【正文】 臺墻同時澆筑，分段施工。接縫面在側(cè)墻砼澆筑時要進行界面處理，界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。防水構(gòu)造防水?dāng)嗝嬉娤聢D。 對商品砼的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)控，每罐砼現(xiàn)場測試合格后方能使用，嚴禁在現(xiàn)場加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處，預(yù)埋大管徑的套管處等部位采取切實有效的措施，確保砼的澆筑質(zhì)量。2)、鋼筋堆放場地需高出施工場地100mm以上，并進行硬化處理，堆放場四周作好排水溝。9)、鋼筋綁扎完畢，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接位置及長度，間排距等須經(jīng)質(zhì)檢工程師驗收，并最終由監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可澆筑混凝土。就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。實行項目經(jīng)理、項目總工程師質(zhì)量負責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。人防連通口位置的預(yù)埋鋼筋接駁器的位置、數(shù)量要精確定位，確保準確無誤。保證安全的技術(shù)措施1)、工地現(xiàn)場設(shè)五牌一圖，即施工單位及工地名稱牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、防火須知牌、十項安全技術(shù)措施牌、工地管理人員名稱牌、安全生產(chǎn)和重大事故計數(shù)牌、施工現(xiàn)場平面圖。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度，在工作中隨時注意觀察以及工作后的檢查保養(yǎng)制度。5)、大型和專用機械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。1)、建立安全用電責(zé)任制項目經(jīng)理是安全用電的總責(zé)任人，項目副經(jīng)理具體組織實施各項用電安全措施和安全制度，總工程師負責(zé)編制和審核專門的用電安全技術(shù)措施，進行用電安全一級技術(shù)交底。電工作業(yè)維修記錄。在作業(yè)場所增加照明設(shè)備以加強照明；對照明設(shè)備經(jīng)常進行維修檢查。（8）、電動機械及手動工具均設(shè)二級漏電保護裝置。若發(fā)現(xiàn)不能達到要求的，及時采取整改措施。6）、制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備及指定專人負責(zé)。施工時，大型機械產(chǎn)生較大的振動，為了減少振動對周邊環(huán)境的影響，采取以下措施:1）、在同工效的機械中，優(yōu)先選用相對振動較小的機械。2）、文明施工目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖對外聯(lián)系施工生產(chǎn)(落手清)標(biāo)志、辦公區(qū)、施工區(qū)標(biāo)志后勤保障(五有)(含市容衛(wèi)生)文明管理目標(biāo)1）、為了方便施工現(xiàn)場的場地管理，為文明施工創(chuàng)造良好的外部條件，減少現(xiàn)場施工粉塵、棄碴、噪聲及生活垃圾對周邊環(huán)境造成的影響及行人、車輛對工程施工造成的干擾。施工現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計設(shè)置排水系統(tǒng)，嚴禁把泥漿直接排入窨井和施工通道的隔離圍護的外側(cè)。3）、施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，設(shè)專職安全員一名，全面負責(zé)消防安全工作。對暫時難以消除的火險隱患，必須采取應(yīng)急措施，確保安全。2）、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)，應(yīng)將其運至環(huán)保部門指定地點進行處理。、教育在施工場地四周及出入口處設(shè)置施工告示牌、車輛減速行駛牌等，提醒市民及司機遵守交通，支持市政建設(shè)。施工便道與城市道路相接，路口亦設(shè)置施工交通崗，由專人負責(zé)，并服從公安交通部門的指揮監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)。8）、與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T取得聯(lián)系，必要時請求予以協(xié)助。4）、新到工人需經(jīng)防火安全教育后，方可上崗作業(yè)。加強防火安全教育，制定施工現(xiàn)場的消防制度，建立健全消防管理機構(gòu)，繪制消防平面圖、消防管理網(wǎng)絡(luò)(上墻)，建立建全消防制度，落實兩級動火審批手續(xù)，明確各區(qū)域消防責(zé)任人。施工的沿線配備交通標(biāo)志，施工路端設(shè)置禁止車輛駛?cè)氲慕煌ń顦?biāo)志。制定施工現(xiàn)場文明施工管理、施工場地管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護管理、成品保護管理等實施細則。2）、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制流向，在合理的位置，設(shè)沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線。3)、落實環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物；施工區(qū)內(nèi)除按計劃搭設(shè)臨時設(shè)施和堆放施工材料外，對生活管理區(qū)和人員活動區(qū)進行必要的場地綠化，美化環(huán)境，保持現(xiàn)場周圍清潔衛(wèi)生。環(huán)境保護、文明施工及職業(yè)健康 環(huán)境保護措施1)、施工期間，噪聲滿足《建筑施工場界噪聲限值》(GB1252390)的要求。（6）、工具軟電纜插頭做到不任意拆除、調(diào)換。電箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫以及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所，周圍有足夠二人同時工作的空間和通道，并采用設(shè)防雨蓬等防雨措施。每個施工作業(yè)人員經(jīng)用電安全教育后都應(yīng)具有較強的用電安全責(zé)任性，掌握一定的安全用電常識。8)、起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ3386)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。3)、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。4)、施工人員遵守勞動紀律，無違章指揮違章作業(yè)行為。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。3)、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。7)、混凝土必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號等。為防止爆模和鋼筋移位，每班均要安排專人看模。5)、同一截面受力鋼筋接頭的位置50%相互錯開，受力鋼筋從任一焊接頭中心到長度為鋼筋直徑的35倍以上且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。側(cè)墻采用能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式防水卷材，采用20mm厚細石混凝土做臨時保護層。固定模板不設(shè)穿過砼結(jié)構(gòu)件的對拉螺栓。 對各種粗細骨料、拌和水及外加劑進行嚴格的質(zhì)量與計量控制，采用潔凈飲用水拌制砼。、預(yù)埋孔洞（1）預(yù)埋件加工尺寸精確，材質(zhì)、規(guī)格、型號和成分符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，加工過程設(shè)專人技術(shù)監(jiān)督；（2）施工前對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、中線等進行精確定位，由技術(shù)人員對預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置進行準確計算，并作好技術(shù)交底，編制詳細的現(xiàn)場施工技術(shù)交底書，進行現(xiàn)場交底，并派專人檢查、監(jiān)督施工，保證施工的質(zhì)量； （3）技術(shù)人員現(xiàn)場值班、指導(dǎo)、檢查，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞安裝方法正確、位置準確，安裝完畢并檢查合格后，報請監(jiān)理工程師檢查；（4）施工完成后所有預(yù)埋件必須作妥善的標(biāo)識和可靠的保護，并經(jīng)常檢查維護，確保其狀態(tài)完好。其位置的選定需結(jié)合結(jié)構(gòu)受力一并考慮，并盡可能避開可能遭受最不利局部侵蝕環(huán)境的部位。砼澆筑要求同結(jié)構(gòu)砼施工。（3）、剛支撐采用吊車就位，鋼支撐安裝以一單元開挖后，對應(yīng)的2根支撐應(yīng)立即安裝，并同時施加預(yù)應(yīng)力，其偏差值不大于50KN并逐根做好記錄。防水外墻要保證不少于14天的澆水養(yǎng)護；其余結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護時間不少于7天。c、如縱橫交錯處鋼筋很多、很密，在頂部無法下棒，必須從側(cè)面入棒逐層振搗密實，每棒插點不大于25cm，保證每個棒點間砼能全部振搗密實。d、對鋼筋及預(yù)埋件進行檢驗。施工過程中，加強對支架模板的監(jiān)測，安排專人進行巡查，人員組成：支架模板班2人，項目部質(zhì)檢員1人。中柱為C50。10 cm。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位。支架步距、縱距、橫距及立桿垂直度符合規(guī)范要求。非承重模板拆除時，承重模板拆除時，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強度達到100%后方可進行。C、踏步側(cè)模采用50mm厚木板，木板高度與樓梯踏步高度相同。為較好的控制鋼筋保護層，倒角模板安裝之前，在底板和側(cè)墻上采用14的鋼筋焊接定位模板支架，間距600mm，確保倒角模板保護層復(fù)合設(shè)計要求。方形砼柱子的模板采用厚18木膠板，利用壓木及對拉螺栓組合約束側(cè)向壓力，底部沿柱每邊預(yù)埋2根Φ25鋼筋。其支架體系采用滿堂碗扣式腳手架進行支撐。本工程的模板主要包括：側(cè)墻模板、柱模板、梁模板、板模板。當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準值時，該驗收批定為合格。連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。③柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁扎在柱豎向筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護厚度尺寸正確。在施工時按施工圖紙要求預(yù)埋站臺板筋及相關(guān)的預(yù)埋件。墻、柱鋼筋用拉條或支撐加固，避免歪斜。鋼筋在鋼筋加工場加工驗收后，運輸?shù)剿┕ぐ鍓K進行安裝綁扎，鋼筋的安裝綁扎順序如下:水泥砂漿墊塊保護層→底層鋼筋→蹬筋(撐架筋) →面層鋼筋→預(yù)埋內(nèi)襯墻或柱鋼筋及其它預(yù)埋鋼筋→焊接雜散電流鋼筋。⑸鋼筋加工允許偏差見下表： 鋼筋加工允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根(每一類型抽查10%,且不小于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度+51013彎起鋼筋彎起點位置177。鋼筋加工制作前，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖及相關(guān)文件復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，下料時應(yīng)注意鋼筋保護層的計算。沿車站縱向，每一結(jié)構(gòu)段兩端各設(shè)兩個框形橫向鋼筋圈固定連接端子，在結(jié)構(gòu)段內(nèi)部每隔5m設(shè)一個框形橫向鋼筋圈，所有橫向鋼筋圈與底板、側(cè)墻、頂板、中板的縱向筋全部作電氣焊接。接地裝置施工過程中及施工完畢后應(yīng)進行接地電阻的階段性測試?；娱_挖的同時，檢查基坑凈空尺寸，如發(fā)現(xiàn)灌注樁侵限應(yīng)立即進行鑿除處理。基坑土石方開挖及驗槽→人工平整場地→綜合接地網(wǎng)施工→防水施工→底板鋼筋綁扎→支立模板→澆筑底板混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆除鋼支撐→側(cè)墻防水施工→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻模板支立→側(cè)墻混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→腳手架搭設(shè)及模板安裝→中板鋼筋綁扎→中板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除鋼支撐→側(cè)墻防水施工→側(cè)墻鋼筋綁扎→側(cè)墻模板支立→側(cè)墻混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除臨時中立柱。為合理利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少各工序之間的干擾，保證工程施工順利進行，有效防止混凝土的冷縮開裂，同時依據(jù)結(jié)構(gòu)受力、避開附屬出入口的原則，施工縫設(shè)置于縱向相鄰兩柱跨度約1/3～1/4處；避開主體與附屬結(jié)構(gòu)連接部位設(shè)置施工縫。拆除第二道支撐。2底板、底板梁施工混凝土從短邊開始澆注，搗固器搗固?！?。本站左線為盾構(gòu)過站，右線為小里程處盾構(gòu)平移至左線過站，在大里程端吊出，換成節(jié)點部分預(yù)留6號線車站盾構(gòu)過站條件。4站臺層側(cè)墻、中板、中板梁施工兩側(cè)對稱澆注，分層澆注厚度30～50cm，側(cè)墻模板用鋼模板、中板底模用竹膠板，鋼管腳手架支撐體系，8m長插入式搗固器搗固，頂面人工抹光。 機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1移動施龍門吊10T22鋼筋切斷機GQ4083鋼筋調(diào)直機GT414104鋼筋彎曲機GW40105鋼筋滾壓直螺紋機床GZLII26插入式振