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精益生產(chǎn)管理講義-文庫吧在線文庫

2025-02-13 01:38上一頁面

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【正文】 生態(tài)化】【信息化、自動化、智能化、柔性化、生態(tài)化】生產(chǎn),取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會和市場效益的制造業(yè)總稱。主要包括:計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。世界級制造與精益思想的共同特征WCM LP客戶立場持續(xù)改進(jìn)庫存周轉(zhuǎn)與消除浪費(fèi)之異曲同工LP消除浪費(fèi)WCM提高庫存周轉(zhuǎn) 各種形式的浪費(fèi)和傳統(tǒng)模式是造成庫存周轉(zhuǎn)低的根本原因。 但這時企業(yè)卻并不知道怎么去做。世界級制造:從小精益邁向大精益Lean Production精益(狹義精益Lean Lite)World Class Manufacturing世界級制造(廣義精益Lean Extended) 更 “忠實于 ”豐田生產(chǎn)方式的原型,東方哲理氣氛較濃重,將【消除浪費(fèi)】作為號召力。3600有效運(yùn)轉(zhuǎn)率循環(huán)時間單時能力 = 臺 /H單日能力 =單時能力 單班時間 單日班次 臺 /日出勤體制:兩班兩倒單班時間: 8H單日出勤時間 工序能力一致 → 平衡 工序能力不一致 → 不平衡改善線平衡的目的線平衡Line Balancing 線不平衡會造成工序間的中間在制品、待工和待料等損失,使生產(chǎn)效率降低?!? 肢體使用原則輕松有節(jié)奏( 1)雙手同時開始、結(jié)束動作( 2)雙手動作對稱反向( 3)以最低等級的動作進(jìn)行作業(yè)( 4)動作姿勢穩(wěn)定( 5)連續(xù)圓滑的曲線動作( 6)利用物體慣性( 7)減少動作注意力( 8)動作有節(jié)奏○ 作業(yè)配置原則 ( 1)材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量 ( 2)材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) ( 3)材料、工裝取放簡單化 ( 4)物品水平移動 ( 5)利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 ( 6)作業(yè)高度適宜、便于操作( 7)照明適合作業(yè)○ 機(jī)械設(shè)計原則( 1)用夾具固定產(chǎn)品及工具( 2)使用專用工具( 3)將兩種工裝合并為一個( 4)使工裝便利化,減少疲勞( 5)機(jī)械操作動作相對穩(wěn)定, 操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化( 6)控制程序與作業(yè)程序配合程序分析與流程經(jīng)濟(jì)原則工藝流程工作流程 研究 對象加工檢查停滯搬運(yùn) 價值 分析 I E改善消除不合理消除浪費(fèi)消除偏差程序分析程序分析的種類種類 產(chǎn)品工藝分析 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析對象 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程作業(yè)者的作業(yè)流程人 — 設(shè)備、人 — 人時間關(guān)系工序特征 多人通過多臺設(shè)備生產(chǎn)同一產(chǎn)品 一人通過不同設(shè)備和工具,在幾個作業(yè)區(qū)之間加工,生產(chǎn)多個產(chǎn)品 一人操作多臺設(shè)備,或幾人共同完成一項工作優(yōu)點(diǎn) 產(chǎn)品在流動中被加工,對照工序管理圖,分析范圍廣、易于分析 易于發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的動作浪費(fèi),能有效改善作業(yè)方法 作業(yè)者之間的時間關(guān)系清楚明了,人與設(shè)備之間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了缺點(diǎn) 作業(yè)者動作不明了 因作業(yè)者不同而有差異,須緊隨作業(yè)者行動才可觀察 無時間關(guān)系時分析無效,對時間精度有一定要求○ 流程路線經(jīng)濟(jì)原則流程路線經(jīng)濟(jì)原則減少停滯禁止孤島加工路線越短越好消除重疊停滯禁止逆行消除交叉路線流程路線經(jīng)濟(jì)原則 減少物料流動的左右搖擺 工件投入點(diǎn)與取出點(diǎn)一致 何處 ☆ 提高生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力 ☆ 使工序間工作量均衡化 ☆ 降低單位產(chǎn)品的工數(shù) ☆ 壓縮生產(chǎn)人員配置☆ 合理編制一線出勤體制☆線平衡改善的有效利用 把握各種條件下事物的內(nèi)在規(guī)律,找出妨礙實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的約束條件,通過系統(tǒng)改善消除之。 二月 21二月 2120:17:0520:17:05February 02, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 二月 2120:17:0520:17Feb2102Feb21? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 20:17:0520:17:0502 February 2023? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023/2/2 20:17:0520:17:0502 February 2023? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。省人化 通過多工序作業(yè),減少操作人員。 是否必要 減少(去除)生產(chǎn)過程中物料的上下移動作業(yè)流程經(jīng)濟(jì)原則工藝流程原則消除間隔原則路線最短原則I/O一致原則零等待原則禁止逆行原則○ 作業(yè)流程經(jīng)濟(jì)原則作業(yè)流程經(jīng)濟(jì)原則 減少中間停滯 線平衡分析的基本步驟( 1)確定分析對象的范圍:對象生產(chǎn)線和對象工序;( 2)把握分析對象的現(xiàn)狀;( 3)明確標(biāo)準(zhǔn)工時或觀測各工序純工時;( 4)制作工序作業(yè)速度分析圖(棒形圖);( 5)計算生產(chǎn)線平衡率和平衡損失率;( 6)研究分析結(jié)果,制定改進(jìn)方案。3600有效運(yùn)轉(zhuǎn)率循環(huán)時間單月能力 = 單班時間 單日班次 月生產(chǎn)日數(shù) 切換效率 臺 /月生產(chǎn)效率的計算方法月生產(chǎn)數(shù)量單人單時生產(chǎn)能力 = ——————— 臺 /人 作業(yè)測定 通過作業(yè)時間對作業(yè)方法進(jìn)行定量的狀態(tài)分析,是作業(yè)分析的重要手段。當(dāng)年平均庫存金額   ITO是衡量材料在工廠或整個供應(yīng)鏈中流動快慢的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)年平均庫存金額   ITO是衡量材料在工廠或整個供應(yīng)鏈中流動快慢的標(biāo)準(zhǔn)。 從精益生產(chǎn)邁向世界級制造從精益生產(chǎn)邁向世界級制造 近十幾年來, WCM對北美和歐洲企業(yè)的復(fù)興和繁榮起著重要的作用,最近又瞄準(zhǔn)了發(fā)展中國家的企業(yè)在進(jìn)步中的問題,推動著世界制造業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。先進(jìn)制造業(yè)必須具備符合時代特點(diǎn)和世界發(fā)展潮流的先進(jìn)管理水平。 適量 提高效率只有與降低成本結(jié)合起來才有意義。 拉動式生產(chǎn) Pull 自動防錯 (愚巧化,防呆法) Pokayoke 提高生產(chǎn)能力Just In Time適品 有好的模式可以快速復(fù)制 不同職能的價值增值作用 ——生產(chǎn)運(yùn)作的分類生產(chǎn)運(yùn)作Operations制造性生產(chǎn)服務(wù)性運(yùn)作連續(xù)性離散性V型A型T型 備貨型定貨型純勞務(wù)一般勞務(wù)顧客參與不參與 資本密集勞務(wù)密集企業(yè)運(yùn)作的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程、企業(yè)運(yùn)作的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程 從本質(zhì)上說,企業(yè)作為一個投入產(chǎn)出的載體,是通過內(nèi)部運(yùn)作即流程來實現(xiàn)價值增值的,企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)確定后,驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)的往往是幾個關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,對于制造型企業(yè)來說,訂單執(zhí)行流程和產(chǎn)品開發(fā)流程就是關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,這些流程的運(yùn)作周期、流程質(zhì)量、成本能力、增值能力和運(yùn)行效率從根本上決定了企業(yè)績效。 聯(lián)絡(luò)顧客 不制造有形產(chǎn)品 C/T 1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施 JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為 “精益生產(chǎn) ”,并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。能力動作經(jīng)濟(jì)原則流程經(jīng)濟(jì)原則現(xiàn)場 5S供應(yīng)安定化人員安定化準(zhǔn)時制交貨 JIT 應(yīng)變彈性 F縮短 L/T 低成本流線化生產(chǎn)精益生產(chǎn)建設(shè)地圖精益生產(chǎn)建設(shè)地圖169。 滿足客戶需求
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