淺析方圓電腦的生產(chǎn)管理doc-文庫吧在線文庫
【正文】 x 60 x 30 – 72 x 60 )/12=299640其中Fe為流水線有效工作時間(min)，S為工位數(shù)，T為單位產(chǎn)品臺時定額（min）。資料配置方面在下批將要生產(chǎn)時，應(yīng)提前通知備料組準(zhǔn)備下批生產(chǎn)所需資料，讓產(chǎn)線隨時保持清空狀態(tài)，而不是堵在那，浪費(fèi)時間、浪費(fèi)人力。只有將生產(chǎn)相關(guān)的人、財、物、信息、時間管理好，生產(chǎn)才能更好的進(jìn)行，生產(chǎn)管理在整個生產(chǎn)過程中是不可或缺的。盡量避免超時加班，讓員工感覺到自己存在的價值，多增加員工福利，這樣員工積極性才能提高，效率才能提升。 日生產(chǎn)進(jìn)度控制圖指令單號開始時間結(jié)束時間時間（小時）123456789100023008:0008:30 休息時間 100023108:3009:30 100023209:3010:30 100023310:3012:00 100023413:0014:00 100023514:0014:30 100023614:3016:00 100023716:0016:30 100023816:3017:00 人員機(jī)臺安排生產(chǎn)管理人員根據(jù)訂單需求安排相應(yīng)的人員進(jìn)行生產(chǎn)，安排人員時應(yīng)注意新老員工合理搭配，做到人機(jī)良好搭配。③設(shè)備方面提高機(jī)臺的穩(wěn)定性；降低機(jī)器設(shè)備故障率，縮短故障修復(fù)時間。當(dāng)快換批時，應(yīng)提前通知備料組準(zhǔn)備下批生產(chǎn)所需資料，而不是等已經(jīng)開始生產(chǎn)時才通知備料組準(zhǔn)備該批生產(chǎn)資料，讓大部分生產(chǎn)力在那停滯，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。 (1)標(biāo)準(zhǔn)化：將工作崗位中每一步都列出來，定出標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)車間一定要穿廠服，工鞋，佩戴胸卡。工作的時候應(yīng)將個人情感和工作分開，不能因?yàn)閭€人情緒影響整個班組生產(chǎn)。 對制定的制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，形成一個嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制。公司應(yīng)該增加員工薪酬及福利，多舉行一些活動，如聚餐、旅游，有助于提高員工的工作積極性。（二）生產(chǎn)信息反饋不及時有時生產(chǎn)出現(xiàn)批量問題，雖然上報但不能得到及時的反饋，需等很長時間，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)計劃。員工質(zhì)量意識薄弱員工整體質(zhì)量意識薄弱，只有在小批量生產(chǎn)時才會特別注意產(chǎn)品的質(zhì)量以及首批檢測。目的是建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。 （2）整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。甚至有的員工天天遲到，但得到的薪酬卻一樣。一個班組二十個人就有十二個是實(shí)習(xí)生，在實(shí)習(xí)期間，就我那個班組就走了二個熟練工，人員流動性較大。目前有超愛、超悅、影等系列?，F(xiàn)代社會生產(chǎn)和生活的重要特征之一就是時效性突出。管理就是把財和物的要素與其他要素緊密、協(xié)調(diào)地配合起來。即企業(yè)要圍繞著顧客所需要的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、價格等目標(biāo)，合理組織生產(chǎn)過程。 element of production。淺析方圓電腦的生產(chǎn)管理摘要：自從有了人類社會，就有共同勞動和生產(chǎn)，那么必然而然地存在著生產(chǎn)管理。 production goal.一、生產(chǎn)管理的基本知識（一）生產(chǎn)管理的概念所謂生產(chǎn)管理，就是為了達(dá)到既定的生產(chǎn)目標(biāo)，而采取有效的手段和方法，對與生產(chǎn)有關(guān)人、事、物、時間、信息等進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等的一系列活動。（四）生產(chǎn)管理的對象生產(chǎn)管理的對象即人、 財、 物、信息、 時間。信息作為管理的對象是因?yàn)樾畔⒎从沉斯芾淼臓顩r。抓住時機(jī)，把握機(jī)會是成功管理的重要因素。（二）方圓電腦生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖目前方圓電腦共有五條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都有三大部分組成，即生產(chǎn)前段、高溫間和生產(chǎn)后段。而導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因大多是覺得工資太低，加班量太大，基本沒有自己的私人時間。雖然公司每天都要按時打卡。目的是使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。公司雖然也強(qiáng)調(diào)員工要隨時保證現(xiàn)場6S管理，但員工對現(xiàn)場6S管理認(rèn)識一般比較局限，基本局限在清掃方面。在大批量生產(chǎn)時，雖然整體產(chǎn)量有所提升，但質(zhì)量卻下降了。除此之外，換批時，資料組不能及時準(zhǔn)備下批生產(chǎn)所需的資料，導(dǎo)致產(chǎn)線擁堵，影響正常作業(yè)計劃。除此之外，多關(guān)注員工，讓員工能夠感覺到自己的歸屬感、成就感得到認(rèn)同，能夠看到自己的發(fā)展空間。對于不執(zhí)行的員工按照標(biāo)準(zhǔn)給予處罰。對員工進(jìn)行現(xiàn)場6S管理教育對員工進(jìn)行6S管理教育，讓員工真正認(rèn)識到6S的具體內(nèi)涵，而不是只局限在清掃這一塊。制定有效的質(zhì)量管理體系及合理的品質(zhì)計劃質(zhì)量是一個企業(yè)存活的基礎(chǔ)，客戶的滿意是企業(yè)得以發(fā)展的前提。 (2)可視化：將工作崗位中每一步做成小冊，或者公示，貼在墻上，可以看到。對于常見的問題要照明原因，及時處理，盡量避免同樣的錯誤在發(fā)生。④生產(chǎn)組織使生產(chǎn)布局合理，有利于物流移轉(zhuǎn)和工藝加工；提高生產(chǎn)作業(yè)計劃合理性，避免有的工序停工待料、有的工序卻加班加點(diǎn)，對這種工序不平衡現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)整（人員、任務(wù)）；盡量避免經(jīng)常性插單或變更生產(chǎn)計劃；質(zhì)量成品率如何，廢品是得到有效控制；在產(chǎn)品設(shè)計時，考慮批量生產(chǎn)工藝的可行性。如動用其它空置生產(chǎn)線，實(shí)習(xí)生一來都放在同一生產(chǎn)線上造成產(chǎn)線擁堵，效率不高。(2)對現(xiàn)實(shí)工作中面向未來的三種人（物質(zhì)需求型、社會需求性、事業(yè)型）的管理辦法：讓積極的人去做未嘗試的探索，讓消極的人追隨成功者足跡。五、結(jié)束語作為企業(yè)
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