【正文】 3. 清楚闡述實驗的基本原理。④ 將適量油墨倒入網(wǎng)版。～70176。脫膜就會發(fā)生困難，因此脫膜最好是在印刷后。先刮印刷面，再刮刮墨面，最后擦去多余的膠液，并干燥之。因此，為便于觀察，最好采用燈光水槽進(jìn)行顯影；也可用自制燈光觀察臺。常用的測試法有時間增量曝光法和密度增量曝光法二種方法。為使感光膠充分地堵塞絲網(wǎng)網(wǎng)孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。清洗時可手工操作，也可采用網(wǎng)版清洗機進(jìn)行清洗。剪剩下的網(wǎng)邊應(yīng)能包住框架外側(cè)棉之一半，并將它粘牢于框邊上。對于使用過的網(wǎng)框，清洗時要去除殘留的膠及其它物質(zhì)。（5）適當(dāng)?shù)墓斡∷俣裙伟宓墓斡∷俣扰c絲網(wǎng)印刷效果有著密不可分的關(guān)系。壓印角的確定是絲網(wǎng)印刷中復(fù)雜的實際問題。所以，網(wǎng)距大小的確定要考慮印刷精度，印跡的清晰性。當(dāng)壓印線位移時，由于絲網(wǎng)回彈力的作用，使原線接觸處能及時彈起，與承印物脫離接觸，從而避免印跡蹭毛。消除這些毛病的工作稱修版。時間過長，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。（3） 干燥涂膠是在液態(tài)下進(jìn)行的，一般感光膠在液體階段感光度低，感光度隨著涂布的膠膜的干燥而上升，待膠膜完全干燥時才達(dá)到最大，即大多數(shù)感光膠的曝光硬化需在固態(tài)下完成，這樣才有最佳強度，因此干燥是不可少的。（2） 涂膠涂膠是在絲網(wǎng)上涂布感光膠。直接法是直接將感光膠涂布在絲網(wǎng)上，然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。測量時，不管絲網(wǎng)的繃網(wǎng)角度如何，都應(yīng)該在刮墨方向上測一次，再在與刮墨方向垂直的方向上測一次。固網(wǎng)是將拉緊的絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上的工作。要得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)印版，對繃網(wǎng)的質(zhì)量要求主要有四個方面：張力適當(dāng)；絲向一致；張力均勻；張力穩(wěn)定。12. 采用感光制版的方法進(jìn)行制版實驗。12. 用表格形式列出實驗數(shù)據(jù)。2．禁止擅自拆卸機器。：印刷完畢后將“抬水”、“抬墨”手柄搬至離壓位置。如果圖文位置偏下，松開三個鎖緊螺栓并反向點車使齒輪相對滾筒移動。開動機器，順時針快速轉(zhuǎn)動上水手柄，使擺動水輥和靠版水輥打濕。、規(guī)線、切口線、版口尺寸。2．安裝印版將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。三、實驗儀器、材料儀器：DY52C六開平版膠印機Xrite528型密度計材料：膠印快干亮光油墨128g/m2高光銅版紙潤濕液四、實驗原理平版印刷的工藝流程為： 印刷前準(zhǔn)備安裝印版試印刷正式印刷印后處理紙張的調(diào)濕處理油墨的調(diào)配印版的檢查潤濕液的配置包襯的確定色序的確定印刷機的調(diào)節(jié)定1．印刷前準(zhǔn)備平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備。5. 掌握印刷機各部分的監(jiān)控方法、以及印刷后的結(jié)束工作。4. 寫明實驗的主要步驟及實驗條件。8. 清洗：印刷完成后立刻取下網(wǎng)紋輥和刮墨刀進(jìn)行清洗。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。柔性版印刷壓力過大是一個弊端，必須克服。網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，網(wǎng)紋輥上的墨層就越接近“連續(xù)”狀態(tài)，傳墨越均勻，但傳墨量越少。實驗四 柔性版印刷工藝條件的研究一、實驗?zāi)康暮鸵?. 了解柔性版印刷工藝條件對柔性版印刷質(zhì)量的影響。2. 清洗刮墨刀時要小心割傷。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，根據(jù)印刷工藝的要求，選擇適宜的印刷壓力和印刷速度，這對保證凹版印刷質(zhì)量是非常重要的。3. 分析印刷壓力、印刷速度與凹版印刷質(zhì)量的關(guān)系。2. 寫明本實驗使用的主要儀器的型號及材料規(guī)格型號。圖2 油墨的粘性與油墨干燥時間的關(guān)系在干式印刷中，如果兩色油墨的印刷間隔時間控制不當(dāng)，先印的油墨已完全干固后才疊印后一色油墨，由于干固的墨層粘性和被油墨的潤濕性都很低，因而后印的油墨很難附著，便會發(fā)生“油墨晶化”的印刷故障。第二， 保持一定的粘性，和后印的油墨產(chǎn)生的粘附力，要大于后印油墨的凝聚力。4. 分析疊印時間與干式印刷油墨疊印率的關(guān)系。4. 寫明實驗的主要步驟及實驗條件。注墨器要取下注墨咀，卸下圓筒，用汽油棉清洗柱塞、圓筒及注墨咀。調(diào)完壓力后離壓，取下印刷盤和試樣。因此，根據(jù)印刷工藝的要求，選擇適宜的印刷壓力，并保持其在印刷過程中的穩(wěn)定性，這對保證印刷質(zhì)量是非常重要的。2. 掌握評價印刷質(zhì)量的方法。三、實驗儀器、材料儀器：IGT印刷適性儀AIC25型IGT勻墨器IGT精量注墨器IGT網(wǎng)點印刷盤（5cm膠輥）Xrite528型密度計材料：膠印亮光快干油墨128g/m2高光銅版紙四、實驗原理印刷是把印版上圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，其油墨轉(zhuǎn)移過程的實現(xiàn)都是以印刷壓力原理為基礎(chǔ)的。3．調(diào)節(jié)印刷壓力：將印刷盤合壓柄順時針轉(zhuǎn)到底（離壓過程），在扇形盤上安裝一張試樣，轉(zhuǎn)動扇形盤到起始位置，將網(wǎng)點印刷盤裝在印刷軸上，再將合壓柄逆時針轉(zhuǎn)到底（合壓過程），這時印刷盤與扇形盤便接觸了，轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手柄將壓力調(diào)至實驗所需的值。松開按鈕后，將試樣從扇形盤上拿下，順時針轉(zhuǎn)動合壓柄，并將印刷盤從軸上取下。七、思考題1. 針對本實驗所印刷的樣張，如何定量評價印刷質(zhì)量？2. 如何分析印刷壓力與印刷質(zhì)量的關(guān)系？八、對實驗報告的要求1. 寫明本實驗的目的要求。實驗二 疊印時間對干式印刷油墨疊印率的影響一、實驗?zāi)康暮鸵?. 了解疊印時間對干式印刷油墨疊印率的影響。2. 要求學(xué)生寫出主要儀器型號。因此，油墨是很難在完全干固的油墨層上附著的。3．注墨時用拇指緩慢旋轉(zhuǎn)注墨器套筒，同時用墨刀上下攪動，這樣可以防止油墨中夾雜氣泡使注墨量更加精確。7. 討論分析疊印時間對疊印率的影響。凹版印刷為直接印刷，印版滾筒和包覆著橡皮布的壓印滾筒直接接觸，兩滾筒合壓后，必須產(chǎn)生較大的壓力，才能把印版網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上?！?。7. 清洗：印刷完成后立刻取下印盤輥和刮墨刀進(jìn)行清洗。5. 用表格形式列出實驗數(shù)據(jù)。3. 分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力對柔性版印刷質(zhì)量的影響。由于印版的柔軟性，因此柔性版印刷是一種輕壓力印刷，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于平版印刷、凹版印刷壓力，否則會造成印版的嚴(yán)重變形，使得網(wǎng)點擴大嚴(yán)重，影響印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性，并會使細(xì)線條并糊。壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。5. 安裝試樣：將試樣裝在試樣墊上，兩端用透明膠帶粘好，裝在機器上。七、思考題1. 針對本實驗所印刷的樣張，如何評價柔性版印刷質(zhì)量？2. 如何分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力與柔性版印刷質(zhì)量的關(guān)系？八、對實驗報告的要求1. 寫明本實驗的目的要求。2. 掌握印版的安裝工作。7. 調(diào)節(jié)輸墨量、水量、印刷壓力控制、印刷速度等印刷工藝條件，以保證印刷質(zhì)量。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。4．正式印刷在印刷過程中，要經(jīng)常抽出印樣檢查印品質(zhì)量，其中包括：套印是否準(zhǔn)確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網(wǎng)點是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機器在運轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生鼓掌及時排除。：點動或低速運轉(zhuǎn)機器，使吸嘴吸送一張紙，到達(dá)前規(guī)后停機，移動側(cè)拉規(guī)，使其定位邊距離紙張邊為5mm。觀察版上水墨平衡情況，并根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)水量大小，使版面干凈又水量適宜。正式印刷時，要改變供水量大小撥動控水桿手柄，向上撥供水量減少，向下?lián)芄┧考哟螅桓淖児┠看笮?，擰動調(diào)墨手柄，順時針擰減少墨量，逆時針擰增大墨量。17. 用Xrite528型密度計測量印刷品的質(zhì)量。9. 寫明本實驗使用的主要儀器的型號及材料規(guī)格型號。10. 掌握利用手動絲網(wǎng)印刷機或半自動絲網(wǎng)印刷機進(jìn)行印刷的方法?？嚲W(wǎng)包括絲網(wǎng)的拉緊（稱拉網(wǎng)）和在框上的固定（稱固網(wǎng)）二大過程。機械繃網(wǎng)機的種類很多，有簡單的手動繃網(wǎng)裝置；有機動繃網(wǎng)裝置；還有比較精密的裝有自動程序控制系統(tǒng)的電動繃網(wǎng)裝置。是以自身重量使絲網(wǎng)下垂，用下垂量反映張力的大小。如圖1所示，這是普通的絲印感光制版法，紫外光透過底片照射到感光膜上，感光膜的見光部分發(fā)生硬化，未見光部分不硬化，然后用適當(dāng)?shù)娜軇┙g該膜，則硬化處耐蝕，非硬化處不耐蝕而溶去，從而制成