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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善(打印稿)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 1. 作業(yè)說(shuō)明 2. 示范,讓他做做看 3. 指導(dǎo)后觀察 指導(dǎo)方式的三階段 之準(zhǔn)備 ? 制作訓(xùn)練計(jì)劃表 ? 誰(shuí) …… ? 那個(gè)作業(yè) …… ? 到什么程度 …… ? 到幾時(shí) …… ? 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 ? 指導(dǎo)別人之前先自己做做看 …… ? 步驟好嗎 …… ? 抓到重點(diǎn)嗎 …… ? 調(diào)查技能程度 ? 技能 …… ? 知識(shí) …… ? 準(zhǔn)備所有東西 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、治工具、材料、零件、其它必須品 …… ? 檢查,整備作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 26 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 指導(dǎo)工作的方式 1. 作業(yè)說(shuō)明 2. 示范,讓他做做看 3. 指導(dǎo)后觀察 指導(dǎo)方式 三階段 ① 使他平心靜氣 ② 創(chuàng)造使之樂(lè)于學(xué)習(xí)的氣氛 ③ 說(shuō)明要做什么作業(yè) ④ 確認(rèn)對(duì)該作業(yè)了解的程度 ⑤ 說(shuō)明該作業(yè)的重要度 ⑥ 安置正確的工作位置 (容易觀察、不妨礙他人作業(yè)的安全地方) ⑦ 說(shuō)明使用的零件,治工具 …… ① 一邊說(shuō)明重點(diǎn).理由一邊示范 ② 讓他一邊試做,一邊說(shuō)出主要步驟; ③ 幫他改正錯(cuò)誤; ④ 再讓他做一次,同時(shí)說(shuō)出要點(diǎn); ⑤ 重復(fù)教導(dǎo)至牢記為止 ① 讓他開(kāi)始工作,指定協(xié)助他的人; ② 經(jīng)常檢查,幫他改正錯(cuò)誤; ③ 鼓勵(lì)提問(wèn),必要時(shí)再指導(dǎo) ④ 逐步減少指導(dǎo)。 ? 通過(guò)委職鍛煉,鍛煉其統(tǒng)籌規(guī)劃能力、內(nèi)外部協(xié)調(diào)能力及指導(dǎo)和監(jiān)督能力。 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 42 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 人員方面(作業(yè)員) ? 作業(yè)員的士氣如何呢?可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的數(shù)量上,作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具,就可使異常現(xiàn)象看得見(jiàn)。 * 你如何知道改善是否完成了,以及是否未達(dá)成目標(biāo)而仍在改善進(jìn)行中?你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了? * 現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、 質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短, 以及工業(yè)意外事故的降低。 目視管理 5項(xiàng)直接效果及其常見(jiàn)措施 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 53 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視化工作現(xiàn)場(chǎng) 目視化業(yè)務(wù) 3階段及其達(dá)成水平 現(xiàn)場(chǎng)共用標(biāo)準(zhǔn) 信息分享 6S工作現(xiàn)場(chǎng) 在工作現(xiàn)場(chǎng)中創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn) 注意異?,F(xiàn)象或事件 防止異?,F(xiàn)象或事件 預(yù)防異?,F(xiàn)象或事件 現(xiàn)場(chǎng)組織 和標(biāo)準(zhǔn)化 信息共享 (目視顯示) 預(yù)防 缺陷和錯(cuò)誤 (目視控制) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 54 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 建立目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的流程 制訂目視化控制計(jì)劃 協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化目視控制 創(chuàng)建和實(shí)施目視控制 檢驗(yàn)和修正目視控制 建立目視化控制持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃 1. 確定目視控制需求 2. 識(shí)別每一個(gè)控制的需求種類 3. 確定控制裝置的位置 4. 確定控制裝置 5. 同其它人一起回顧計(jì)劃 目視法解決系統(tǒng)問(wèn)題案例 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 55 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 建立目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的流程 制訂目視化控制計(jì)劃 協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化目視控制 創(chuàng)建和實(shí)施目視控制 檢驗(yàn)和修正目視控制 建立目視化控制持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃 1. 確定誰(shuí)將要做什么 2. 使之目視控制 3. 在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行目視控制 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 56 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 建立目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的流程 制訂目視化控制計(jì)劃 協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化目視控制 創(chuàng)建和實(shí)施目視控制 檢驗(yàn)和修正目視控制 建立目視化控制持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃 1. 在流程中自己進(jìn)行檢查控制 2. 邀請(qǐng)另外一個(gè)團(tuán)隊(duì)審計(jì)目視控制 3. 邀請(qǐng)參與各方審計(jì)控制設(shè)備 4. 按要求休整目視控制設(shè)備 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 57 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 建立目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的流程 制訂目視化控制計(jì)劃 協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化目視控制 創(chuàng)建和實(shí)施目視控制 檢驗(yàn)和修正目視控制 建立目視化控制持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃 1. 確定后續(xù)活動(dòng) 2. 確定誰(shuí)在什么時(shí)候?qū)⒁鍪裁? 3. 決定誰(shuí)將得到信息及如何的到 4. 實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 58 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 實(shí)例介紹 — 注意事項(xiàng) 必須取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持 要從流程和人 /機(jī) /料 /法 /環(huán)方面綜合考慮 要堅(jiān)持用同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 在實(shí)施前得到相關(guān)方面的訃同 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 59 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 目視工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 討論 目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立 現(xiàn)在有哪些目視管理 識(shí)別哪些地方需要建立目視管理 討論確定如何和怎樣去建立目視管理 實(shí)施和跟蹤 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 60 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實(shí) 戰(zhàn) 內(nèi) 容 看板是如何提升管理的精度? 1 看板有哪些,如何確定 ? 2 圍繞看板,構(gòu)建目標(biāo)管理運(yùn)作平臺(tái) 3 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 61 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 看板是如何提高管理精度的? 管理人員同樣也需要一個(gè)儀表盤來(lái)進(jìn)行更有敁精準(zhǔn)的管理 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 62 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 管理看板是把希望管理的項(xiàng)目 ,通過(guò)各類管理板顯示出來(lái),使管理狀況眾人皆知的管理方法。 管理看板的定義 ?客戶和員工都愿意看到希望! ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 66 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段 ? 管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。 整頓: 將必需物品加以定置放置,并且保持在 需要時(shí)能立即取用的狀態(tài)(尋找時(shí)間為 0) 清掃: 將不需要的東西加以排除、丟棄,以保持 工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)臟污狀態(tài),設(shè)備保養(yǎng)完好 (PART1) (PART3) ?通路一臟,就有要 改善 的了! ?廁所有異味,群體工作氛圍是不會(huì)高漲的! ?臟污的工衣是無(wú)法做出 好 的產(chǎn)品的 ! 快速著眼點(diǎn) 教養(yǎng): 規(guī)定了的事情,大家都按要求遵守執(zhí)行, 并且成為一種習(xí)慣 清潔: 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、 制度化 管理差 士氣低 產(chǎn)品劣 6S無(wú)法持續(xù)問(wèn)責(zé) 形式化 行事化 習(xí)慣化 習(xí)慣: 形成良好習(xí)慣。 要 點(diǎn) ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 85 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1品質(zhì) 1看板 1設(shè)備 品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1H結(jié)果管理 T/T生產(chǎn) 定位 小批化 流線化 單件流 平準(zhǔn)化 6S ? 品質(zhì)是原材料、零件以及加工、組裝的結(jié)果; ? 如果沒(méi)有管理、監(jiān)督者的質(zhì),產(chǎn)線、設(shè)備的質(zhì),信息的質(zhì),作業(yè)方法的質(zhì)的改善,是無(wú)法提高產(chǎn)品品質(zhì)的。 ? 2張表 實(shí)績(jī)管理表 以周為單位,記錄工時(shí)不目標(biāo)對(duì)照; 實(shí)績(jī)推移表 以月為單位,將每日的工時(shí)圖表化不目標(biāo)對(duì)照。 ? 管理看板是一種高效而又輕松的管理方法,有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)是一種管理上的大解放。 管理看板的定義 ?誰(shuí)希望? ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 64 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 管理看板是把希望管理的項(xiàng)目,通過(guò)各類管理板顯示出來(lái),使管理狀況眾人皆知的管理方法。 管理方向 目視管理 5項(xiàng)直接效果及其常見(jiàn)措施 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 50 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn) 有效防止 “ 人的失誤 ” 的產(chǎn)生 , 從而減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生 。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) (二)、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 45 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 方法 ? 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確?將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。 人 機(jī) 料 法 環(huán) 目視管理常用工具及制作要領(lǐng) (二)、目視管理工具的基本要素 ACTION POWER 行動(dòng)力咨詢 43 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA
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