【正文】 學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù) 1）資料調(diào)研 確定寫作方案 2）查閱相關(guān)資料 3）應(yīng)用 UG 繪制相關(guān)圖形 4）對(duì)零件加工工藝分析、確定加工方案 5）應(yīng)用 UG 對(duì)圖形加工編程 6）應(yīng)用 UG 對(duì)圖形進(jìn)行實(shí)體切削仿真驗(yàn)證 7）編制零件加工程序 8）完成論文撰寫、答辯 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 IV 頁 論文各部分內(nèi)容及時(shí)間分配： (共 20 周 ) 第一部分 查閱與 UG 相關(guān)資料 ( 2 周 ) 第二部分 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 ( 2 周 ) 第三部分 使用 UG 對(duì)圖形繪制和編制加工程序 ( 7 周 ) 第四部分 根據(jù)設(shè)計(jì)資料編寫設(shè)計(jì)說明書 ( 4 周 ) 第五部分 交到老師處由老師指導(dǎo)修改論文 ( 4 周 ) 評(píng)閱及答辯 ( 1 周 ) 備 注 指導(dǎo)教師： 年 月 日 審 批 人： 年 月 日 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 V 頁 摘 要 數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控（ Numerical Control ）即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。 本設(shè)計(jì) 通過對(duì)典型的數(shù)控車床軸類零件 工藝特點(diǎn)、 數(shù)控加工工藝的分析，給出了對(duì)于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法， 設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點(diǎn)。 7 精加工左端輪廓 ........................................... 34 粗加工右端輪廓 ........................................... 38 精 加工右端輪廓 ........................................... 42 加工退刀槽 ............................................... 46 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 VII 頁 車螺紋 ................................................... 50 實(shí)體切削驗(yàn)證 ............................................. 54 后置處理生成數(shù)控程序 ..................................... 56 結(jié)論 ................................................... 58 致謝 ................................................... 59 參考文獻(xiàn) ................................................ 60 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 2 頁 第一章 緒 論 數(shù)控技術(shù) 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù) 。 1959 年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為 加工中心 ( MC Machining Center)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可以通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。目前高速主軸單元（電主軸）轉(zhuǎn)速已達(dá) 15000~100000r/min 以上；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件不但要求高速 度、四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 4 頁 且具有高的加、減速功能，其快速移動(dòng)速度達(dá) 60~120m/min 以上，工作進(jìn)給速度已高達(dá)60m/min 以上。 數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的 MTBF 就要大于 小時(shí)，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動(dòng)等的 MTBF 就必須大于 10 萬小時(shí)。 發(fā)展背景 數(shù)控技術(shù)起源于 航空工業(yè) 的需要， 20 世紀(jì) 40 年代后期，美國(guó)一 家直升機(jī)公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想， 1952 年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出 三坐標(biāo) 數(shù)控銑床。 基本過程 數(shù)控 加工，就是泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。 加工工藝 數(shù)控加工程序編制方法有手工 (人工 )編程和自動(dòng)編程之分。 1． 尺寸標(biāo)注應(yīng)符合 數(shù)控加工 的特點(diǎn) 在 數(shù)控編程 中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基 準(zhǔn)的。 4． 統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。其設(shè)計(jì)思想足夠靈活地支持多種離散方案。 UG NX 主要功能 1. 工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格造型 NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的 工業(yè)設(shè)計(jì) 和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜 孔等加工編程。 ② 塑模部件驗(yàn)證，設(shè)置顏色面。幾乎所有飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和大部分汽車發(fā)動(dòng)機(jī)都采用 UG 進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn) UG 在高端工程領(lǐng)域，特別是軍工領(lǐng)域的強(qiáng)大實(shí)力。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 12 頁 圖 22 創(chuàng)建建模環(huán)境 在 窗口中選擇【文件】→【新建】命令或單擊新建圖標(biāo) 打開【文件新建】對(duì)話框，選擇【模型】選項(xiàng)卡，輸入文件名“ ”，文件夾路徑為【默認(rèn)】→【確定】，進(jìn)入建模環(huán)境。圖 27 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 15 頁 繪制草圖 單擊 按鈕進(jìn)入草圖繪圖環(huán)境，選擇 XY 平面 ,點(diǎn)擊確定，設(shè)置為繪制零件的草圖平面，方便我們繪圖零件圖形。如圖 211所示。 圖 215 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 20 頁 接著【選擇放置面】→【設(shè)置螺紋類型】→“詳細(xì)” → 【輸入?yún)?shù)】→【選擇起始面】→【確定】→完成螺紋的繪制。 刀具選擇及切削用量 刀具的選擇及切削用量的確定，根據(jù)加工內(nèi)容確定。如圖 31 所示。如圖 35 所示。如圖 38 所示。 圖 312 參數(shù)設(shè)置 1. 空間參數(shù)設(shè)置 單擊【空間范圍】，彈出“幾何空間范圍”對(duì)話框，在“修剪平面”對(duì)話框中選擇修剪“軸向 2”，點(diǎn)擊“軸向 2”彈出“點(diǎn)坐標(biāo)構(gòu)造器”對(duì)話框，通過“自動(dòng)判斷的點(diǎn)”選取圓弧軸左端的最高點(diǎn)，完成切削范圍的選取。（在設(shè)置避讓參數(shù)時(shí)，要合理的設(shè)置對(duì)出發(fā)點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)的距離等參數(shù)，防止刀具過切或撞刀等。顯示出左端外輪廓粗加工的刀具路徑。進(jìn)給率 80mmpm。）如圖 321 所示。 如圖 324 所示?；亓泓c(diǎn)（ CH）為：（ X50， Y50）。 圖 328 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 42 頁 生成刀具路徑 參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)擊 按鈕。進(jìn)給率 80mmpm。）如圖 333 所示。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 47 頁 設(shè)置切削 空間范圍 單擊【空間范圍】，彈出“幾何空間范圍”對(duì)話框，在軸 1 和軸 2 中分別選取槽的兩側(cè)端點(diǎn) (19， 16)，完成切削范圍的選取。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 48 頁 圖 338 切削參數(shù)設(shè)置 單擊【進(jìn)給率】，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框里，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速 400，主軸轉(zhuǎn)速輸出模式： rpm。 圖 340 車螺紋 創(chuàng)建基本設(shè)置 單擊右鍵“ TURNING_WORKPIECE”，彈出快捷菜單，從 【插入】菜單下單擊【操作】，彈出“創(chuàng)建車削操作”對(duì)話框，選擇切槽 ，其它參數(shù)設(shè)置如圖 341 所示。單擊【確定】，返回“螺紋 OD”對(duì)話框，單擊【避讓】，彈出“避讓參數(shù)”對(duì)話框，在“逼四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 52 頁 近”選項(xiàng)卡中，設(shè)置出發(fā)點(diǎn)（ FR）為：（ X50， Y50）；起點(diǎn)為（ ST）（ X3， Y10）。文件名為 \ug\abc，單位為公制 /部件，點(diǎn)擊【確定】，生成數(shù)控加工程序。通 過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的自信也得到了很大的提高。其次，還要感謝此次畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文寫作中，給予我鼓勵(lì)和幫助的同學(xué)。無論是程序的編寫還是論文的撰寫，孔老師都將他的知識(shí)與經(jīng) 驗(yàn)心得毫不保留的傳授給我們，給予我真誠(chéng)的鼓勵(lì)、中肯的建議和悉心的指導(dǎo)，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)作風(fēng)給予我深深地影響促使我在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中精益求精。 通過應(yīng)用 UG 對(duì)圓弧軸零件的加工可以看出，使用 CAD/CAM/CAE 等計(jì)算機(jī)輔助軟件可快速的完成零件的分析、繪圖、建模，以及刀具路徑和程序的生成，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、降低成本、提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。如圖 346 所示。如圖 343所示。點(diǎn)擊確定。（在設(shè)置避讓參數(shù)時(shí)