軸類零件的數(shù)控工藝分析與編程畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 工件坐標(biāo)系、換刀點(diǎn)及對(duì)刀 （1）兩次裝夾加工都是將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在其裝夾后零件右端面與軸線交點(diǎn)上。而切槽時(shí)，切削液的加入，減少了切槽刀與工件表面的摩擦，冷卻了金屬加工變形帶來的高熱，減少刀刃磨損。5 螺紋車刀牙型對(duì)稱于中心線且垂直于工件軸線，可用樣板對(duì)刀。1) 車削右端面。其毛坯長(zhǎng)度為Φ45120，數(shù)控車床為CJK6032，其系統(tǒng)為華中系統(tǒng)。外圓刀、3mm切槽刀，螺紋刀，就可滿足加工要求。從1995年“九五”以后國家從擴(kuò)大內(nèi)需啟動(dòng)機(jī)床市場(chǎng)，加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對(duì)數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場(chǎng)一派繁榮。數(shù)控機(jī)床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。它為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化的加工手段。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟(jì)由計(jì)劃性經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時(shí)期，那時(shí)生產(chǎn)能力降到50%，庫存超過4個(gè)月。(4) 加工刀具分析 在該零件的數(shù)控車削加工中,為保證零件加工軌跡的連續(xù)性，使用93176。該零件毛坯材料的確定材料為45鋼、棒料，無熱處理要求和硬度要求。工序二：調(diào)頭，采用三爪自動(dòng)定心卡盤裝夾左端Φ35mm外圓面，車削零件右端輪廓至尺寸要求。4 切槽刀要裝正，以保證兩副偏角對(duì)稱。 根據(jù)查表 粗車取f= 粗車Vf=nf=500=250mm/min 精車Vf=nf=1000=100mm/minC、確定車槽、切斷的切削用量 切槽時(shí)轉(zhuǎn)速一般不宜太大，在此取n=300r/min 取f= Vf=nf=300=60mm/min切削液的使用 切削液在加工中用來改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量，并且延長(zhǎng)刀具壽命。5），第四點(diǎn)（23。螺紋的測(cè)量工具（一）單項(xiàng)測(cè)量（1） 頂徑測(cè)量 用游標(biāo)卡尺測(cè)量。上偏差es=大徑下偏差ei=esTd==；上偏差es= 注： 螺紋加工的注意事項(xiàng)1) 加工時(shí)，選擇與螺紋截面形狀，角度一致的螺紋車刀。切削液在加工中特別是切槽時(shí)的使用 切消液有冷卻作用降低了切削溫度，延長(zhǎng)刀具的壽命和減少了工件的熱變形，還有潤(rùn)滑作用，排削作用，清洗作用，防秀作用，在切槽過程中，為了解決切槽刀刀頭面積小，散熱條件差，易產(chǎn)生高溫而降低刀片切削性能等問題，可以選擇冷卻性能較好的乳化類切削液進(jìn)行澆注，使刀具充分冷卻。不同型號(hào)的數(shù)控車床的日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣，機(jī)床說明書中已有明確的規(guī)定，但總的來說主要包括以下幾個(gè)方面： 每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止； 每天檢查主軸訂自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油； 注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土； 注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗； 注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度； 注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙； 注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作幅面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄漏； 注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效； 注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差； 每天下班前做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。軸類零件表面粗糙度的檢驗(yàn)方法 在數(shù)控車削中加工中，常用的表面粗糙度的檢驗(yàn)方法有目測(cè)檢驗(yàn)，樣坂比較檢驗(yàn)和表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)等。在加工時(shí)應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)給階段和降速退給段。（二）綜合測(cè)量綜合測(cè)量是對(duì)螺紋的各項(xiàng)幾何參數(shù)進(jìn)行綜合性的測(cè)量。 量具游標(biāo)卡尺分度為0~150mm、千分尺0~25mm、千分尺25~50mm、游標(biāo)萬能角度尺圓錐檢驗(yàn) 用游標(biāo)萬能角度尺檢驗(yàn)圓錐是否符合要求，但使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1） 按工件所要求的角度，調(diào)整好游標(biāo)萬能卡尺的測(cè)量范圍。外圓刀刀片50176。 (3)、確定車螺紋轉(zhuǎn)速 不同的數(shù)控
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