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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理(ppt38頁(yè))質(zhì)量與質(zhì)量管理-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 一經(jīng)提出,為理論工作者和實(shí)際工作者所接受。 全面質(zhì)量管理是相對(duì)廣義的質(zhì)量而言的,它不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理,也要對(duì)工作質(zhì)量工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理;不僅要對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行管理,也要對(duì)產(chǎn)品的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性和適應(yīng)性進(jìn)行管理;不僅要對(duì)物進(jìn)行管理,也要對(duì)人進(jìn)行管理。在全面質(zhì)量管理中,必須樹(shù)立以用戶為中心、為用戶服務(wù)的思想。 按PDCA管理循環(huán)辦事。其基本模型如下圖 1所示。 (二)全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容 全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)和使用過(guò)程的質(zhì)量管理。但這些問(wèn)題并不是一下子就能看出來(lái),往往要應(yīng)用統(tǒng)計(jì)的方法使問(wèn)題集中化、明確化,最終得出正確的結(jié)論。由于 A類因素占存在問(wèn)題的 80%,此類因素解決了,質(zhì)量問(wèn)題大部分就得到了解決。 ( 3)基本說(shuō)明:應(yīng)用因果圖進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題分析一般有以下幾個(gè)步驟:確定要分析的問(wèn)題、分析作圖、找主要原因 ( 4)相應(yīng)的表格或其他 :因果圖的基本格式為由特性 ,原因 ,枝干三部分構(gòu)成。 ( 2)內(nèi)涵:觀察相關(guān)圖主要是看點(diǎn)的分布狀態(tài),概略地估計(jì)兩因素之間有無(wú)相關(guān)關(guān)系。其格式可以根據(jù)產(chǎn)品和工序的具體要求來(lái)靈活確定。 ( 3)計(jì)算組距。計(jì)算和填表。這兩類都是在生產(chǎn)過(guò)程中做出的。)如果控制圖中點(diǎn)子分布在控制界限內(nèi),且分布無(wú)異常情況,就可判斷工序處于正常狀態(tài). 案例分析 中國(guó)的海爾 世界的海爾 海爾集團(tuán)是在1984年引進(jìn)德國(guó)利勃海爾電冰箱生產(chǎn)技術(shù)成立的青島電冰箱總廠的基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的特大型企業(yè)。什么是“休克魚”?魚的肌體是好的,比喻企業(yè)的硬件很好,只是管理思想、觀念的問(wèn)題,或者缺乏產(chǎn)品和市場(chǎng),使企業(yè)處于停滯不前的狀態(tài)。 OEC —— 海爾人獨(dú)創(chuàng)的管理模式 OEC是英文O VERALL EVERY CONTRAL AND CLEAR的縮寫。他們通過(guò)國(guó)際化目標(biāo),聯(lián)合美國(guó)、日本、德國(guó)等28家具有一流技術(shù)水平的公司建成了國(guó)際水平的超前技術(shù)實(shí)驗(yàn)室和科研開(kāi)發(fā)實(shí)體,以確保海爾利用最先進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新手段實(shí)現(xiàn)科技成果的轉(zhuǎn)化。張瑞敏表示,“目標(biāo)一定要遠(yuǎn)大,要成為一個(gè)國(guó)際化的公司,成為世界品牌。進(jìn)入新行業(yè)后,通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)銷規(guī)模,努力成為全國(guó)同行業(yè)的前三名。OEC管理的一個(gè)重要內(nèi)容就是事事、物物都有人管,并且有人監(jiān)督檢查,以保證企業(yè)每一個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行不出偏差疏漏。海爾通過(guò)對(duì)統(tǒng)一的企業(yè)精神、企業(yè)價(jià)值觀的認(rèn)同使集團(tuán)產(chǎn)生強(qiáng)大的凝聚力。 海爾集團(tuán)的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段: 名牌戰(zhàn)略階段(1984-1991),用了7年時(shí)間,建立質(zhì)量保證體系,創(chuàng)建了海爾冰箱國(guó)內(nèi)著名品牌。 ( 2)控制圖的觀察分析:從控制圖上判定生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)必須滿足以下兩個(gè)條件 A控制圖上的點(diǎn)(數(shù)據(jù))不超過(guò)控制界限。 直方圖的應(yīng)用:通過(guò)觀察圖的形狀判斷生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定,預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量看圖形本身的形狀;用公差(標(biāo)準(zhǔn))要求與之比較。h/2;然后依次計(jì)算其余各組上下界限。 直方圖的繪制方法: ( 1)收集數(shù)據(jù)。圖形 (c)為弱正相關(guān),即 X增大時(shí),Y也大體增大;圖形 (d)為弱負(fù)相關(guān),即 X增大, Y反會(huì)大致減小??梢?jiàn)用分層法,可使數(shù)據(jù)更真實(shí)地反映實(shí)施的性質(zhì),有利于找出主要問(wèn)題,分清責(zé)任,及時(shí)加以解決。但往往在因素之間還存在著縱的因果關(guān)系,這就要求有一種方法能同時(shí)理出兩種關(guān)系,因果分析圖就是根據(jù)這種需要而構(gòu)思的。也就是將影響產(chǎn)品質(zhì)量的眾多影響因素按其對(duì)質(zhì)量影響程度的大小,用直方圖形順序排列,從而找出主要因素。 1994年 7月 1日, ISO發(fā)布了新版 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),取代了 87版相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 (三)質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系是指運(yùn)用系統(tǒng)的原理和方法,以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來(lái),規(guī)定它們?cè)谫|(zhì)量管理方面的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限,并建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的機(jī)構(gòu),使企業(yè)內(nèi)部形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理有機(jī)體。P(計(jì)劃):即根據(jù)用戶的要求,制定相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo),以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的具體措施和方法。 以預(yù)防為主。 把產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)全面地管理起來(lái),形成一個(gè)綜合的質(zhì)量管理體系。同時(shí)每一個(gè)階段的發(fā)展,并不是對(duì)前一個(gè)階段的否定,而是在前一階段的基礎(chǔ)上的豐富與發(fā)展,從而使質(zhì)量管理日趨完善。 第三個(gè)階段是全面質(zhì)量管理階段。這一時(shí)期企業(yè)都把檢驗(yàn)與生產(chǎn)分開(kāi),設(shè)立專門的機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 關(guān)于質(zhì)量管理的定義,各國(guó)學(xué)者有著不同的論述,但基本內(nèi)容是一致的。除非企業(yè)的質(zhì)量及價(jià)格都有競(jìng)爭(zhēng)力,否則企業(yè)將無(wú)法繼續(xù)在市場(chǎng)上生存。 第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理 一、質(zhì)量管理概述 1、質(zhì)量與質(zhì)量管理 質(zhì)量有廣義和狹義之分,廣義的質(zhì)量只指產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿足規(guī)定要求的特征的總和。美國(guó)質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆認(rèn)為,“質(zhì)量管理是把一個(gè)組織內(nèi)部各個(gè)部門在質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持
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