精益生產(chǎn)之自働化培訓課件ppt72頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 不會有危險．又，馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時，設法裝設無法馬虎或無法勉強的裝置；– 使作業(yè)不依賴感官：依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業(yè)時，容易發(fā)生誤。– 例：操作沖床之工作，為預防操作人員不小心手被夾傷，所以設計一雙手必須同時按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。 防錯十大原理? ：藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。1 2 3 4以以 “斜線斜線 ”方式來完成方式來完成防錯十大原理? 原理：藉分隔不同區(qū)域的方式，來達到保獲某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。 為了防止近似產(chǎn)品（左 /右、國產(chǎn) /出口、普通 /法規(guī)對應等），我們可以將產(chǎn)品標識用的標簽通過不同的顏色進行區(qū)分，讓所有的人一目了然。– 例：汽車之安全帶，騎機車戴安全帽。很多人在拍攝后忘記過膠卷，在照下一張像時造成重復曝光，導致相片損壞。模板設計成凹型，電動工具、附件、說明書及合格證各占一個位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉模板后，所有東西同時裝入吸塑盒。防止未加工? 部件一共有 5個需要加工的孔，經(jīng)常被遺漏 12個，應用計數(shù)器進行計數(shù)，全部孔都加工完成后部件才可以被取下。異常 管理 —— 安燈技術自働化技術之二 何謂 “ 異常 ”?? 應該做到而沒有做到；? 不應該發(fā)生而發(fā)生；? 日常維持活動發(fā)生了問題；? 實績低于管制目標。 推動管理和支持隊伍到現(xiàn)場了解問題并采取措施；216。 所有區(qū)域的暗燈看板上的信息都應該目視清晰，容易理解；216。 拉繩、按鈕和開關216。音樂： 用獨特的音樂來區(qū)別不同的暗燈事件、工段、區(qū)域和常規(guī)提示。找不到工具216。班組員工在倒三角的頂部，下方的全部都屬于支持人員。由于停線時間長的暗燈事件能夠從時間上容易的看出問題，頻繁的拉暗燈的問題則表示沒有找到問題的根源所在。當找到根本原因并解決問題后，此類暗燈問題應不再發(fā)生。分析完停線數(shù)據(jù)和認定問題區(qū)域后，領導層須開始問題解決流程。216。物料排序錯誤216。流動生產(chǎn)線的暗燈系統(tǒng)布局區(qū)域 1 區(qū)域 2 區(qū)域 3 區(qū)域 4 區(qū)域 5 確認站車間生產(chǎn)工段暗燈看板各生產(chǎn)車間安裝工段分區(qū)域使用暗燈看板 ——工段看板 :支持一個特定的操作工段或生產(chǎn)區(qū)域，通常是指一個工段的管理區(qū)域。以下圖表描述了不同目的和使用方法的暗燈系統(tǒng)的拉繩、按鈕和開關。 暗燈系統(tǒng)經(jīng)過設置可以提醒員工定期的執(zhí)行例行活動；216。益處216。使用暗燈系統(tǒng)的目的為什么要安裝暗燈系統(tǒng) :216。防止零件反向? 改善前 : 用鉆床來鉆孔時，常常因為組件置放反向而造成鉆洞位置錯誤，而這種錯誤往往要等到組裝時才發(fā)現(xiàn)。防錯應用實例? 問題：臺式?jīng)_壓機為作業(yè)方便，動作按鈕設在工作臺面上，由于操作員拿動工件時的誤碰，常發(fā)生沖頭誤動作事故，導致人員安全、零件及沖壓機配件報廢等損失。這屬于預防型防錯，即消除了失誤產(chǎn)生的機會，因而是一程更好的防錯方法。實現(xiàn)工序控制的目的。– 例：操作電腦時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音。– 為了防錯，通過以 “復寫 ”方式來完成。– 例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。 – 以 “光線 ”控制的方式來完成，例：自動照相機，光線若不足時，則快門按不下去。 ——藉 “排除 ”的方法來達成。? 使工作不發(fā)生錯誤的方法，為零缺陷奮斗。那位班長在生產(chǎn)線轉了半天后，找來一臺電扇，調整了一下距離流水線的距離，風扇的風正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。工具之一防錯技術6 具有即使人 為忽視 也不 會發(fā)生錯誤的構造 ?。?不需要注意力 具有外行人 來 做也不 會錯誤的構造 ?。恍枰?jīng)驗與直覺 具有不 管 是 誰 或何 時 工作都不 會 出 錯 的 構造 ?。?不需要高度的技能或 專門的知識防錯技術要求工具之一防錯技術先決命題? 人們的錯誤是自然的事件，所有的人都犯錯誤，無意識的錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的? 機器亦然n同樣的方法， 同樣的時間和同樣的
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