統(tǒng)計過程控制(spc)培訓-文庫吧在線文庫
【正文】 C Chart (缺陷數(shù)管制圖） U Chart (單位缺陷數(shù)管制圖）常規(guī)控制圖常見的三種圖的適用場合167。? 3)及時寫測量值，算平均值和極差值，并及時打點連線，然后進行 ? “TEST”.僅打 “點 ”，不做分析判斷，失去控制圖的報警作用。?關鍵性的流程控制點：這些關鍵性的控制點往往是造成缺陷或報廢的潛在原因。 SPC控制圖的好處員工對 SPC的責任 A. 對 SPC組員工提供正確、真實的數(shù)據(jù)。 4）強調(diào)從整個過程、整個體系來推行 SPC， 而不是僅局限于個別工序，采用什么控制圖的問題。是將統(tǒng)計學技術，應用于控制生產(chǎn)工序，對過程中的各個階段進行監(jiān)控，務求在每一工序所生產(chǎn)的制品都可達到要求的規(guī)格，保證產(chǎn)品與服務滿足要求的均勻性。 以致達到公司長遠目標 零的缺陷， Cpk=Cp= 公司實行 SPC控制圖的原因 目前公司實行 SPC控制圖不足之處目前公司雖然已實施 SPC管制圖控制，但是效果不明顯。A PC DA PDCA PDCA PC D培訓導師：李開俊 QA部門統(tǒng)計過程控制（ SPC） 培訓相關組長，主管和工程師的培訓時間表相關員工的培訓時間表：1） 35周 : 星期二和星期四，總共 2個課時的 SPC基本介紹和了解，控制圖 SPC的控制圖的判斷。主要存在以下不足的幾個方面：? 員工對 SPC控制圖理解認識不夠，在思想意識上不重視。而非倚靠最后的品質(zhì)站揀出潛伏的次品。 SPC的特點SPC控制圖的作用216。 B. 留意 SPC圖上的數(shù)據(jù)走勢，如有超出 UCL (管制上限 )， 立即采取相關改善措施。?當前的潛在問題區(qū)域：考慮現(xiàn)在的浪費或性能不好的證據(jù)（如廢品，返工，與目標不符等）以及存在風險的區(qū)域（如：對產(chǎn)品設計或服務，或過程中任意要素即將進行變化。如果發(fā)現(xiàn)點子? 排列有缺陷，一定要在 ”失控點已查察 “欄打 “ X ” 以便觀察分析，借此進行? 工序過程的動態(tài)質(zhì)量控制。 X(MR) chart 因各種原因 (時間、費用等 )每次只能得到一個樣本或不易取得一個以上樣本，或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素時用之。平均值管制系管制平均值的變化 ,即 分配的集中趨勢變化 。應當在適當?shù)臅r間收集足夠的子組，這樣才能反映潛在的變化，偵察在此時間段是否有 其它不穩(wěn)定的因素存在 。 中心線索 CL之上半部分 Test 單點超出 1 UCL …………………………………………………………………………………….. A 連續(xù)三點中有兩點在 A區(qū)或以上 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B 連續(xù)五點中有四點在 B區(qū)或以上 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1