輸出輸出 ●● 關(guān)鍵點關(guān)鍵點過程是增值轉(zhuǎn)換的活動27一個過程也可能有一個過程也可能有 N個子過程個子過程過程25 原則 4 過程方法 標準的表述： 將活動和相關(guān)資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。辦企業(yè)是為滿足人、滿足社會的需要。 —— 為本組織制定發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，清
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