1-改善---精益生產(chǎn)案例-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 4日星期五 8時(shí) 27分 49秒 08:27:4924 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 2023年 2月 24日星期五 上午 8時(shí) 27分 49秒 08:27: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 2月 24日星期五 8時(shí) 27分 49秒 08:27:4924 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 24, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 – 改善的狀況如下： ?檢討以上問(wèn)題點(diǎn)的結(jié)果，獲得如下的改善案 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書(shū)房 寢室 前門(mén) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 平面流程圖（改善后） 從寢室到更衣間； 從更衣間到廁所； 從廁所到衛(wèi)生間； 從衛(wèi)生間去廚房； 從廚房去更衣間； 從更衣間到書(shū)房； 從書(shū)房到大門(mén)。 ? 以本例而言，獲得了總工程數(shù) 15(作業(yè) 6，移動(dòng)6，檢查 1，等待 1)件，總時(shí)時(shí)間 33分 (作業(yè) 27，移動(dòng) ，檢查 2，等待 3)，移動(dòng)距離 70m的結(jié)果。 ? 記入之際，可以利用上表來(lái)進(jìn)行狀感覺(jué)到格外的方便。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置必須的機(jī)械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)場(chǎng)所、貨物的出入口等，以達(dá)到人和物流順暢的目的。包括以下動(dòng)作： ⑴空手 ⑵抓 ⑶搬運(yùn) ⑷調(diào)整角度 ⑸拆分 ⑹使用 ⑺組合 ⑻松開(kāi)手 第 2類(lèi)動(dòng)作 ⑴尋找 ⑵發(fā)現(xiàn) ⑶選擇 ⑷考慮 ⑸準(zhǔn)備 第 3類(lèi)動(dòng)作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息 、基本動(dòng)作分析的改善要點(diǎn) 一旦完成基本動(dòng)作分析，接下來(lái)就要根據(jù)分析的結(jié)果找出問(wèn)題的要點(diǎn)，也就是要發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象。有效保證該工序質(zhì)量。 前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況。 精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 167。 怎么辦？能否共線生產(chǎn)？合并？ 工程分析案例： 可變距式上線滾道 可變距式下線滾道 HFC1020前橋裝配托架 涂裝線懸掛HFC1020橋吊鉤 防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù) 前軸鉆主銷(xiāo)孔，經(jīng)常因?yàn)檠b反，導(dǎo)致工廢： 辨別很費(fèi)力，員工心理壓力大； 抱怨度高。 按型號(hào)統(tǒng)計(jì)各工序時(shí)間發(fā)現(xiàn)： 前軸總成裝配 10道裝配零部件型號(hào)多，員工來(lái)回需走 6步，走動(dòng)時(shí)間浪費(fèi)，且彎腰動(dòng)作頻繁容易疲勞； 裝配 20道線上工具放置較遠(yuǎn)，員工拿取定扭工具需走兩步，嚴(yán)重浪費(fèi)時(shí)間。 怎么辦？ 一定需要兩個(gè)人嗎？ 能否取消一個(gè)人而不用搬運(yùn)？ 一人在磨床前負(fù)責(zé)放入主銷(xiāo)并檢測(cè) 主銷(xiāo)在重力作用下自動(dòng)返回至磨床身前 通過(guò)技術(shù)人員、高級(jí)技師以及一線員工共同研究，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神，設(shè)計(jì)出了既節(jié)省人力，又能確保質(zhì)量的主銷(xiāo)自動(dòng)落料輔具 同期相比： 狀態(tài) 劃傷率 人工成本 質(zhì)量 一人無(wú)裝置 75% 2萬(wàn)余元 一般 二人無(wú)裝置 0% 4萬(wàn)余元 優(yōu)質(zhì) 一人采用下料裝置 0% 2萬(wàn)余元 優(yōu)質(zhì) 第四篇 時(shí)間分析 QC研究小組和改善方法 時(shí)間分析 使用跑表法的時(shí)間分析 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 QC研究小組和改善方法 IE（作業(yè)研究的方法） QC方法的七種工具 QC、改善活動(dòng)舉例： 前軸總成裝配時(shí)，遇到缺件或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，制動(dòng)鼓總成線不能同步停線，需要人員按開(kāi)關(guān)停線，如此： 浪費(fèi)時(shí)間，效率低下，且人員疲勞 如何解決呢？ 通過(guò)設(shè)置一個(gè)限位開(kāi)關(guān)只要制動(dòng)鼓總成碰到即自動(dòng)停線 時(shí)間分析 時(shí)間分析的主要目的： ⑴指出不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時(shí)間，改善作業(yè)方法，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ⑵改善作業(yè)工具，并使之標(biāo)準(zhǔn)化； ⑶設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； ⑷合理分配員工 找出作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短不一的原因，加以改善： 使用跑表法的時(shí)間分析 跑表法是在現(xiàn)場(chǎng)，觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的同時(shí)使用跑表來(lái)記錄觀測(cè)時(shí)間的一種作業(yè)研究的基本方法之一。 ? 必需決定作業(yè)者一周期所推出的製品單位大小。 – 有檢查皮包裡面的動(dòng)作。因?yàn)?“ 改善是永遠(yuǎn)無(wú)止境 ” 的。 08:27:4908:27:4908:27Friday, February 24, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 08:27:4908:27:4908:272/24/2023 8:27:49 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 8時(shí) 27分 49秒 上午 8時(shí) 27分 08:27: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 上午 8時(shí) 27分 :27
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