【正文】 二月 21Tuesday, February 02, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 20:03:0720:03:0702 February 2023? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023/2/2 20:03:0720:03:0702 February 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。通過改進(jìn)，減少到每邊只有三個用不銹鋼制作的托架。產(chǎn)品別的生產(chǎn)線產(chǎn)品別的生產(chǎn)線 ≠一個產(chǎn)品一條生產(chǎn)線一個產(chǎn)品一條生產(chǎn)線人員的培訓(xùn)人員的培訓(xùn) 一個流生產(chǎn)方式對作業(yè)員提出更高的要求，他要是一個多能工，并且是質(zhì)量保證者，所以管理者的主要工作將是對員工的培訓(xùn)，使其有能力完成他的工作內(nèi)容。步驟 6 決定設(shè)備、人員的數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)距時間、各制程的加工時間和人力時間，計(jì)算 出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù)，設(shè)備不足， 應(yīng)分析稼動率，進(jìn)一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能；而人員不足， 則必須努力設(shè)法將零點(diǎn)幾個人的工作量予以改善并消除 掉 少人化 134一個流生產(chǎn)方式推行的步驟步驟 7 布置一個流的生產(chǎn)線 要依制程加工順序，以逆時針 流動，設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物品搬運(yùn)的距離，設(shè)備小型化、滑輪化、專用化，設(shè)備的工作點(diǎn)高度應(yīng)抬高，以增加作業(yè)人員工作的靈活性。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運(yùn)， 可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好，產(chǎn)量需求增加時，能 夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?，才不會造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。 一個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期中手工作業(yè)順序；252。 不生產(chǎn)不需要的東西252。45我們的工廠存在哪些浪費(fèi)請列出：…..46第三章 消除浪費(fèi)? 日本式生產(chǎn)力? 消除浪費(fèi)? 消除浪費(fèi)的七個方法? 對人的尊重47日本式生產(chǎn)力? 二次大戰(zhàn)後，日本國家目標(biāo)：透過工業(yè)化達(dá)成充分就業(yè)。多余的 200個僅僅變成了庫存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。? ……35動作的浪費(fèi)? 物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn) ……? 作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身 ……? ……36搬運(yùn)的浪費(fèi)? 物品移動所需要的空間浪費(fèi)；? 時間的耗費(fèi)；? 人力、工具的占用。 推行 QC小組活動的意義有： ● 通過小組式的學(xué)習(xí)型組織， 提高一線員工獨(dú)立思考和相互啟發(fā)的能力 ● 通過 QC手法的學(xué)習(xí)與運(yùn)用， 加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理 ● 通過循序漸進(jìn)漸進(jìn)的課題活動， 創(chuàng)造有活力的工作場所 ● 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經(jīng)營Quality Control Cycle20案例素養(yǎng)整理 整頓 清掃清潔習(xí)慣健康5S 6SK21第二章 認(rèn)識浪費(fèi)（ Muda）? 不同的經(jīng)營思想? 每天都在 “燒 ”錢? 全面生產(chǎn)系統(tǒng)（ 5MQS） 的浪費(fèi)? 工廠中常見的 8大浪費(fèi)22不同的經(jīng)營思想? 成本中心型： 以計(jì)算或?qū)嶋H的成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出售價。Just In Time適品 4何謂精益生產(chǎn)方式 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)13制造業(yè)是 “服務(wù)業(yè) ”制造業(yè) 服務(wù)業(yè)以生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo) 以消費(fèi)者為主導(dǎo)批量生產(chǎn) 個性化服務(wù)追求消費(fèi)者滿意設(shè)法增加產(chǎn)量14制造業(yè)是 “服務(wù)業(yè) ”15易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認(rèn)知外部顧問指導(dǎo)全員改善活動安定化生產(chǎn)管理的安定物料的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn) 及時生產(chǎn)消除浪費(fèi) 創(chuàng)造利潤人員的安定樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)用精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌16精益生產(chǎn)過程Just In Time適品 不增加價值的活動，是浪費(fèi)；252。庫存包括：? 零部件、材料的庫存? 半成品的庫存? 成品的庫存? 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件? 已發(fā)貨的在途零部件38庫存浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：? 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、防護(hù)、尋找等；? 使 FIFO作業(yè)困難；? 占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；? 物品的價值衰減，變成呆料、廢料；? 占用空間，倉庫建設(shè)投資增加；? 掩蓋問題、能力不足被隱藏。等生產(chǎn)部門搬入后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備放置處已沒有足夠的位置放置工作臺。不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作，即 “排除浪費(fèi)，降低成本 ”；252。? 哪種應(yīng)對市場需求的能力更強(qiáng)？72精益生產(chǎn)整合界面5SJIT品質(zhì)保證多能工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視管理作業(yè)切換 品質(zhì)保證一個流 自動化均衡化 設(shè)備保養(yǎng)看 板73推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門1 2 3 N1 N信息流工作點(diǎn)物料流74推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計(jì)劃X車間生產(chǎn)計(jì)劃甲供應(yīng)商75拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng)1信息流工作點(diǎn)物料流2 3 N1 N生產(chǎn)計(jì)劃部門76拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)計(jì)劃倉庫出庫采購訂單供應(yīng)商的準(zhǔn)時送貨A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間的上一工序車間指令指令信息流77精益生產(chǎn)計(jì)劃? 生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序? 其余工序沒有生產(chǎn)計(jì)劃? 用 “看板 ”傳遞? 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品 —— 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品? 只在后工序需要時才生產(chǎn) —— 避免和減少了不急需品的庫存量? 生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序 —— 最后的成品數(shù)量與市場需求保持一致78追求的管理指標(biāo)原料庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額成品庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率世界一流生產(chǎn)型企業(yè)推行精益生產(chǎn)1~2月~1月79推進(jìn)式（ Push） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存太多，受不了注意超產(chǎn)好阿！80拉動式（ Pull） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存超產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)成本準(zhǔn)時81思考題：? 我們的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？? 各有何優(yōu)缺點(diǎn)？? 該如何改進(jìn)？82第六章 看板管理? 超市如何及時補(bǔ)充商品? 看板的機(jī)能? 看板的種類和用途83 超級市場不僅可以非常及時地滿足顧客對商品的需求，而且可以非常及時地把顧客買走的商品補(bǔ)充上 當(dāng)計(jì)價器將顧客買走的商品進(jìn)行計(jì)價之后，載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時的補(bǔ)充。8hr 改善改善 以最少的人員，做出市場實(shí)際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升 .108例二 .訂單達(dá)成的認(rèn)知? :備料 2天 ,生產(chǎn) 3天 ,運(yùn)輸 2天 ,因此回復(fù)客戶將于 7天后交貨 .結(jié)果訂單給其它公司 .? 經(jīng)公司研究 :合理安排備料及生產(chǎn) ,共需 3天 ,運(yùn)輸 2天 ,回復(fù)客戶 5天后交貨 .訂單獲得 .但運(yùn)輸途中出車禍 ,交貨延期 ,客戶拒收及賠償損失 .訂 單產(chǎn)品 :????數(shù)量 :1000sets交期 :5天后 按期交貨要滿足客戶的需求 ,不能因天災(zāi)人禍而延期 . 109顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容顧客服 務(wù)交 期成 本品 質(zhì) 所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求110批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點(diǎn)焊線批量的生產(chǎn)方式批量的生產(chǎn)方式注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架棧板割皮臺烘箱裝 CLIP臺修邊桌檢驗(yàn)臺周轉(zhuǎn)臺一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式111一個流生產(chǎn)方式? 一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動 ,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心， 是解決在制品的秘方 ,是消除浪費(fèi)的最好方法 . ? 特點(diǎn) : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員一人多崗112 、大型化的設(shè)備“ 一個流生產(chǎn) ” 的 優(yōu)點(diǎn) :113生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費(fèi) ② 步行距離的浪費(fèi) ③ 手動作業(yè)的浪費(fèi) 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確114生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)沒有浪費(fèi)的物流沒有浪費(fèi)的物流生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項(xiàng)目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運(yùn)路徑 ?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來。 機(jī)械設(shè)備的動作必須多能工化。 物料、工具應(yīng)按順序放置動作距離力求縮短。? 持續(xù)之改善持續(xù)之改善 在推行時應(yīng)針對產(chǎn)品加工中的問題進(jìn)行改善，避免隨意放棄；生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定并不代表沒有改善的空間。 將 EOQ與 供應(yīng)鏈的需求進(jìn)行比較167。195一旦你投入工作，一旦你投入工作，如果對那項(xiàng)有問題的活動所做的工作如果對那項(xiàng)有問題的活動所做的工作在第一周沒有顯著的成果，在第一周沒有顯著的成果，通常應(yīng)該是所需工人減半，在制品減少通常應(yīng)該是所需工人減半，在制品減少 90%，工作場地減半和縮短工作場地減半和縮短 90%的生產(chǎn)交貨期，的生產(chǎn)交貨期，那么，要么是你找錯了人，那么，要么是你找錯了人，要么你就是一個不稱職的變革代理人。 02 二月 20238:03:07 下午 20:03:07二月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 20:03:0720:03:0720:03Tuesday, February 02, 2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 20:03:0720:03:0720:032/2/2023 8:03:07 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 8:03:07 下午 8:03 下午 20:03:07二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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