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精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt74頁)-文庫吧在線文庫

2025-02-10 10:09上一頁面

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【正文】 準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn),情報(bào)信息與實(shí)物傳送的高效管理,使 連續(xù)流的生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。 員工改善能力的提升加速了精益生產(chǎn)的推進(jìn)。前工程與后工程能 否減少搬運(yùn),沒有搬運(yùn)比減少搬運(yùn)更好,這是我 們考慮的問題。 部品(零件)變更的目視化管理。 CONSULTING ? 強(qiáng)化多技能培訓(xùn) 少人化作業(yè)編成中不可缺少的一種改善工具,高效 熟練的操作可提高效率,減少不良。 活用性和適宜性相結(jié)合。 給問題點(diǎn)建立病歷。 問題是明天還會(huì)不會(huì)發(fā)生? CONSULTING ? 現(xiàn)場(chǎng)的“ 5S”改善活動(dòng) 不良的發(fā)生往往是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“ 5S”做的不好。 管理者不再為重新安排工程而發(fā)生的作業(yè)不良傷腦 筋,人力安排柔性化。 CONSULTING ? 工程診斷經(jīng)常化 “千里之堤,潰與蟻穴”。機(jī)器代替了人的簡單工作,但是判斷不了故障 和所制造的不良品。 CONSULTING ? 精益生產(chǎn)與品質(zhì)改善 品質(zhì)改善活動(dòng)與制造成本的節(jié)減,品質(zhì)成本的管理, 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)體系的建立 CONSULTING 精益思想的特征: 徹底的除去浪費(fèi) CONSULTING ? 造成成本上升的最大原因 浪費(fèi) ? 過剩生產(chǎn)的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 加工本身的浪費(fèi) ? 組裝不良品的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 在庫的浪費(fèi) CONSULTING ? 過剩生產(chǎn)是浪費(fèi)的根源 ? 過剩生產(chǎn)是最大的浪費(fèi)。 CONSULTING 精益 ,讓你動(dòng)起來 ! 愛波瑞管理咨詢有限公司 CONSULTING ? 何為精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)的由來 精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組為 日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式所起的名稱 . ? 精益生產(chǎn)可以達(dá)成的效果 生產(chǎn)人員減半 ,生產(chǎn)場(chǎng)地減半 ,生產(chǎn)資金減半 ,生產(chǎn) 周期減半 ,研發(fā)時(shí)間減半以及極少的庫存便能生產(chǎn) 高品質(zhì) ,低成本的產(chǎn)品 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的起源 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司 . 其基礎(chǔ)思想起源于 豐田佐吉 的自動(dòng)織布機(jī) . 最初的社長 豐田喜一郎 以高效化為基礎(chǔ) 作為創(chuàng)社初期的基本理念 . 以 大野耐一 為代表的現(xiàn)場(chǎng)改善先驅(qū)們 開創(chuàng)和豐富了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì) 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù) .它能最大限度 減少閑置時(shí)間 .作業(yè)切換時(shí)間 .庫存 .低劣品質(zhì) .不合格 供應(yīng)商 .產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)周期及不合格的績效 . 它是繼大批量生產(chǎn)方式之后對(duì)人類社會(huì) 和人們的生活方式以及世界制造業(yè)產(chǎn)生 巨大影響的新型生產(chǎn)方式 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的目的 降低成本 ,創(chuàng)造利益 (利潤 )第一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將徹底 除去一切不合理的因素而提高生產(chǎn)性 . 減少在庫量使所有問題顯現(xiàn)化 通過在庫減少改 善活動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題 ,從而使制造原價(jià)下降 . 數(shù)量管理 ,品質(zhì)保證 ,能力開發(fā) 滿足 顧客 ,提供合格品 ,員工技能向上 . CONSULTING ? 精益生產(chǎn)的基本思想 精益生產(chǎn)的基本思想其實(shí)用一句話便可概括 ,就是 在制造業(yè)廣為流傳的 JUST IN TIME (JIT) “只在需要的時(shí)候 ,按照需要的數(shù)量 ,生 產(chǎn)所需要的產(chǎn)品” . 其核心點(diǎn) : 1. 零庫存的目標(biāo) 2. 快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng) CONSULTING ? 精益生產(chǎn)方式的特征 精益生產(chǎn)方式的特征 就是徹底的除去所有的 浪費(fèi) . 浪費(fèi)有時(shí)表現(xiàn)為庫存 ,有時(shí)是作業(yè)本身 ,有時(shí)是制造
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