統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫
【正文】 使未發(fā)現(xiàn)有異常波動，也應(yīng)根據(jù)過程變化情況（如原料批改變，工藝變化，設(shè)備維修等），及時(shí)對控制圖的控制界限進(jìn)行修正；二是一旦出現(xiàn)過程異常波動，則應(yīng)重新抽取樣本并計(jì)算控制界限進(jìn)行分析。判斷原理：超出控制限的點(diǎn)連續(xù)七點(diǎn)全在中心線一側(cè)連續(xù)七點(diǎn)呈上升或下降趨勢明顯的非隨機(jī)圖形相對中心線，數(shù)據(jù)過于集中或過于分散。（9） 計(jì)算過程能力指數(shù)和性能指數(shù)計(jì)算過程能力指數(shù)之前，要看看過程均值X和技術(shù)規(guī)范目標(biāo)值是否重合？是否有必要和可能做必要的調(diào)整？在計(jì)算CPK，CP的同時(shí)，也計(jì)算PPK，PP值。CPK＝Δ臨界距離/3*σΔ臨界距離＝各組X的平均值至規(guī)格限的臨界距離Δ臨界距離＝各組X的平均值－下規(guī)格限Δ臨界距離＝各組上規(guī)格限－各組X的平均值＊ 用XR控制圖對定量特性的工序進(jìn)行工序質(zhì)量調(diào)查實(shí)例 下列數(shù)據(jù)為基本數(shù)據(jù): 圖紙技術(shù)要求(規(guī)格)300177。（12） 控制圖制作及應(yīng)用程序圖保持和改進(jìn)減少普通原因變差能力指數(shù)是否滿足要求？計(jì)算能力指數(shù)是否有特殊原因變差？是否需要重新采取數(shù)據(jù)？分析控制圖將中心線和控制限畫 出計(jì)算試驗(yàn)控制限選擇刻度畫 圖收集數(shù)據(jù)完成準(zhǔn)備工作 Y N Y N N Y 6. 繪制分析用控制圖實(shí)例某工具公司生產(chǎn)一種麻花鉆頭，其直徑的規(guī)格要求為 mm,采用XR控制圖分析過程質(zhì)量.(1)收集數(shù)據(jù)在過程諸條件基本相同的情況下,每隔一小時(shí)隨機(jī)抽取4根鉆頭測定其直徑,組成一組樣本,先抽取25組樣本,共100個(gè)數(shù)據(jù),為方便計(jì)算,數(shù)據(jù)均以產(chǎn)品規(guī)格要求的小數(shù)點(diǎn)后最末兩位()記錄和計(jì)算.(2)計(jì)算每組樣本的均值X和極差值R(以第1組樣本為例)X=(72+78+81+74)/4=305/4= R=8172=9其余各組依此類推(3)計(jì)算所有樣本均值X和極差均值RX=(++…+83)/25=1988/25=R=(9+6+13+…+12)/25=251/25=(4)計(jì)算控制界限a) X圖控制界限 CL=X= UCL=X+A2R=+*= LCL=XA2R=*=b) R圖控制界限 CL=R=UCL=D4R=*= LCL=D3R=0當(dāng)n6時(shí),D3不考慮,所以此時(shí)R圖下控制界限為零(5)繪制分析用控制圖(6)計(jì)算過程能力指數(shù)本實(shí)例中，直柄花鉆的質(zhì)量要求是雙側(cè)規(guī)格，即規(guī)格上限Tu=(規(guī)格范圍)=TuTL==29μM(規(guī)格中心)=( Tu+TL)/2=(+)/2==M不等于樣本總均值X=ε=│MX│=││==1μCPK=(T2ε)/[6(R/d2)]=(292*1)/[6*()=此實(shí)例的過程能力屬四級,過程能力不足需分析原因,采取措施.＊用P控制圖對定性質(zhì)量的特性工序進(jìn)行工序質(zhì)量調(diào)查實(shí)例。――查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。（2）畫圖 將X，R分別點(diǎn)到X圖和R圖上。3．選用控制圖類型的流程確定要制定控制圖的特性 關(guān)心的是不合格品率－即“壞”零件的百分比嗎？關(guān)心的是不合格數(shù)即單位零件不合格數(shù)嗎？是計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 否 否樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？ 是 是使用P圖使用μ圖 否 否 是 使用C圖或μ圖使用np或p圖使用X－R圖子組容量是否大于或等于9？子組均值是否能很方便地計(jì)算？使用中位數(shù)圖使用單值圖X－MR性質(zhì)上是否是均勻或不能按子組取樣一例如：化學(xué)槽液批量油漆等？ 否 否 是
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