精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)ppt58頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 益生產(chǎn)是 TPS（ Toyota精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵是：樹立與浪費針鋒相對的精益思想；精確地定義價值；識別價值流并制定價值流圖；讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值流真正流動起來；讓用戶拉動價值流；追求盡善盡美。 目 生產(chǎn)計劃管理概述；庫存造成的成本損失； 23產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)定位設(shè)計品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì)24操作者工長質(zhì)檢員統(tǒng)計質(zhì)量管理SQC全面質(zhì)量管理TQM時間發(fā)展層次25原料 加工維修附加價值搬運 檢驗 搬運 成品 搬運 銷售資源 商品轉(zhuǎn)換26質(zhì)量要素人設(shè)備原料方法知識培訓(xùn)操作培訓(xùn)素質(zhì)培訓(xùn)工藝規(guī)程操作方法制成條件配料領(lǐng)料進(jìn)料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備配件檢測設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)制程管理與流程質(zhì)量體系質(zhì)量管理體系271. 預(yù)防成本2. 鑒定成本3. 內(nèi)部損失成本4. 外部損失成本28戴明對質(zhì)量成本曲線的分析29戴明的質(zhì)量成本分布比例質(zhì)量成本 占質(zhì)量總成本的百分比內(nèi)部損失 25530 增進(jìn)投資 報 酬 率保有業(yè)務(wù)成 長 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 )戴 的 =QMin（ X1+為 的 ?–一 我 的 要 就 保 造 —TCM? 成本控制的制度化：就是將成本控制納入到企業(yè)管理的日常工作中，每一位員工都對成本控制負(fù)有一定的責(zé)任 ? 技術(shù)部門通過降低成本來提高利潤的一個重要機會就是優(yōu)化設(shè)計產(chǎn)品和工藝設(shè)計，因為恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)有利于降低材料成本、人工成本和制造費用，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量及其它提高產(chǎn)品競爭力的性能。5S現(xiàn)場優(yōu)化252。 班組） ? 財務(wù)：– 財務(wù)會計（總帳＋成本）＋管理會計：– ３項指標(biāo)（利潤＋周轉(zhuǎn)＋資金結(jié)構(gòu)）– ４種成本核算方式（直接與間接，變動與固定成本）? – 老三篇安全庫存＋訂貨點＋經(jīng)濟訂貨批量? 車間與班組：– ５Ｓ– ７大現(xiàn)場浪費（ＩＥ工程解決） 折舊費 :將無效勞動盡可能縮短或刪除 ,將有效勞動的條件優(yōu)化操作程序與流程程序圖分析…8:17:3702,218:17 8:17:378:17:3702,218:17 8:17:378:17:37 二月 21二月 2120:17:3720:17:37February218:17 8:17:37 2023/2/2二月 FebruaryFebruary 2023/2/220238:17:37FebruaryFebruary 2023/2/220238:17:37FebruaryFebruary清潔素養(yǎng)是保障和必要條件5.時間 :要求減少設(shè)備和人工工時的浪費 )? 運輸 /搬運 – １次合格率目標(biāo)（建立合格率指標(biāo)）? 計劃物流：– ４級計劃（年度 →具體措施是：? 嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作? 創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作作業(yè)環(huán)境? 做好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作? 任務(wù)安排、材料供應(yīng)、工件運輸?shù)鹊玫奖ＷC? 基礎(chǔ)成本控制報表? 班組要填好成本控制報告 (有文字和數(shù)據(jù)表兩中形式 )中的數(shù)據(jù)記錄表，為成本控制決策提供準(zhǔn)確真實的原始資料：主要原材料消耗日報表和工人勞動效率日報表。標(biāo)準(zhǔn)化操作252。CONTROL例：指導(dǎo)表、 REPORT、成本控制中心由財務(wù)、生產(chǎn)、采購供應(yīng)、技術(shù)、人力資源等部門專人組成，由管理層直接領(lǐng)導(dǎo)。浪 –靠 于 何 行 出 們 /(1Q)(1Q)=產(chǎn) 40鑒定費用 10短時故障及空運轉(zhuǎn)11面向 “世界工廠 ”的生產(chǎn)運作管理培訓(xùn)體系邁 6精益生產(chǎn)過程浪費：7精益生產(chǎn)方式中所指出的浪費，和大家日常生活中所提到的浪費有著截然不同的含義，即：在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造出價值的一切活動，均視為浪費。System 管 成本意識與成本管理：1516設(shè)備的六大損失總時間計劃停臺計劃維修停臺故障停臺損失機床自身技術(shù)故障等材料缺陷材料更換操作失誤其它計劃外停臺2月 ~明 循 K合格率 ,X2)，推算得 :什 因 次 們 質(zhì) 因 FTQ必 護 成
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1