【正文】 間）的歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，建立反映它們之間變化的因果關系的數(shù)學模型，并以此推論需求在未來的特定條件下將達到的數(shù)值的方法。 表 32 加權移動平均預測值 月份 實際銷售（百臺） 三個月的加權移動平均預測值（百臺） 1 20 2 21 3 23 4 24 (23+121+20)/3= 5 25 6 27 7 26 8 25 9 26 10 28 11 27 12 29 表 33 某公司的月銷售量一次指數(shù)平滑預測表（ a=） 月份 實際銷量 （千元） a上月實銷 （千元） 上月預測 （千元） （ 1－ a） 上月預測 （千元） 本月平滑預測 （千元） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 10 12 13 16 19 23 26 30 28 18 16 14 ? 一次指數(shù)平滑（ Single Exponential Smoothing） 指數(shù)平滑法是加權移動平均的又一種形式。該產(chǎn)品的計劃日產(chǎn)量為 500件，流水線規(guī)定為兩班制，每班有 30分鐘休息時間。它有兩種形式：可變流水線和混合流水線。 三、流水 線 的分 類 分類標志 流水線 加工移動方式 （勞動對象） 移動式 固定式 對象數(shù)目 單一對象 多對象 對象輪換方式 不變 可變 成組（混合） 連續(xù)程度 連續(xù) 間斷 節(jié)奏性 強制節(jié)拍 自由節(jié)拍 粗略節(jié)拍 機械化程序 自動線 機械化 手工 四、流水 線 的 設計 步 驟 （ 組織設計 ） ? 確定流水線的節(jié)拍與節(jié)奏 ? 工序同期化 ? 確定工作地（設備）數(shù)量及其負荷系數(shù) ? 確定工作地的人員數(shù) ? 確定生產(chǎn)流水線的運輸工具 ? 生產(chǎn)流水線形狀的選擇和工作地的布置 單一對象流水線的組織設計 ? 確定流水線的節(jié)拍 ? 組織工序同期化 ? 確定工作地（設備）數(shù)及其負荷系數(shù)及流水線總的負荷系數(shù) ? 確定工作地的人員數(shù)． ? 設計運輸工具，計算傳送帶的長度和速度 ? 流水線形狀的選擇和工作地的布置 一、確定流水 線 的 節(jié) 拍 節(jié)拍是流水線最重要的工作參數(shù)，指為流水線規(guī)定前后連續(xù)出產(chǎn)兩件（或兩小批）制品之間的間隔時間。 思考 與 作 業(yè) 說明流程式生產(chǎn)與裝配式生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特點。 四、生 產(chǎn)過 程的 時間組織 ?零件在加工過程中的移動方式 ?順序移動方式 一批零件的加工周期 T順（ Torder）為： 1miT n ti?? ?順n：零件加工批量 ti：第 i工序的單件工序時間 m：零件加工的工序數(shù) 如圖所示 ， n=4， t1=10分鐘 ， t2=5分鐘 t3=20分鐘 t4=10分鐘 ， 則 T順 =4 （ 10+5+20+10） =180（ 分鐘 ） 時間 t1 t2 T順 t3 t4 順序移動方式的優(yōu)點是管理方便，缺點是時間最長。圖的右邊有許多菱形小方塊，每一個小方塊都表示兩部門間的關系，虛線上面的英文表示關系，下面表示原因。 生產(chǎn)運作的專業(yè)化類型 ? 按產(chǎn)品的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型 ? 按工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型 ? 提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑 一、按 產(chǎn) 品 專業(yè) 化程度 劃 分生 產(chǎn)類 型 習慣上稱“大量大批生產(chǎn)”、“單件小批生產(chǎn)”和“多品種中小批量生產(chǎn)”，這些說法比較符合企業(yè)的實際情況。連續(xù)性生產(chǎn)指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，又稱流程式生產(chǎn)；離散性生產(chǎn)指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，又稱加工裝配式生產(chǎn)。 五、生 產(chǎn)運 作管理新 趨勢 ? 精益生產(chǎn)方式（ Lean Production System） ? 準時生產(chǎn)制 JIT(Just In Time) ? MRP—— MRPⅡ —— ERP（ Enterprise Resource Planning） ? 供應鏈管理（ Supply Chain Management） ? 靈捷制造 AM（ Agile Manufacturing） 社會組織的基本職能 ? 社會組織 ? 社會組織的基本職能 ? 生產(chǎn)運作概念的擴展 ? 生產(chǎn)運作管理 一、社 會組織 ? 社會組織是具有特定目標和功能的社會化生產(chǎn)要素的集合體 . 二、社 會組織 的基本 職 能 ? 生產(chǎn)、理財和營銷。 ? 看板是實施拉式生產(chǎn)的重要手段。 四、生 產(chǎn)運 作管理 ? 生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計 ? 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行 主要涉及計劃、組織與控制三個方面。純服務運作不提供任何有形產(chǎn)品。 生產(chǎn)運作過程的組織 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 ? 組織生產(chǎn)過程的基本要求 ? 生產(chǎn)過程的空間組織 ? 生產(chǎn)過程的時間組織 一、 產(chǎn) 品的生 產(chǎn)過 程 ? 指從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程，通常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待停歇過程和自然過程。 優(yōu)點： ①對產(chǎn)品品種變化的適應能力強； ②生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； ③工藝及設備管理較方便。 T平順 = ? ?1 111( 1 ) m in ,mmi j jijn t n t t????????本例中， T平順 =4 （ 10+5+20+10）－（ 4－ 1） （ 5+5+10） =120（分鐘） ?選擇移動方式時應考慮的因素 ?生產(chǎn)周期。求在順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式下，這批零件的加工周期各為多少。 下面舉例說明工序同期化的具體方法。 ? 每個工作地分配到的工序作業(yè)量之和不能大于計劃期預定的作業(yè)時間，應盡量接近或等于計劃期預定的作業(yè)時間。 本節(jié)重點介紹時間序列模型的組成和應用。 TF=TSCI TF=T+S+C+I 式中， TF—— 時間序列的預測值； T—— 趨勢成分預測值； S—— 季節(jié)成分的量度（比例或數(shù)量）； C—— 周期性變化的量度（比例或數(shù)量）； I—— 以上因素未說明的其它因素的量度 （比例或數(shù)量）。 ?平均平方誤差（ Mean Square Error MSE） MSE= 2()ttAFn???平均預測誤差（ Mean Forecast Error ， MFE） MFE= n???平均絕對百分誤差（ Mean Absolute Percentage Error， MAPE） MAPE = ()100%tttAFAn????二、 預測監(jiān) 控 ?所謂跟蹤信號，是指游動的預測誤差和與平均絕對偏差的比值，即： TS=RSFE/MAD = ()ttAFMAD??本章思考 與 作 業(yè) 下表所示是某城區(qū)居民平均每季豬肉消費量。原預計計劃中的第一個時間段的計劃變成了執(zhí)行計劃。 14 455398?產(chǎn)品 ① 計劃 產(chǎn)量 ② 產(chǎn)量 比重 ③ 單位產(chǎn)品臺時定額 ④ 假定產(chǎn)品 臺時定額 ⑤ =Σ（③ ④ ） 假定產(chǎn)品 PC ⑥=Fen/⑤ 生產(chǎn)各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 PCi ⑦ =⑥ ③ A 200 0． 33 100 98 650 214 B 100 0． 17 60 111 C 140 0． 23 100 149 D 160 0． 27 120 176 Σ② =600 已知 Fe=4553小時， n=14臺 MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 ? 品種與產(chǎn)量的確定 ? 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制 ? 單件小批生產(chǎn)類型（屬 MTO企業(yè)） 一、品 種與產(chǎn) 量的確定 ?品種的確定 ?產(chǎn)量的確定 （線性規(guī)劃法） 二、 產(chǎn) 品出 產(chǎn)計劃 的 編 制 ?處理非均勻需求的策略 ?改變庫存 ?改變生產(chǎn)率 ?改變工人數(shù)量 ? 反復試驗法（ The TrialandError Method） 例：某公司將預測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表所示，該產(chǎn)品每件需 20小時加工，工人每天工作8小時。⑤ （人） ⑦ 月初增 加工人數(shù) （人） ⑧ 月初裁 減工人數(shù) （人） ⑨ 變更費 300⑦ 或 200⑧ （元） 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2023 2500 2500 3000 3000 2500 2023 32023 28000 24000 20230 30000 40000 50000 50000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 44 75 60 15 62 256 37 31 23 17 46 102 256 7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 128000 維持 1000件安全庫存需 1000612=72023（元） 總費用 128000+72023=202300（元） 表 42 僅改變庫存水平的策略 ① 月份 ② 累計生 產(chǎn)天數(shù) （天） ③ 累計 產(chǎn)量 ② (件 ) ④ 累計生產(chǎn) 需求 (件 ) ⑤ 月末庫存 ③－④+1000 (件 ) ⑥ 維持庫存費 [(月初庫存量 +月末庫存量)/2]6元 /(件 單件小批生產(chǎn)的期量標準有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期，生產(chǎn)提前期。 消除工序故障的最低時間 Z4= 工序單件時間 ?流水線之間的在制品占用量定額 流水線之間在制品定額的制定也分運輸在制品、周轉(zhuǎn)(流動 )在制品和保險在制品。 工序號 工序名稱 使用設備 t序 t調(diào) t調(diào) / t序 1 鉆孔 搖臂鉆床 2小時 2 銑平面 龍門銑床 1小時 1小時 1 3 磨導軌 導軌磨床 1小時 ?經(jīng)濟批量法 全年設備工具調(diào)整費用 （ 3） y 生產(chǎn)費用 批量 x 全年總費用 （ 4） 全年存貨保管費用 （ 2） 全年制造直接費用 （ 1） 2* AUQC?式中， Q*：經(jīng)濟批量 A：設備工具一次調(diào)整費用 U：產(chǎn)品全年計劃產(chǎn)量 C：每