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正文內(nèi)容

印刷工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 帶粘好,裝在機(jī)器上。2. 寫明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號(hào)及材料規(guī)格型號(hào)。3. 分析柔性版印刷工藝條件與印刷質(zhì)量的關(guān)系。不同的圖文形式,采用的網(wǎng)紋輥的線數(shù)應(yīng)不同。5秒后顯示屏顯示柔版主菜單。 4. 設(shè)置速度:使用“▼”將光標(biāo)移至“Speed”,然后再用“▲,▼”上下鍵來(lái)調(diào)節(jié)。9. 測(cè)試:清洗完畢后,用Xrite528型密度計(jì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。6. 清晰、準(zhǔn)確地畫出網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力與柔性版印刷質(zhì)量的關(guān)系曲線圖。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容4. 利用小膠印機(jī)進(jìn)行平版印刷實(shí)驗(yàn)。印刷前,應(yīng)根據(jù)印刷品的類別,印刷機(jī)的型號(hào),印刷色序等的要求,對(duì)油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證油墨的印刷質(zhì)量。以印版的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整印版的位置,以印品的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整紙張的規(guī)矩位置,達(dá)到套印精度的要求。:開(kāi)動(dòng)機(jī)器到2000轉(zhuǎn)左右,扳動(dòng)打油手柄,使機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑。手動(dòng)合壓,并正向點(diǎn)車,右手托著版梢,將版梢插入后版夾,轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊軸使其夾緊,并手動(dòng)離壓。同時(shí)觀察印張的規(guī)矩線,如果規(guī)矩線對(duì)不齊則調(diào)整前規(guī)。洗墨完畢后,將PS版版面擦干凈,抹上封膠。3.在多人上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí),操作同學(xué)必須確保他人人身安全。 綜合性實(shí)驗(yàn)二 絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 掌握絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)的主要工藝。14. 分析絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)中的主要工藝條件對(duì)印刷質(zhì)量的影響。如果是第一次使用的網(wǎng)框,需要先用細(xì)砂紙輕輕摩擦,使網(wǎng)框表面粗糙。固網(wǎng)方法有釘牢法、夾緊法及膠粘法,其中以膠粘法使用最多,它是以粘網(wǎng)膠來(lái)粘結(jié)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的。絲印制版方法有很多,一般可分為手工制版法、感光制版法和金屬版制版法三大類。直間法也稱混合法,是直接法和間接法綜合。涂膠的方法有機(jī)涂法和手涂法。干燥不足,版膜抗水、抗溶劑性差;干燥溫度太高,會(huì)使感光膜產(chǎn)生熱硬化。(7) 修整 經(jīng)過(guò)顯影、干燥后的網(wǎng)版,要對(duì)其進(jìn)行修整,主要是封網(wǎng)、修版、脫膜三個(gè)步驟。脫膜采用脫膜劑進(jìn)行,脫膜劑與感光膠和絲網(wǎng)的類型有關(guān),通常商品感光膠同時(shí)附有相應(yīng)的專用脫膜劑。刮印過(guò)的網(wǎng)版上面,印墨大部分被除去。網(wǎng)版越大,為使網(wǎng)版在印刷中能及時(shí)回彈,網(wǎng)距應(yīng)越大;同樣,當(dāng)繃網(wǎng)的張力小或油墨凝聚力大時(shí),為使網(wǎng)版在印刷中能及時(shí)回彈,網(wǎng)距也應(yīng)越大。圖4 壓印角圖5 刮板在運(yùn)動(dòng)中的力分析(4)適當(dāng)?shù)膲河×河×Υ笮∨c油墨的轉(zhuǎn)移量也有著直接的關(guān)系,一般情況下壓印力越大,油墨的轉(zhuǎn)移量就越大,反之壓印力越小,油墨轉(zhuǎn)移量就越小。所以,刮印速度對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移量以及對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的均勻程度都有一定的影響,即對(duì)印刷質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響。(2) 繃網(wǎng)① 手動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)繃網(wǎng)時(shí),將網(wǎng)框放置在平臺(tái)上,調(diào)整好高度,鋪平絲網(wǎng),用網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng),分別旋動(dòng)螺絲使四周的螺桿漸漸收緊,測(cè)定網(wǎng)版張力,直至絲網(wǎng)的張力達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。 需要雙層膠固網(wǎng)的金屬網(wǎng)框,在第一層粘網(wǎng)膠干固充分后,再涂另一層保護(hù)膠。 網(wǎng)版前處理的好壞,可觀察水在絲網(wǎng)上的分布情況加以判斷:水沖絲網(wǎng)呈片狀,即為合格;若見(jiàn)反潑現(xiàn)象,表示反潑處仍有污漬,必須繼續(xù)處理。(3) 干燥將干燥箱的溫度控制在(40177。在感光膜與底片密接后,用黑紙遮蓋,曝光時(shí)按10s、20s、30s……的增量(10s)分段揭去黑紙,得到不同曝光時(shí)間的硬化段,經(jīng)顯影后,用放大鏡觀察膠膜固化最好、成象最清晰的一段為理想曝光時(shí)間。顯影程度的控制原則是:在顯透的前提條件下,時(shí)間愈短愈好。因?yàn)橥坎嫉姆饩W(wǎng)膠在干燥時(shí),會(huì)因膜層收縮使絲網(wǎng)和版膜變形,為了減少這種影響。 一對(duì)網(wǎng)版兩面去脂; —用適當(dāng)溶劑洗凈印版上的殘墨; —涂脫膜劑于網(wǎng)版的兩面,直到版膜徹底溶解; —用高壓水槍沖洗。一般地,網(wǎng)距被確定為:八開(kāi)幅面的網(wǎng)版的網(wǎng)距為2~3mm;全開(kāi)幅面的網(wǎng)版的網(wǎng)距為4~5mm;手工絲印的網(wǎng)距略小于機(jī)器絲印的網(wǎng)距;精密絲印的網(wǎng)距略小于一般絲印的網(wǎng)距;織物(包括其他吸墨性強(qiáng)的柔軟物體)的網(wǎng)距可以為零。4. 用Xrite528型密度計(jì)測(cè)量印刷品的質(zhì)量。5. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求1. 寫明本實(shí)驗(yàn)的目的要求?!?0176。將適量油墨倒入網(wǎng)版,印刷時(shí),先用刮墨刀均勻復(fù)墨,再進(jìn)行刮壓印刷。 ③ 脫膜 采用脫膜劑進(jìn)行脫膜。還能消除艨翳,且不會(huì)損壞版膜。另外,~(吸)氣工具助洗,這對(duì)顯透細(xì)線和清除艨翳有一定作用。涂膠和干燥應(yīng)在黃燈下進(jìn)行操作最安全,要避免紫外光的對(duì)感光膠的照射。涂布時(shí)膠斗不能太斜,防止膠液過(guò)多地停留在網(wǎng)版上。這樣,網(wǎng)版長(zhǎng)期保存和反復(fù)使用都不會(huì)搞錯(cuò)。測(cè)定網(wǎng)版張力,直至絲網(wǎng)的張力達(dá)到規(guī)定的指標(biāo),這時(shí)上膠固定絲網(wǎng)于框面上。五、實(shí)驗(yàn)步驟1. 繃網(wǎng)(1) 繃網(wǎng)前處理繃網(wǎng)前,首先應(yīng)按照印刷尺寸選擇相應(yīng)的網(wǎng)框,若使用膠粘法固網(wǎng),應(yīng)將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈。壓印力過(guò)大還會(huì)加快刮板和絲網(wǎng)印版的磨損,減少刮板和絲網(wǎng)印版的使用壽命,而且還會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)印版松弛使印刷品圖像變形。(3)適當(dāng)?shù)膲河〗撬^刮板的壓印角是指印刷面和刮板在刮印運(yùn)動(dòng)時(shí)所夾的角度α,見(jiàn)圖4所示。網(wǎng)距過(guò)小,易在刮墨刀作用力的方向之印跡邊出現(xiàn)印墨滲散,或網(wǎng)版的回彈性較差,與承印物不能自動(dòng)剝離,造成印跡不勻及蹭糊。3.印刷絲網(wǎng)印刷的實(shí)施,是刮墨刀與網(wǎng)版成一定的角度α(稱壓印角);在一定的壓力下,做一定方向運(yùn)動(dòng)的結(jié)果(圖2)。② 修版。顯影用的溶液稱為顯影液,大部分的感光膠,所用的顯影液是水,而對(duì)于醇溶性尼龍感光膠,其顯影液則為工業(yè)酒精。另外,每一次涂布的膠膜厚度還與絲網(wǎng)的細(xì)度,以及膠斗的刃口圓滑程度有關(guān),絲網(wǎng)愈細(xì),膠斗的刃口愈圓滑,涂布的膠膜厚度愈厚。絲網(wǎng)在制造和使用過(guò)程中,會(huì)沾上灰塵、油脂或其他雜質(zhì),若不予除去,會(huì)影響感光膜對(duì)絲網(wǎng)的粘結(jié)力,從而造成感光膜的縮孔、砂眼、圖象斷線等現(xiàn)象。版膜與絲網(wǎng)粘結(jié)在一起即成絲印版。張力計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量簡(jiǎn)便,可作點(diǎn)位測(cè)量,能用以檢查網(wǎng)版張力的均勻性,因此張力計(jì)應(yīng)用最廣。氣動(dòng)繃網(wǎng)采用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)進(jìn)行繃網(wǎng),它是以壓縮空氣為氣源,驅(qū)動(dòng)多個(gè)汽缸活塞,同步推動(dòng)網(wǎng)夾作縱橫方向的相對(duì)收縮運(yùn)動(dòng),對(duì)絲網(wǎng)產(chǎn)生均勻一致的拉力,因此,繃網(wǎng)質(zhì)量較機(jī)械繃網(wǎng)要好??嚲W(wǎng)的質(zhì)量直接影響到絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量,如圖象尺寸準(zhǔn)確性,位置和套版精度,圖形邊緣的清晰性,墨層厚度的均勻性以及網(wǎng)紋的程度等。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容10. 利用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)或手動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)進(jìn)行繃網(wǎng)實(shí)驗(yàn)。10. 清楚闡述實(shí)驗(yàn)的基本原理。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1.機(jī)器使用較復(fù)雜,第一次操作的同學(xué)必須由教師指導(dǎo)。也可通過(guò)面板上的“上墨”鍵來(lái)改變供墨量大小。:根據(jù)承印物的不同,參照表1 進(jìn)行壓力設(shè)定,調(diào)節(jié)方法是:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)節(jié)旋鈕”壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力減小。: 在墨斗輥上上墨,并來(lái)回搬動(dòng)勻墨手柄使墨斗輥上的墨量適量并均勻。5.印后處理印后處理的主要內(nèi)容有:墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗,印版表面涂膠或去除版面上的油墨,印張的整理,印刷機(jī)的保養(yǎng)以及作業(yè)環(huán)境的清掃。平版印刷必須使用潤(rùn)濕液,應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)、印版、承印材料等的不同要求,配制成性能略有差異的潤(rùn)濕液,并調(diào)節(jié)好潤(rùn)濕液的pH值。8. 采用密度計(jì)測(cè)試印刷品的印刷質(zhì)量。3. 掌握印刷過(guò)程中的正確的作業(yè)方法。2. 寫明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號(hào)及材料規(guī)格型號(hào)。6. 安裝印版、網(wǎng)紋輥及刮墨刀。調(diào)節(jié)好壓力后,按“ENTER”鍵確認(rèn)。無(wú)論是網(wǎng)紋輥對(duì)印版的油墨傳遞力還是印版對(duì)承印材料的壓印力,都要求以小為主,即“點(diǎn)到為止”。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器:IGT印刷適性儀F1型IGT柔版網(wǎng)紋輥(350線或600線)Xrite528型密度計(jì)材料:柔版專用油墨128g/m2高光銅版紙四、實(shí)驗(yàn)原理網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長(zhǎng)度內(nèi)著墨孔的數(shù)量叫做網(wǎng)紋輥線數(shù)(也有叫網(wǎng)線密度)。6. 清晰、準(zhǔn)確地畫出印刷壓力、印刷速度與凹版印刷階調(diào)層次再現(xiàn)性的關(guān)系曲線圖。8. 測(cè)試:清洗完畢后,用Xrite528型密度計(jì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。調(diào)好印刷速度后,按“ENTER”鍵確認(rèn)。若印刷壓力過(guò)小,會(huì)造成不能將印版網(wǎng)穴中的油墨充分地轉(zhuǎn)移到承印物上,從印版轉(zhuǎn)移到承印物上的墨量偏少,印刷的印品墨色淺淡不清,高光部分的小網(wǎng)點(diǎn)丟失;若印刷壓力過(guò)大,會(huì)造成油墨鋪展嚴(yán)重,使
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