統(tǒng)計(jì)過程控制(質(zhì)量管理學(xué)課件)-文庫吧在線文庫
【正文】 關(guān)鍵變量是如何受控的。 SPC強(qiáng)調(diào)全過程的預(yù)防為主。也就是要求生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門為生產(chǎn)提供并保持合乎標(biāo)準(zhǔn)要求的條件，以工作質(zhì)量去保證過程質(zhì)量。 （ 2）選擇質(zhì)量特性值 選擇時(shí)，要考慮這個(gè)質(zhì)量特性值的作用是主要的還是一般的。由于機(jī)器設(shè)備的技術(shù)完好狀態(tài)將隨時(shí)間的推移而產(chǎn)生磨損、升溫等變化，因而致使工序質(zhì)量特性值亦發(fā)生變化，甚至發(fā)生變化的程度較大而產(chǎn)生不合格品。 2．正態(tài)分布的特點(diǎn) 正態(tài)分布由兩個(gè)參數(shù)決定：均值 μ 和標(biāo)準(zhǔn)差 σ ，均值 μ 是正態(tài)分布曲線的位置參數(shù)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差 σ 相同時(shí)其曲線形狀相同，只是曲線中心的位置不同。 1．正常波動(dòng) 正常波動(dòng)又稱隨機(jī)波動(dòng)。 對(duì)產(chǎn)品不可分割或最終才能形成者： 則通常指工藝質(zhì)量特性，如化工產(chǎn)品、生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、濃度和時(shí)間等。正常波動(dòng)對(duì)工序質(zhì)量的影響較小，在技術(shù)上難以測量和消除。正態(tài)分布曲線與坐標(biāo)橫軸所圍成的面積等于 1。 （ 4）零部件（包括元器件）起支配作用 例如汽車、手表和電視機(jī)裝配等。支配性因素的控制范圍可根據(jù)工藝規(guī)程要求和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定。同時(shí)，應(yīng)保證合格的環(huán)境條件。即在圖中按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵變量列出。 2）可以應(yīng)用診斷理論，對(duì)工序進(jìn)行分析與診斷。 177。 （ 2）數(shù)據(jù)分組 本例分 30組。 1）所有樣本點(diǎn)都在控制界限內(nèi)； 2）位于中心線兩側(cè)的樣本點(diǎn)數(shù)目大致相同； 3）離中心線越近，樣本點(diǎn)越多。 2）工序本身有特殊要求，對(duì)下道工序有影響的質(zhì)量特性，以 及影響這些特性的工序支配性要素。根據(jù)預(yù)備數(shù)據(jù)作分析用控制圖。當(dāng)操作者、原材料、機(jī)器設(shè)備、操作方法發(fā)生變化時(shí)，要重新進(jìn)行計(jì)算。 2）根據(jù)中心偏移量，通過首件檢驗(yàn)，可調(diào)整設(shè)備、刀具等 的加工定位裝置。 三、過程能力調(diào)查 1．概念 過程能力調(diào)查，是指采用一定的方法，對(duì)選定的調(diào)查對(duì)象，測量其質(zhì)量特性值，判斷過程能力是否充足，并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施的全部活動(dòng)。 （ 6）過程能力評(píng)價(jià)與反饋 1）過程能力過高，需要制定改進(jìn)措施，使其降低 成本，提高經(jīng)濟(jì)效益； 2）過程能力充分，維持原狀，繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)； 3）過程能力不足，找出原因，制定改進(jìn)措施并加 以實(shí)施。 4．診斷費(fèi)用 B 這是一次診斷所需的費(fèi)用（元）。 2）采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。 CtCC ?????二、診斷調(diào)節(jié)費(fèi)用函數(shù)與最佳診斷間隔 uAluCuAnnBL ?????21 如以 n件產(chǎn)品為間隔進(jìn)行診斷調(diào)節(jié)，若 L為診斷間隔為 n時(shí)的單位產(chǎn)品平均診斷調(diào)節(jié)費(fèi)用，則定義 L為工序診斷調(diào)節(jié)費(fèi)用函數(shù)，簡稱費(fèi)用函數(shù) 三、過程診斷調(diào)節(jié)法的優(yōu)化 1．改善基本要素的參數(shù)水平 就工序來說，參數(shù)有平均故障間隔 u 因此，應(yīng)在增強(qiáng)工序穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，采取下述有助于延長平均故障間隔期 u和降低單位不良品損失 A的優(yōu)化措施。 盡快地發(fā)現(xiàn)過程異常，就是所謂過程診斷； 使過程恢復(fù)正常狀態(tài)，就是所謂過程調(diào)節(jié)。 （ 3）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理 調(diào)查之前，要了解引起質(zhì)量波動(dòng)的 5M1E是否巳標(biāo)準(zhǔn)化。 1）修訂工序，改進(jìn)工藝方法；修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參 數(shù)，補(bǔ)充增添中間工作；推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技 術(shù)； 2）檢修、改造或更新設(shè)備。 （ 2）過程分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心不重合的情況 x sTCkCPPk 62)1( ?????Σ —— 總體標(biāo)準(zhǔn)偏差； （ 3）只有單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)的情況 1）當(dāng)只要求公差上限時(shí)，則 CP 值計(jì)算公式為： sxTTC uuP 33??????2）當(dāng)只要求公差下限時(shí)，則 CP 值計(jì)算公式為： sTxT LLP 33??????第八節(jié) 過程能力評(píng)價(jià)與過程能力調(diào)查 一、過程能力評(píng)價(jià) 過程能力評(píng)價(jià)的目的是對(duì)過程進(jìn)行預(yù)防性處置，以確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。 （ 7）同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比 如果對(duì)工序不穩(wěn)定的因素采取措施，使之穩(wěn)定后，就要在穩(wěn)定的狀態(tài)下，調(diào)查產(chǎn)品是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，使之控制狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 3）確定樣本組 樣本組大小的確定，應(yīng)從技術(shù)、控制圖的類別、需要控制質(zhì)量特性值的時(shí)間間隔及經(jīng)濟(jì)性等方面來考慮。 二、控制圖的用途及使用方法 1．控制圖的用途 （ 1）分析 分析用是利用控制圖判斷工序是否穩(wěn)定，分析各種因素對(duì)質(zhì)量特性的影響，如果發(fā)現(xiàn)有異常變化，就及時(shí)采取措施，調(diào)查原因、消除異常，使工序穩(wěn)定。 （ 2）固定單位面積為 10cm2 （ 3）統(tǒng)計(jì)出單位面積中的缺陷數(shù) （ 4）計(jì)算中心線和控制界限 （ 5）畫出控制界限和中心線。 x和極差 （ R ） 是否有異常變化，來對(duì)過程進(jìn)行控制的。它是用來分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的，并帶有控制界限的圖形。 （ 5）統(tǒng)計(jì)監(jiān)控工序 主要應(yīng)用控制圖對(duì)工序進(jìn)行監(jiān)控。它是利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)
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