【正文】 型IGT凹印輥Xrite528型密度計(jì)材料：凹版水基油墨128g/m2高光銅版紙四、實(shí)驗(yàn)原理凹版印刷是由供墨裝置將油墨輸送至到凹印版上，在刮墨刀的作用下，將凹版印版表面非圖文部分的油墨刮除干凈，通過印刷壓力的作用，凹版網(wǎng)穴的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷。因此，根據(jù)印刷工藝的要求，選擇適宜的印刷壓力和印刷速度，這對(duì)保證凹版印刷質(zhì)量是非常重要的。2. 設(shè)置速度：使用“▼”將光標(biāo)移至“Speed”，然后再用“▲，▼”上下鍵來調(diào)節(jié)。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。6. 印刷：用左、右手按住儀器兩邊的開關(guān)，使印版滾筒轉(zhuǎn)到初始位置，刮墨刀與印盤輥相接處，這時(shí)松開右手（注意：左手不要松開），將少量油墨加入刮墨刀與印盤輥之間的壓線處，加好墨后，再用右手按住右邊按鈕進(jìn)行印刷。2. 清洗刮墨刀時(shí)要小心割傷。4. 寫明實(shí)驗(yàn)的主要步驟及實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)驗(yàn)四 柔性版印刷工藝條件的研究一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 了解柔性版印刷工藝條件對(duì)柔性版印刷質(zhì)量的影響。2. 采用密度計(jì)測(cè)試不同網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力印刷的柔性版印刷品的印刷質(zhì)量。網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，網(wǎng)紋輥上的墨層就越接近“連續(xù)”狀態(tài)，傳墨越均勻，但傳墨量越少。柔性版印刷壓力主要是以下二個(gè)方面：①網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力；②印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力。柔性版印刷壓力過大是一個(gè)弊端，必須克服。 使用“▼”將光標(biāo)移至“Anilox force”, 然后再用“▲，▼”上下鍵來調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥壓力。印刷壓力可以在30N—500N之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好印刷速度后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。8. 清洗：印刷完成后立刻取下網(wǎng)紋輥和刮墨刀進(jìn)行清洗。2. 清洗刮墨刀時(shí)要小心割傷。4. 寫明實(shí)驗(yàn)的主要步驟及實(shí)驗(yàn)條件。綜合性實(shí)驗(yàn)一 平版印刷工藝一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 掌握平版印刷前的準(zhǔn)備工作。5. 掌握印刷機(jī)各部分的監(jiān)控方法、以及印刷后的結(jié)束工作。6. 調(diào)節(jié)吸嘴及吹風(fēng)嘴位置、前規(guī)、側(cè)拉規(guī)位置，以保證紙張正常輸送。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器：DY52C六開平版膠印機(jī)Xrite528型密度計(jì)材料：膠印快干亮光油墨128g/m2高光銅版紙潤濕液四、實(shí)驗(yàn)原理平版印刷的工藝流程為： 印刷前準(zhǔn)備安裝印版試印刷正式印刷印后處理紙張的調(diào)濕處理油墨的調(diào)配印版的檢查潤濕液的配置包襯的確定色序的確定印刷機(jī)的調(diào)節(jié)定1．印刷前準(zhǔn)備平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備。其次，應(yīng)檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點(diǎn)百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點(diǎn)百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。2．安裝印版將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。、規(guī)線、切口線、版口尺寸。：按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，調(diào)節(jié)上下吹風(fēng)嘴的方向，使吹風(fēng)方向正確，并使吸嘴下落到最低點(diǎn)，調(diào)整吸嘴位置，使其吸紙時(shí)躲開壓紙勾3—4mm。開動(dòng)機(jī)器，順時(shí)針快速轉(zhuǎn)動(dòng)上水手柄，使擺動(dòng)水輥和靠版水輥打濕。：開動(dòng)機(jī)器至30004000 轉(zhuǎn)，抬動(dòng) “抬水”手柄至合壓狀態(tài)，使版面上水，10秒鐘后將“抬墨”手柄至合壓狀態(tài)，使版面上墨。如果圖文位置偏下，松開三個(gè)鎖緊螺栓并反向點(diǎn)車使齒輪相對(duì)滾筒移動(dòng)。開始印刷。：印刷完畢后將“抬水”、“抬墨”手柄搬至離壓位置。、斷電。2．禁止擅自拆卸機(jī)器。4. 平版印刷的水墨平衡如何調(diào)節(jié)？5. 為什么紙張?jiān)胶裥枰挠∷毫υ酱螅?. 潤濕液的pH值過高或過低會(huì)給印刷帶來什么不良后果？八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求8. 寫明本實(shí)驗(yàn)的目的要求。12. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。9. 掌握采用感光法制作絲印版的方法。12. 采用感光制版的方法進(jìn)行制版實(shí)驗(yàn)?？嚲W(wǎng)是將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上的工作。要得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)印版，對(duì)繃網(wǎng)的質(zhì)量要求主要有四個(gè)方面：張力適當(dāng)；絲向一致；張力均勻；張力穩(wěn)定。機(jī)械繃網(wǎng)采用機(jī)械繃網(wǎng)機(jī)進(jìn)行繃網(wǎng)，它是利用機(jī)械裝置對(duì)絲網(wǎng)產(chǎn)生一定的拉力，從而繃緊絲網(wǎng)。固網(wǎng)是將拉緊的絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上的工作。在絲網(wǎng)印刷中，測(cè)量網(wǎng)版張力的最常用的方法是使用張力計(jì)。測(cè)量時(shí)，不管絲網(wǎng)的繃網(wǎng)角度如何，都應(yīng)該在刮墨方向上測(cè)一次，再在與刮墨方向垂直的方向上測(cè)一次。感光制版法亦稱照相制版法，它是利用感光材料見光發(fā)生物理或化學(xué)變化的特點(diǎn)，通過曬版的方式制成版膜，即得到絲印版。直接法是直接將感光膠涂布在絲網(wǎng)上，然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。直接法的制版工藝流程為： 網(wǎng)版的前處理 （涂膠 干燥）n 曬版 顯影 干燥修整。（2） 涂膠涂膠是在絲網(wǎng)上涂布感光膠。涂膠的次數(shù)視要求的版膜的厚度和膠液的粘度而定。（3） 干燥涂膠是在液態(tài)下進(jìn)行的，一般感光膠在液體階段感光度低，感光度隨著涂布的膠膜的干燥而上升，待膠膜完全干燥時(shí)才達(dá)到最大，即大多數(shù)感光膠的曝光硬化需在固態(tài)下完成，這樣才有最佳強(qiáng)度，因此干燥是不可少的。曝光是使感光膠發(fā)生選擇性地硬化，即圖形處硬化充分；非圖形處不硬化或微硬化，但仍能被顯影劑溶解。時(shí)間過長，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖象的清晰性；時(shí)間過短，顯影不徹底，會(huì)有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。網(wǎng)版上建立版膜后，還存在著不必要的開孔區(qū)，封網(wǎng)就是封閉這些網(wǎng)孔的。消除這些毛病的工作稱修版。版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網(wǎng)膠及油脂等）時(shí)。當(dāng)壓印線位移時(shí)，由于絲網(wǎng)回彈力的作用，使原線接觸處能及時(shí)彈起，與承印物脫離接觸，從而避免印跡蹭毛。圖2 刮墨刀、網(wǎng)版及承印面的印刷狀態(tài)圖圖598 印墨之分裂現(xiàn)象A——填入油墨；B——刮墨刀下受壓；C——回彈絲網(wǎng)的牽引；D——拉斷；E——粘彈性令斷墨復(fù)原 要保證絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，印刷時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：（1）合適的網(wǎng)距網(wǎng)距的大小關(guān)系到網(wǎng)版的回彈性、印跡的清晰性及位置精度。所以，網(wǎng)距大小的確定要考慮印刷精度，印跡的清晰性。網(wǎng)版上覆蓋油墨的厚度，即復(fù)墨量決定了油墨轉(zhuǎn)移量。壓印角的確定是絲網(wǎng)印刷中復(fù)雜的實(shí)際問題。壓印力小時(shí)，印版就接觸不到承印物表面而無法實(shí)施印刷。（5）適當(dāng)?shù)墓斡∷俣裙伟宓墓斡∷俣扰c絲網(wǎng)印刷效果有著密不可分的關(guān)系。但是，無論承印物的質(zhì)地如何，刮板刮印時(shí)都要保持勻速移動(dòng)，如果刮板移動(dòng)速度不均勻，忽快忽慢，承印物上就會(huì)產(chǎn)生墨杠。對(duì)于使用過的網(wǎng)框，清洗時(shí)要去除殘留的膠及其它物質(zhì)。② 氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)一般是由一套氣動(dòng)拉網(wǎng)器與氣缸控制器組成，拉網(wǎng)器又由網(wǎng)夾和汽缸組成，每個(gè)汽缸的氣路彼此相通，并通過氣缸控制器與同一壓縮空氣氣源相連。剪剩下的網(wǎng)邊應(yīng)能包住框架外側(cè)棉之一半，并將它粘牢于框邊上。④ 網(wǎng)版標(biāo)注繃好的網(wǎng)版，應(yīng)在框架方便處，注明下列內(nèi)容：絲網(wǎng)的材質(zhì)、目數(shù)、粗度等級(jí)及繃網(wǎng)日期等。清洗時(shí)可手工操作，也可采用網(wǎng)版清洗機(jī)進(jìn)行清洗。的傾斜角固定在一個(gè)支座上，涂膠面朝向操作人員。為使感光膠充分地堵塞絲網(wǎng)網(wǎng)孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。干燥時(shí)網(wǎng)版應(yīng)平放，否則會(huì)因重力作用使膠層產(chǎn)生波紋或上薄下厚。常用的測(cè)試法有時(shí)間增量曝光法和密度增量曝光法二種方法。盆浸法是將曝光后的版浸人顯影液中，稍經(jīng)濕潤軟化后，輕輕搖動(dòng)，約1～2分鐘后，即可顯出圖形，再用流水沖洗干凈。因此，為便于觀察，最好采用燈光水槽進(jìn)行顯影；也可用自制燈光觀察臺(tái)。（6） 干燥 先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以冷風(fēng)或熱風(fēng)（＞45℃）吹干，可放入烘干箱內(nèi)干燥。先刮印刷面，再刮刮墨面，最后擦去多余的膠液，并干燥之。② 修版 對(duì)個(gè)別網(wǎng)孔的阻塞可用細(xì)針刺通；對(duì)膜層太薄或針孔。脫膜就會(huì)發(fā)生困難，因此脫膜最好是在印刷后。但擋規(guī)片不能厚于承印物，如果這些小片比承印物厚的話，印刷時(shí)將損害絲網(wǎng)和刮板，使印刷質(zhì)量下降?！?0176。② 將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，調(diào)節(jié)合適的網(wǎng)距。④ 將適量油墨倒入網(wǎng)版。2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止煙火3. 采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，要記錄設(shè)備的其他設(shè)置狀態(tài)。3. 清楚闡述實(shí)驗(yàn)的基本原理。24 / 2