統(tǒng)計過程控制(質量管理學課件)(完整版)
【正文】 行控制，從而達到改進與保證質量的目的。 過程控制 二、過程控制 1．過程控制的含義 （ 1）要制定進行控制所需要的各種標準 （ 2）要取得實際執(zhí)行結果同原有標準之間產(chǎn)生偏差的信息 （ 3）要具有糾正實際執(zhí)行結果同原有標準之間所產(chǎn)生偏差 的措施 為搞好過程控制，必須具有以下三個條件： 2．過程控制的內(nèi)容 （ 1）對生產(chǎn)條件的控制 就是對人、機、料、法、環(huán)等五大影響因素進行控制。 3．過程分析的程序 （ 1）分析過程質量特性的波動情況 包括不同生產(chǎn)線、不同設備、不同時間、不同批次間的波動；工件間工序質量特性值的波動；裝配、組合件內(nèi)部的波動。 過程分析 （ 2）機器起支配作用 如自動切割，機器打樁等。 三、質量的分布 1．正態(tài)分布曲線 正態(tài)分布圖形是一條中間高、兩邊低的“鐘形”狀態(tài)曲線，它具有集中性、對稱性等特點。產(chǎn)品質量波動可分為正常波動和異常波動兩類。有時，過程質量也可表現(xiàn)為物耗和效率。 2．異常波動 異常波動又稱系統(tǒng)波動。 第二節(jié) 過程分析與過程控制 一、過程分析 1．過程分析的概念 是對過程影響產(chǎn)品質量的各類因素進行分析，找出主導性（支配性）因素，調(diào)查這些因素（過程條件）與過程結果（質量特性值）之間的關系。為保證外購件質量，應對供應單位實行調(diào)查評級和認定，并加強外購貨品的檢驗。 （ 5）實施活動，確認效果 用過程質量分析表、過程作用指導書等過程分析文件予以肯定。 （ 4）不合格品控制 不合格品控制應由質量管理或質量保證部門負責，不能由檢驗部門負責。 （ 3）提出或改進規(guī)格標準 1）對步驟（ 2）所得到的每個關鍵變量進行詳細分析。 3）如果診斷和采取措施解決問題效果顯著，則有可能列出一個新變量并制訂新的工序控制標準，即反饋到步驟（ 2）、（ 3）、（ 4）。 3σ 三、控制圖的種類 P169 1．計量值控制圖： 一般適用于以長度、強度、純度等計量值為控制對象的場合。 （ 3）計算各組的不合格品率和平均不合格品率。 4）樣本點在控制界限內(nèi)的散布是獨立隨機的，無明顯規(guī)律或傾向。 3）工序質量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不合格品多的質量特性，或其它支 配性工序要素。 （ 6）穩(wěn)定狀態(tài)的判斷 用預備數(shù)據(jù)作出了分析用控制圖后，就要觀察工序是否處于控制狀態(tài)。 第七節(jié) 過程能力與過程能力指數(shù) 一、過程能力 1．過程能力的概念： 是指過程在一定時間，處于控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）下的實際加工能力。 3）改變操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差的傾向 性習慣，以公差中心值為加工依據(jù)。 2．過程能力調(diào)查程序步驟： （ 1）明確調(diào)查目的 調(diào)查目的可在掌握和分析資料的基礎上確定，一般可從以下幾 方面收集資料。 根據(jù)過程能力指數(shù)的判斷標準，對過程能力進行評價。 5．調(diào)節(jié)時間長度 t 為故障平均停工時間（小時或分鐘）。 就工序調(diào)節(jié)方法而言，方法的改進將導致調(diào)節(jié)時間和調(diào)節(jié)費用的降低。含調(diào)節(jié)時間的停工損失和由于設備調(diào)整，更換工夾具或改變工藝方法等所需要的直接費用。 第九節(jié) 過程診斷調(diào)節(jié)法 一、過程診斷調(diào)節(jié)法的基本要素和參數(shù) 所謂過程診斷調(diào)節(jié)法，就是按一定間隔抽樣，通過對樣本觀測值的分析，盡快地發(fā)現(xiàn)過程異常，找出異常原因，迅速使工序恢復正常狀態(tài)的一種質量控制方法。 （ 2）選擇調(diào)查對象 一般調(diào)查對象應選擇可以進行數(shù)據(jù)處理的，在生產(chǎn)過程中可以進行實驗的主要環(huán)節(jié)。 2．提高過程能力，減少分散程度 過程加工的分散程度，即過程加工的標準偏差 s 提高過程能力，減少分散程度的措施極為廣泛，一般有以下幾種。 2．過程能力指數(shù)的計算形式 （ 1）過程分布中心與標準（公差）中心重合的情況 這種情況時的過程能力指數(shù)為： 二、過程能力指數(shù) 1．概念 sTTTTTC LuLuP 666???????TsuLT式中 —— 標準的范圍（公差范圍） —— 樣本標準偏差； —— 質量標準的上限值； —— 質量標準的下限值。這時，要討論以下兩種情況。 （ 2）選定控制圖 由于使用目的不同，對于不同控制項目或不同質量特性，應選用不同類型的控制圖。 1）樣本點超出控制界限（樣本點在控制界限上，按超出界限處理）； 2）控制界限內(nèi)的點子排列方式有缺陷，即為非隨機排列。本例共收集 30組數(shù)據(jù)。 第四節(jié) 計量值控制圖 一、平均值與極差控制圖（ x R 控制圖 ) 平均值（ x）控制圖：是用來控制平均值的變化； 極差 （ R ） 控制圖：是用來控制過程標準差的變化， 它是
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