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印刷工藝實驗指導(dǎo)書(文件)

2025-07-17 00:53 上一頁面

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【正文】 光制版法具有速度快,精度高和耐印率高等優(yōu)點,成為目前最廣泛使用的絲印制版方法。感光膜陽正軟片絲網(wǎng)UV圖1 絲網(wǎng)感光制版原理普通的絲印感光制版法根據(jù)操作的方式不同,可以分為直接法、間接法和直間法(混合法)三種方法,是目前最普遍使用的感光制版法。它是先將干膜粘貼在絲網(wǎng)上,然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。 其它處理方法,還有對白色絲網(wǎng)進(jìn)行染色處理,將其染成黃、紅、橙等色,以防止絲網(wǎng)表面由于光的亂反射而影響圖象的再現(xiàn)性。機(jī)涂法是采用涂膠機(jī)進(jìn)行涂布的;手涂法普遍使用一種刮膠斗進(jìn)行涂布。為了保證涂層均勻和干燥徹底,涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行。(4) 曬版感光膜完全干燥后要盡快曬版,曬版底片為陽圖正像,曬版時要使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合曝光。顯影程度的控制原則是:在顯透的前提條件下,時間愈短愈好。① 封網(wǎng)。修版中常因曬版底片質(zhì)量、曝光時的灰塵、粘貼膠帶等原因,造成印版的某些毛病,如膜層過薄,有針孔,圖形處網(wǎng)孔堵塞等。必須注意。為了獲得清晰的印跡,印刷時多數(shù)情況下,網(wǎng)版與承印物間保持一定的距離(網(wǎng)距h),而在刮墨刀壓力的作用處,網(wǎng)版與承印物呈線接觸(稱壓印線)。刮印行程終了時,刮墨刀與網(wǎng)版同時抬起,并進(jìn)行回刮復(fù)墨,完成一個印刷行程。但網(wǎng)距過大壓印時絲網(wǎng)受力過度,出現(xiàn)彈性疲勞而松弛,印刷精度差,甚至導(dǎo)致絲網(wǎng)撕裂。(2)復(fù)墨要均勻、適當(dāng)絲網(wǎng)印刷時,每次印刷前,需要在網(wǎng)版上覆蓋一層油墨,即需要復(fù)墨。從刮板刮印圖5可以看出,刮板在運(yùn)動中壓印角對油墨轉(zhuǎn)移量有一定的影響,簡單地說刮印角越大,漏墨量越少,刮印角越小,漏墨量就越大。另外,壓印力的大小還影響印刷時網(wǎng)版與承印物表面的接觸情況,絲網(wǎng)印版只有在刮板的一定壓力下才能與承印物表面接觸,而且呈線接觸。因此,在一定印刷條件之下,正確掌握壓印力,對正確實施印刷、保證印刷質(zhì)量是非常重要的。由于承印物不同,所以刮印速度也是有區(qū)別的。如果是第一次使用的網(wǎng)框,需要先用細(xì)砂紙輕輕摩擦,使網(wǎng)框表面粗糙,提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力。上升工作平臺(升降式),使網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接,這時上膠固定絲網(wǎng)于框面上。(3) 網(wǎng)版整理① 包邊包邊是將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊。③筑護(hù)墻為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網(wǎng)膠,破壞膠力,應(yīng)用膠帶粘住框架的內(nèi)側(cè),也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。2. 制版(1) 網(wǎng)版的前處理用洗網(wǎng)劑對絲網(wǎng)進(jìn)行清洗,洗網(wǎng)劑都屬堿性的,常用的是20%苛性鈉(NaOH)溶液,也可用中性或弱性洗衣粉。 (2) 涂膠涂膠時,將網(wǎng)版以80~90176。為了保證涂層均勻和干燥徹底,涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行,每交替一次,稱為一遍,一般膜層需涂2~3遍;薄膜層,只要一遍即可。5)℃。(4) 曬版曬版底片為陽圖正象,使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合放入絲網(wǎng)曬版機(jī)中進(jìn)行曝光。(5) 顯影顯影方法主要有盆浸法和噴水法二種。蒙翳是一層極薄的感光膠殘留膜,易在圖象細(xì)節(jié)處出現(xiàn),高度透明,難與水膜分辨,常誤認(rèn)為顯透。時間過長,膜層濕膨脹嚴(yán)重,影響圖象的清晰性;時間過短,顯影不徹底,會有蒙翳,堵塞網(wǎng)孔,造成廢版。(7) 修整 ① 封網(wǎng) 封網(wǎng)時,在版膜外的開孔區(qū)倒上足量的膠液;然后用刮板或毛刷刮涂均勻,也可用刮膠斗進(jìn)行涂布。封網(wǎng)應(yīng)在網(wǎng)版上的版膜建立后,未干前進(jìn)行,使版膜和封網(wǎng)膜同時干燥。應(yīng)注意版膜上若有其他殘物(如殘墨、封網(wǎng)膠及油脂等)時。3. 印刷(1)手工絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷將承印物固定在印刷平臺上,在承印物的兩邊(假如承印物是長方形的,那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方),貼與承印物同樣厚度的小片(金屬、塑料、紙等)作為擋規(guī),規(guī)矩厚度也可比承印物稍薄一些。印刷時應(yīng)注意保持一定的壓印角(40176。(2)半自動絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷① 將承印物固定在印刷平臺上,在承印物的兩邊(假如承印物是長方形的,那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方),貼與承印物同樣厚度的小片(金屬、塑料、紙等)作為擋規(guī)。)和壓力。六、實驗注意事項1. 詳細(xì)了解設(shè)備和儀器的使用和注意事項,掌握設(shè)備的緊急情況處置方法。2. 寫明本實驗使用的主要儀器的型號及材料規(guī)格型號。6. 討論分析平版印刷的主要印刷工藝條件對印刷質(zhì)量的影響。4. 寫明實驗的主要步驟及實驗條件。七、思考題1. 由于應(yīng)力松弛現(xiàn)象,繃網(wǎng)時應(yīng)如何正確操作?2. 為了保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量,對絲印制版的質(zhì)量要求主要有下面幾個方面?3. 分析網(wǎng)距大小與印刷精度的關(guān)系。⑤ 啟動印刷機(jī)進(jìn)行印刷。③ 將刮墨刀、復(fù)墨刀安裝至絲網(wǎng)印刷機(jī)上,調(diào)節(jié)合適的角度(40176。)、壓力和印刷速度。在一定網(wǎng)距下,將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,用清洗劑將網(wǎng)版清洗干凈。洗版(用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨)液干前立即進(jìn)行,可按下列步驟進(jìn)行: 一洗去封網(wǎng)膠。則用細(xì)毛筆蘸感光膠或封網(wǎng)膠在印刷面上進(jìn)行涂補(bǔ)。 應(yīng)注意封網(wǎng)對網(wǎng)版(尤其是版膜)尺寸穩(wěn)定性的影響。為加快干燥速度,可用一種專用的真空吸水器,不僅能迅速除去水份。顯影中應(yīng)隨時觀察顯影的情況,圖形較細(xì)小時,應(yīng)用8~10倍放大鏡仔細(xì)檢查,細(xì)微部分是否完全通透,必須完全通透才可以。噴水法是用水龍頭沖洗,噴水龍頭最好采用細(xì)孔的花灑式龍頭,顯影時,首先淋濕版的兩面,今膜軟化,然后水沖顯影。采用時間時間增量曝光法測試正確曝光時間。干燥時間主要根據(jù)膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定,每遍涂膠后,干燥時間一般為5~10min。涂膠主要在網(wǎng)版的印刷面(與承印材料接觸面)上進(jìn)行,但在刮墨面上也應(yīng)涂布1~2遍。在膠斗中注入6~7成的感光膠,然后用雙手拿住刮斗的兩端,使膠斗的刮膠邊平貼住絲網(wǎng),前傾膠斗,使膠液面全部均勻地接觸絲網(wǎng),隨即慢而勻速地由下往上進(jìn)行涂布,涂布到距離網(wǎng)框邊1~2cm時,讓斗的傾斜恢復(fù)到接近水平,使膠液不再涂布至絲網(wǎng)上。手工操作是用中等硬度的尼龍刷,蘸洗網(wǎng)劑,涂濕網(wǎng)的兩面,放置陰涼處15~30分鐘,使溶液與污物反應(yīng)充分,然后徹底水洗。如:單紗尼龍110 HD 標(biāo)注的字符,最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫,或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。② 下膠加固對用釘或楔條固網(wǎng)的網(wǎng)版,應(yīng)在其表面涂刷一層粘網(wǎng)膠或清漆,使絲網(wǎng)與木框全面粘合,防止邊緣撕開和無釘處松弛。繃網(wǎng)時,將拉網(wǎng)器排列在網(wǎng)框的四邊,拉網(wǎng)器前端的頂板頂住網(wǎng)框的外側(cè),并用定高螺釘調(diào)節(jié)網(wǎng)框水平高度,待所有網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng)后,打開氣閥,各個汽缸即以相同的壓力向各自的方向啟動,使各自的網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng)后退,從而得到均勻的拉力。清洗后的網(wǎng)框,一般在繃網(wǎng)前,先在與絲網(wǎng)粘接的那一面預(yù)涂一遍粘網(wǎng)膠并晾干。如果在刮印時,雖然作勻速移動,但移動速度過慢,圖文邊緣則會出現(xiàn)油墨滲透,致使圖文擴(kuò)大;反之速度過快,會出現(xiàn)圖文部分墨量不足,所以在印刷時,特別是手工印刷中要控制好印刷速度。刮板在刮印時使油墨均勻位移并保證整個圖文部分均勻地通過油墨。壓印力過大則會使刮板彎曲變形(與絲網(wǎng)印版和承印物呈面接觸),影響印刷質(zhì)量。它與刮板壓力及刮板硬度都有密切關(guān)系,而且由于承印物表面形狀也是多種多樣的,所以,在實際印刷時,要根據(jù)承印物的形狀、特性來選擇確定刮印角。因此,復(fù)墨量應(yīng)適當(dāng),復(fù)墨必須均勻。另外,網(wǎng)距大小的確定還與網(wǎng)版的大小、繃網(wǎng)的張力及油墨凝聚力有關(guān)。網(wǎng)距越大,網(wǎng)版的回彈性越好,但位置精度越差。印墨在壓印線移動過程中,受到壓擠而迅速轉(zhuǎn)移,一部分漏印到承印物上,且與回彈著的絲網(wǎng)迅速分裂(圖3),另一部分隨刮墨刀向前移動。脫膜就會發(fā)生困難,因此脫膜最好是在印刷后,洗版(用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨)液干前立即進(jìn)行。③ 脫膜 制版失敗或印刷完畢后,需將版膜除去,使網(wǎng)版再生,反復(fù)使用,這種除膜工作稱為脫膜。封網(wǎng)多用涂料涂塞,該涂料叫封網(wǎng)膠。(6) 干燥 顯影完成后,應(yīng)立即將版膜干燥。(5) 顯影顯影是在曝光后,將感光膜上未見光部分的膠膜徹底溶去,即制成一塊絲印版。干燥力求快速、充分、干凈及不改變感光膠性能。要求膜厚或膠液粘度小時,則涂膠次數(shù)要多;反之則少。涂膠要求涂布均勻,厚度一定,表面平整。(1) 網(wǎng)版的前處理網(wǎng)版前處理的目的是保證絲網(wǎng)與感光膜的粘結(jié)牢度,主要進(jìn)行去酯處理。間接法是先在干膜上進(jìn)行曬版制成版膜,然后將版膜粘貼在在絲網(wǎng)上而制成印版的制方法。如圖1所示,這是普通的絲印感光制版法,紫外光透過底片照射到感光膜上,感
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