【正文】
61 P ic k u p R . M 2 80 85 90260 65 70 7540 45 50 5510 15 20S t epNo .O p er az ion NameM a n u a l A u t oDate __ __ __ __ __ __ __ __ __ __New /Rev __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ P ag e _ __ of __ __ _P r o d u c t ion L ineP a r t n u m b e rP a r t N a m eO pe r ato rS up erv i s orS tanda rd W orkComb ina tion s hee tP r o d u c t ion R e q 39。 1 4 3 39。 1 2 3 39。 1 1 3 39。 3 0 3 39。 2 7 3 39。 2 2 2 39。 1 7 2 39。 1 3 2 39。 ? 當(dāng)零件被消耗后,看板卡成為生產(chǎn)需求的命令。 拉動(dòng)式系統(tǒng) 配料 地址 00170010002R 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與拉動(dòng)式系統(tǒng) 30 DATE 程杰 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系。 ● 降低成本和消除浪費(fèi)。少脂肪或無脂肪 ● 不富裕 ● 在必要性,重要性,質(zhì)量或成分方面稀缺 ● 文體或措詞簡(jiǎn)練 同義詞 :薄的,極瘦的,消瘦的,細(xì)長(zhǎng)的,瘦長(zhǎng)的 反義詞 :多肉的,過重的,過分肥胖的,豐滿的, 精益( LEAN) 9 DATE 程杰 ? 精益生產(chǎn)( Lean Production, LP) “精” — 精良、精確、精美; 更少的投入 “益” — 利益、效益; 更多的產(chǎn)出 ? 精益生產(chǎn)的核心 消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi) , 通過不斷地降低成本 、 提高質(zhì)量 、 增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性和及時(shí)性 、 以無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì) 精益( LEAN) 10 DATE 程杰 客戶需要的是什么 ? 快速并準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 多品種,特殊定制 ? 價(jià)格低廉 ? 不斷改進(jìn)的質(zhì)量和性能 LEAN 以最終客戶的滿意為基本點(diǎn) 11 DATE 程杰 LEAN的主要思想 ? 消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi) 精益生產(chǎn)把生產(chǎn)過程劃分為增加價(jià)值的過程和不增加價(jià)值的過程,前者也稱增值過程,后者則稱為是浪費(fèi)。這種方式適應(yīng)了美國(guó)當(dāng)時(shí)的國(guó)情。 依靠熟練的工匠使用手工工具完成生產(chǎn)。通過使用各種程序化的方法發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi),以持續(xù)地改進(jìn)系統(tǒng) /工序。隨著市場(chǎng)需求向多樣化發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展,單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)日漸明顯。 市場(chǎng)需求越來越趨向于多品種,而且人們對(duì)個(gè)性的追求使產(chǎn)品的批量越來越小,因此,多品種小批量生產(chǎn)是企業(yè)必將面臨的挑戰(zhàn)。 18 DATE 程杰 ? 時(shí)間 ? 信息 ? 人力 ? 資產(chǎn) ? 輔助設(shè)備 ? 設(shè)備 ? 空間 ? 產(chǎn)出 (材料 , 零件 , 產(chǎn)品等 ) 浪費(fèi)所在的領(lǐng)域 19 DATE 程杰 ? Defects缺陷 ? Over production 過量生產(chǎn) ? Transportation 搬運(yùn) ? Motion 多余動(dòng)作 ? Waiting 等待 ? Inventory 庫存 ? Processing 過程不當(dāng) 消除七種浪費(fèi) 20 DATE 程杰 產(chǎn)品 /服務(wù)存在缺陷,為了滿足顧客的要求而進(jìn)行的返工。 ? 單件流生產(chǎn)是指從毛坯投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過程,零件始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法。 ? 應(yīng)以不同的顏色標(biāo)識(shí)看板 看板規(guī)則 43 DATE 程杰 看板 系統(tǒng) M/C M/C Produce K K K K Line Line Line K K K K K K Kanban Stock Position Consume K 44 Kaizen 持續(xù)改善 DATE 程杰 什么是 Ka