【正文】 防護用品，再打堿液； 開泵向蒸發(fā)送堿液時要通知對方后方可開閥門，以防止送堿液突然而形成堿液燒傷； 如用蒸汽吹掃地面堿液結(jié)晶，應(yīng)一人抓住管頭，另一人開蒸汽閥門，防止管頭甩開打在員工身上； 對減速機和軸承加油時一定要對電機斷電； 開泵前要進行手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活方可開泵； 泵聯(lián)軸器上要加防護安全罩，在泵運行中不得拆缷安全罩，電機有良好的接地，地腳螺栓必須緊固； 各泵在運行中不得進行檢修，只準在停止運轉(zhuǎn)后辦好 “ 停送電工作票 ” 切斷電源，掛禁止合閘有人工作警告牌后方可檢修； 在檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備時嚴禁將身體靠近轉(zhuǎn)動部位，以免形成絞傷； 檢查傳動機械時嚴禁戴手套；防止將手絞入； 設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準跨越安全欄作檢修工作；上下平臺或樓梯時要扶好，要注意頭上腳下，防止碰頭和跌倒。 7．禁止在皮帶上運送維修機具、材料、物件。 15．皮帶檢修時，就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票，認真交接，并切斷電源，取下保險，在開關(guān)處掛 “ 禁止合閘，有要工作 ” 標示牌。 13．運行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系，并將皮上所載物料卸完，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后方可離開。 5． 非皮帶操作人員未經(jīng)許可，禁止進入操作室或操作崗位。 7．工作完畢，將吊鉤升到半空，斷開電源開關(guān)。 作業(yè)完畢后，須切斷總電源。 企業(yè)制造業(yè)頻道 熱溶卷揚機安全制度 操作人員須了解卷揚機的構(gòu)造、原理、性能、用途，并熟悉各操作按鈕、開關(guān)的功能及操作方法。 企業(yè)制造業(yè)頻道 煤粉工序安全制度 煤粉為易爆品，在封閉系統(tǒng)中當粉塵達到一定濃度后會發(fā)生爆炸，因此在煤粉車間不允許吸煙和見明火，以防止發(fā)生爆炸事故。 對設(shè)備的潤滑部位加油要注意安全，要使用長嘴油壺、或油槍，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位加油要停機后進行。行車時要開得平穩(wěn)、車速要低。 二、安全規(guī)定 1．嚴格遵守公安部、交通部 《 城市和交通管理規(guī)則 》 及化工部關(guān)于機動車輛七大禁令。 2人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。 在廠區(qū)內(nèi)行駛的各種車輛，要認真遵守廠內(nèi)交通安全管理標準，行人要注意來往車輛，不準靠近鐵路兩旁和路軌上行走、停留。未經(jīng)批準，不得拆除移動或停用。 新入廠工人、實習、代培、調(diào)轉(zhuǎn)、崗位變動的人員都要按本公司的規(guī)定首先進行安全教育。 企業(yè)制造業(yè)頻道 硫化堿廠安全管理制度 公司員工要認真遵守公司勞動紀律和各種安全技術(shù)規(guī)程。 企業(yè)制造業(yè)頻道 附： “ 五定 ” 、 “ 三級過濾 ” 的具體內(nèi)容： 五定 （ 1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏； （ 2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修保養(yǎng)工負責。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時要及時處理，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時，應(yīng)立即通知換油； （ 3）對于動設(shè)備要定期切換，備用設(shè)備要每天盤車； （ 4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生； （ 5）嚴格執(zhí)行交接班制度和 “ 十字作業(yè)法 ” 。 巡檢內(nèi)容：（電機、減速機、軸承溫度、潤滑情況、地腳螺栓是否松動、傳動設(shè)備的振動、響聲，電機電流、設(shè)備泄漏情況、安全防護罩是否齊全）。 （ 4）在檢修準備工作充分后，由主管生產(chǎn)廠長將計劃單下發(fā)給車間和維修班，由車間按要求組織維修班進行檢修并承擔相關(guān)責任； （ 5）計劃檢修工作中因備品備件質(zhì)量問題影響檢修進度質(zhì)量，由供應(yīng)部承擔相應(yīng)責任，如因硫化堿廠備品備件申報型號錯誤，則責任由硫化堿自行承擔。 識檢查一次，并形成記錄，對不按規(guī)定標識、標識不清或未標識的，以書面形式通知二者限期整改。 企業(yè)制造業(yè)頻道 、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，對發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的崗位和班組限期整改，在限期內(nèi)未按要求進行整改的，按 《 工藝管理考核辦法 》 處理并追究單位領(lǐng)導責任。 因接班工作馬虎，接班后所發(fā)生的一切情況由接班者負責，不再追究上一班的責任。 各值班班長必須提前到達崗位，了解上班工作情況，做開班前會的準備工作。 因故本崗位沒有接班人員，當班人員應(yīng)及時向本班值班長反映，并堅守生產(chǎn)崗位，待接班人員來到后方可交班離崗，否則一切后果由當班者負責。 、標準化、科學化、保持進步性、嚴肅性。 ，工藝員每月對所負責分廠工藝管理基礎(chǔ)工作進行全面檢查，并有檢查記錄。 5． 3工藝人員要根據(jù)相應(yīng)統(tǒng)計方法及本部門的關(guān)鍵控制指標特點，實施統(tǒng)計分析并報工藝技術(shù)部備案 企業(yè)制造業(yè)頻道 艾納維公司硫化堿廠設(shè)備管理制度（試 行） 1. 基礎(chǔ)管理工作 建立設(shè)備管理體系，由主管技術(shù)付廠長建立健全設(shè)備臺帳、檔案，做好原始數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計分析，對設(shè)備管理指標進行定期分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進意見和措施 設(shè)備更換應(yīng)作到的系列化、通用化、標準化，提高設(shè)備使用的柔 性，保持設(shè)備的先進性。 （ 10）各類檢修工作中因拆裝不當而造成的設(shè)備損失由當事人負責人并承擔責任； （ 11）要根據(jù)設(shè)備檢修周期及實際運轉(zhuǎn)狀況編制年、季度大、中、小修計劃和系統(tǒng)停車檢修計劃。 企業(yè)制造業(yè)頻道 巡檢人員要帶工具： 運行人員：扳手、棉紗 維修人員：手錘、扳手、撬棍 認真填寫巡檢記錄（運行和維修同時巡檢分別記錄），對在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，不能處理的問題，運行人員要報告班長，維修人員上報班長備案，班長上報主管生產(chǎn)付廠長，以作好準備在下次停車時進行檢修。 企業(yè)制造業(yè)頻道 硫化堿設(shè)備潤滑制度 一、分管生產(chǎn)廠長負責車間潤滑油品的計劃申報工作； 二、維修工認真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，生產(chǎn)廠長定期或不定期的檢查設(shè) 備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 三、工段負責車間潤滑油品的消耗定額和五項指標，認真搞好油品管理和 廢油回收工作； 四、嚴格執(zhí)行潤滑的 “ 五定 ” 和 “ 三級過濾 ” ； 五、正確合理使用潤滑油品，對代用油品要經(jīng)審批后方可使用； 六、潤滑油油位標準： 潤滑油的油箱油位，應(yīng)保持在三分之二為宜。禁止亂用油（脂）； （ 4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油，清洗或更換新油； （ 5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 嚴格執(zhí)行崗位規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。非電工人員嚴禁修理電器設(shè)備，線路和開關(guān)。 1使用超過安全電壓的各種手持電動工具，要安裝漏電保護器，否則不準使用。施工完畢應(yīng)立即恢復(fù)原狀。 3．起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物體。 4．汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，進出廠門、車間、庫房，時速不得超過 5公里 5．在車間、庫房及露天施工工地行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，隨時作好停車準備。 庫房內(nèi)及庫房周圍嚴禁煙火，并注意通風。 斗提機周圍和過道要有足夠的照明，并要保持干凈與暢通。