【正文】 產(chǎn)，我們應(yīng)該制訂怎樣的計(jì)劃日程呢？ 不 用說，生產(chǎn)計(jì)劃指的就是與生產(chǎn)量和生產(chǎn)期相關(guān)聯(lián)的計(jì)劃。 大日程計(jì)劃 是主要的長期的生產(chǎn)計(jì)劃，是決定每個(gè)月生產(chǎn)的計(jì)劃。如果資材不足的情況下，就準(zhǔn)備資材進(jìn)行解決。 ⑤ 而且，把其措施編入到工作計(jì) 劃中，向各個(gè)工作人員的進(jìn)行正確的指示，按照工作指示展開實(shí)施活動。 c）生產(chǎn)報(bào)告和管理紀(jì)錄 每天監(jiān)督對于各個(gè)工程中投入的計(jì)劃投入量和實(shí)際成績投入量。 另一方面，制造工程和檢查中的制造物的狀態(tài)紀(jì)錄，即留下工程管理紀(jì)錄和檢查紀(jì)錄。 b) 生產(chǎn)進(jìn)度的重新認(rèn)識方法 現(xiàn)貨管理的重要性已經(jīng)敘述過了。 不管哪一種方法，進(jìn)度管理常常都是取決于工作人員的干勁，所以教育和啟蒙是必要的。 為了提高利潤，在工廠中就會提高生產(chǎn)的四要素中的人、原料、設(shè)備增加 1000 個(gè)的利潤 145000 元，如下表所示，成本不變的話必須增加銷售量 倍。與成本相對對應(yīng)的，就需要考慮“補(bǔ)償”的問題。 ② 估計(jì)生產(chǎn)的銷售價(jià)格，則要根據(jù)成品的市場價(jià)格（市場行情來決定）。從銷售價(jià)格里扣除利潤和管理費(fèi)用，剩余的就是成本。 （?。┌葱螒B(tài)分類 這是根據(jù)成本的發(fā)生形態(tài)進(jìn)行的分類，分為材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)和經(jīng)費(fèi)，這是成本的三要素。交通費(fèi)等費(fèi)用 （ 2）按功能分類 這是按照成本要素的功能進(jìn)行的分類。 也就是說，如果材料、商品的采購單價(jià)、生產(chǎn)方法、品質(zhì)等條件相同的話，不管銷售數(shù)量是否增減，每個(gè)成品的變動費(fèi)是一 定的。所以在銷售狀況不佳的情況下，要特別注意固定費(fèi)用。如果有變化的話，就有必要使用進(jìn)行必要的修改之后的數(shù)據(jù)進(jìn)行費(fèi)用分解。 技術(shù)革新的具體做法 上面是成本知識的一個(gè)大概，那么在青島秀愛的話，具體應(yīng)該怎么來降低成本呢。 ④ 對策的實(shí)施結(jié)果一定要在下一個(gè)月確認(rèn) 處理完畢之后放任不管是最不好的。煤氣可以將由設(shè)備劣化而引起的劣化損失和保修費(fèi)用降低到最小，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過按照下列順序提高能力。 Ⅰ）親眼看外觀檢查 Ⅱ）親耳聽有無異常聲音 Ⅲ）親自接觸表面檢查有油污 Ⅳ）打開蓋子檢查內(nèi)部 ③ 掌握污染源進(jìn)行清掃 ④ 發(fā)現(xiàn)異常，將異常標(biāo)簽貼在具體位置，一目了然。加油 但是，需要大量生產(chǎn)的時(shí)候，與保養(yǎng)相比更應(yīng)該優(yōu)先考慮生產(chǎn)。一類是作業(yè)工人進(jìn)行的清掃、檢查、加油等日常的保養(yǎng)記錄。 從設(shè)備和品質(zhì)方面來，有代表性的浪費(fèi)有六種，稱為 6 大浪費(fèi)。保養(yǎng)記錄中的保養(yǎng)周期、檢查標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)備品的庫存量等項(xiàng)目對于保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、部件壽命的推測、保養(yǎng)時(shí)間的縮短等起到提示的作用。 ※ 檢查就是設(shè)備不良的發(fā)現(xiàn) ※ 設(shè)備的不良則要用人的五種感官來發(fā)現(xiàn) ※ 機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制劣 化是由于的人不恰當(dāng)行為而引起的人為行為 保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)記錄 保養(yǎng)計(jì)劃就是對于設(shè)備的檢查、整備、修理的實(shí)施按日程、分擔(dān)、人員、工具等作出準(zhǔn)備計(jì)劃。加油的標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)記錄何時(shí)由何人實(shí)施。檢查。 檢查包括設(shè)備的破壞防止及狀況調(diào)查等所有。也就是說設(shè)備保管，從設(shè)備發(fā)生故障才修理的時(shí)候保修向發(fā)生故障之前的設(shè)備檢查保修的預(yù)防保修轉(zhuǎn)移，從而進(jìn)入了一個(gè)可以延長設(shè)備使用壽命的時(shí)代。 第 6回 第 6 章 設(shè)備管理 以生產(chǎn)四要素（人、設(shè)備、材料、方法）之一的機(jī)械設(shè)備為主體，全面貫徹保修管理，提高生產(chǎn)效率，這就是設(shè)備管理的目的。 ③ 制定消除對策并實(shí)施 發(fā)生原因明了之后，就要立刻制定并實(shí)施對策，以防止差異的再次產(chǎn)生?？傎M(fèi)用（萬元） 6月 = － = 7月 = － = 總之，要想減低成本，是減少固定費(fèi)需要增加生產(chǎn)物量，增加銷售量，還是降低變動費(fèi)用降低原料資材的的單價(jià)，提高生產(chǎn)率降低所有費(fèi)用項(xiàng)目的使用量，只有這兩種方法。計(jì)算出變動比率的話，就可以分類固定費(fèi) 用和變動費(fèi)用。 從單位銷售量和單位成品來看，固定費(fèi)用是隨著銷售額的增減而變動的費(fèi)用。在制造業(yè)中，比較有代表性的是材料費(fèi)和來料加工費(fèi)。 直接費(fèi)用電力費(fèi)成品的遺失、損耗 Ⅲ）其他建筑物的折舊 Ⅱ）盤點(diǎn)損耗 成本要素有多種分類方法。如果在這個(gè)價(jià)格不會被購買的話，就需要重新考慮這一價(jià)格。 成品總成本 + 一般管理 ② 所謂成本就是為了獲得產(chǎn)品（服務(wù)）所做的犧牲。 下面的數(shù)字是降低成本 10%前后時(shí)的數(shù)字。 不使用電腦也能夠良好有效地把握數(shù)量，本社已經(jīng)在實(shí)施的 調(diào)色板的 靈活運(yùn)用 是很有效的方法。 另外，在預(yù)定生產(chǎn)上使用的生產(chǎn)進(jìn)展的評價(jià)方法一般是表示 縱進(jìn)度的不同零件進(jìn)度表，表示橫進(jìn)度的不同工程的進(jìn)度表。 公文 是表示制造工作的順序等的文章，被公式化承認(rèn)的注明作成者、審查者的文章。由于不好現(xiàn)象的發(fā)生會造成交貨期的拖延、材料、加工工數(shù)的浪費(fèi)，導(dǎo)致成本增加。 ③ 調(diào)查日程的進(jìn)度、數(shù)量的達(dá)成、效率、質(zhì)量的成品率，對進(jìn)展進(jìn)行評價(jià)。這種活動被稱為 余 力管理 。 ④ 進(jìn)行人員和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備安排 也是很重要的。 而且在設(shè)計(jì)階段的標(biāo)準(zhǔn)化是重要的。 很好地管理多品種少量生產(chǎn)的重點(diǎn)如下所述。 ② 設(shè)備機(jī)械不是特殊的，而多是通用機(jī)械。 另一方面，承包生產(chǎn)是指以加工機(jī)械為中心的考慮方法，在同一場所配置相同種類的機(jī)械。從生產(chǎn)的立場上來看是一種高效率的的形態(tài)。設(shè)計(jì)和生產(chǎn)條件資料相同，取出以前的資料庫進(jìn)行適當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始就決定好品質(zhì)、數(shù)量和交貨期，然后制定日程計(jì)劃。 4. 1 生產(chǎn)方式 生產(chǎn)產(chǎn)品的方式很多，下面用例子來表示生產(chǎn)方式 （ 1） 構(gòu)造生產(chǎn)和工序生產(chǎn) 構(gòu)造生產(chǎn)的代表是機(jī)動車的生產(chǎn)。 ④ 處理管理：在品質(zhì)管理、設(shè)備管理、成本管理、材料管理、庫存管理等方面是否有更有效率的做法，重新認(rèn)識生產(chǎn)體制。 關(guān)于教養(yǎng) 躾（教養(yǎng)）這個(gè)字是日本創(chuàng)造的漢字。必須要理解這 5S 是全體人員共同參加的活動，所以它應(yīng)該具備頑強(qiáng)的毅力和持之以恒的決心。 只是站在那里一邊作筆記一邊說『是，我明白了』，是不會對工作人員起到任何作用的，也不能成為工作人員們的榜樣。在這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該以一份感激的心情從心底坦誠地說『 Thank You』。而且也存在由于被訓(xùn)斥的方法不同而贏得部下信賴的可能性。這是對清掃狀況做到一目了然的同時(shí)，也是對檢點(diǎn)狀況做到一目了然的必要。形跡整頓 “色別整頓”指的是：產(chǎn)品和機(jī)械甚至油等都分別規(guī)定顏色，把使用在這方面的冶工具和金屬等都涂上相同的顏色，這就是按照顏色管理的方法。這就是 3定，我們把這 3 定用招牌來表示。 ① 紅標(biāo)簽通過明確、指出這些問題和異?，F(xiàn)象等，能夠做到盡快地改善是十分重要的。 * 清掃 — —— 工作環(huán)境干凈衛(wèi)生的話，人和產(chǎn)品都會呈現(xiàn)出良好的狀態(tài)。 ③ 使用的材料無浪費(fèi)，無虧損。 工作監(jiān)督者（主任、班長）用教材（第 3回） 第四章 怎樣具體實(shí)現(xiàn)作為生產(chǎn)現(xiàn)場的根本的 5S 4. 1 5S 的目的 有關(guān) 5S，我想大家已經(jīng)從上司那里 學(xué)習(xí)過了，不過作為一種復(fù)習(xí)，這次讓我們試著換個(gè)角度來考慮考慮吧。 （ 3） 數(shù)據(jù)的種類 在數(shù)據(jù)中除了有數(shù)值以外，還有一種是用被稱為語言數(shù)據(jù)來的數(shù)據(jù)來表現(xiàn)事實(shí)，但是我們更希望極力數(shù)值化。 特別是在工廠的情況下，在判斷事物的時(shí)候，要從把握『事實(shí)是什么樣的』開始著手。 （ 3）統(tǒng)計(jì)性品質(zhì)管理的采用 正如工作的結(jié)果一樣，產(chǎn)品一定都是相當(dāng)?shù)姆稚?，由于無法捉住這些分散的產(chǎn)品的真實(shí)面目，所以我們有 必要考慮一種代替的方法，為此就下功夫取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。非常簡單的官能評價(jià)中進(jìn)行著〔＋ 1；過甜、 0；適中、－ 1；過淡〕的3階段的評價(jià)。如果在問題發(fā)生以后再討論工作方法的話，也已經(jīng)是無法挽回了。 用圖來表示的這種品質(zhì)特性和要因之間的關(guān)系圖稱之為『 特性要因圖 』，詳細(xì)說明省略。這種 品質(zhì)特性 在 JIS 中定義為『作為品質(zhì)評價(jià)對象的性質(zhì) 例如，即便是在發(fā)生飛機(jī)事故的情況下，首先分析、明確導(dǎo)致事故發(fā)生的工作程序（始末），在追究原因的這條主線上來展開調(diào)查。 ① 不遺漏必要的業(yè)務(wù)或 者工作的要素，順序正確地安排 ② 各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織都能夠一一確實(shí)地進(jìn)行 ③ 在各項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作的基層組織要素中附加品質(zhì)確認(rèn)機(jī)能 ④ 并且每次在某項(xiàng)業(yè)務(wù)或者工作結(jié)束的時(shí)候進(jìn)行確認(rèn) ⑤ 追加來自包括顧客在內(nèi)的生產(chǎn)程序后方的反饋機(jī)能 ⑥ 以顧客的視點(diǎn)觀察是否存在不適問題，監(jiān)視生產(chǎn)過程的整個(gè)體系 在設(shè)定這樣的基本生產(chǎn)程序之后，展開以下的實(shí)施項(xiàng)目，即：前后的業(yè)務(wù)和工作負(fù)責(zé)人之間的連帶關(guān)系，例如相互調(diào)整彼此的業(yè)務(wù)分擔(dān)情況啦、后階段工作程序的責(zé)任者每次在接收前階段的工作時(shí)，通過對該品質(zhì)確認(rèn)即實(shí)現(xiàn)了對前階段工作的確認(rèn)，同時(shí) 又達(dá)到了自身的接收確認(rèn)目的等。我們把這種想法稱為『工作程序思考』。管理人員要經(jīng)常把握計(jì)劃的進(jìn)行狀況，進(jìn)行適 當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣日{(diào)整。在 JIS中對品質(zhì)保證的定義是『為了全面滿足客戶的要求，經(jīng)營者進(jìn)行的活動體系』。 將來不僅僅是工廠也包括辦公部門秀愛食品，整個(gè)公司將全部實(shí)施。并且、自己寫或畫的標(biāo)語或海報(bào)公布在現(xiàn)場 也非常有效的提高安全意識。 為了成功更有效的進(jìn)行防止危險(xiǎn)運(yùn)動，必 須將那些被指出的危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行改善并妥善安置。 今后新工廠竣工后，多種機(jī)器設(shè)置在生產(chǎn)流水線上，流水線形成復(fù)雜化。 作為具體的做法將容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方或常出入的地方應(yīng)把宣傳畫或照片給在場的工作人員看并指導(dǎo)他們提 高預(yù)測能力的方法。 例如 作為機(jī)械的安全裝置是帶著蓋子，不蓋蓋子的情況要立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)這樣會防止災(zāi)害。有可能發(fā)生災(zāi)害 比如②的事例、在走廊上正確的行走、但從上邊掉落東西傷到的情況下是在可掉落的證據(jù)來看是有不安全的設(shè)備。 可是、不管哪個(gè)場合真正的原因是一個(gè)或二個(gè)的原因交叉在一起、所 以有必要徹底的追究原因。 成本管理是以成本計(jì)算為基礎(chǔ)，比較計(jì)劃成本和實(shí)際業(yè)績，從而進(jìn)行評價(jià)，然后想出對策來改善。 這個(gè)以提高設(shè)備效率為管理目標(biāo)的管理活動叫生產(chǎn)保全活動，其中有關(guān)秀 愛食品可以活用的部分后面再講。總之，一定要銘記要將這一連串的循環(huán)業(yè)務(wù)管理能圓滑、有效的進(jìn)行。提供滿足顧客的產(chǎn)品，即“面向顧客”是品質(zhì)管理的基本。個(gè)人都有擔(dān)心事，注意力散漫，這樣就會發(fā) 生滑倒而被機(jī)械夾住等災(zāi)害。 業(yè)績不好了、品質(zhì)不好了、不良品發(fā)生了等等時(shí)候，跟計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)對照一下的 話，肯定會有偏差的地方。但大部分是講話者說明不足，沒有看清對方而使用難以理解的語言，或者發(fā)音不準(zhǔn)確導(dǎo)致的。 組織能力是指方針的傳達(dá)和讓部下理解方針的說服力，換言之，就是交流能力和實(shí)踐能力。為什么呢？因?yàn)椴荒艽_定中層管理者是否一定按工廠管理人員所想的來理解工廠作業(yè)并且指導(dǎo)并監(jiān)督部下。 如上所述首先制定規(guī)格 在此，對于“管理”我們作如下理解。 工廠管理人員用教材 序言 本教材是對于工廠管理人員（工廠長、副廠長、部長）行使本職工作必須知道的事項(xiàng)進(jìn)行論述，在充分理解的基礎(chǔ)上將其活用于工廠管理業(yè)務(wù)，以提高工廠的業(yè)績。 工廠管理的目的 工廠管理的目的就是有效利用上述 4 要素，“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低成本的、而且安全放心的食品”。如果作業(yè)方法出現(xiàn)錯(cuò)誤，要進(jìn)行修改使其按照正確的方法工作，以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此，通過現(xiàn)場監(jiān)督者進(jìn)行管理必然會產(chǎn)生種種問題。組織是有性格各異的許多人組成的，因此將這么多人的的意識引導(dǎo)到組織的目標(biāo)方向的指導(dǎo)能力（以下稱組織能力）才是管理人員應(yīng)該具備的第一資格要素。 這種差錯(cuò)有時(shí)候是因?yàn)榻邮苷吣芰Σ蛔悖e(cuò)誤理解貿(mào)然斷定。 所謂問題是什么呢？問題就是我們的計(jì)劃、規(guī)格有了偏差和距離。 我們必須認(rèn)識到人是很容易犯錯(cuò)誤的動物。 品質(zhì)管理 工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品如果品質(zhì)不良，顧客一定不會再買我們的產(chǎn)品。 有關(guān)的各管理項(xiàng)目后面再講。這些損失有工序損失、有機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)、有時(shí)機(jī)械停止或速度的影響、工序不良、成品率等造成的。 生產(chǎn)要素有 4M，成本則是由原材料、勞動力、機(jī)械設(shè)備、能源的直接費(fèi)用和生產(chǎn)活動中所需要的事務(wù)費(fèi)用等間接費(fèi)用而組成，然后我們實(shí)事求是正確把握是最重要的。 勞動災(zāi)害的發(fā)生原因 勞動災(zāi)害發(fā)生的原因是從單純的原因到多種原因混合是多樣性的原因。 總之不發(fā)生災(zāi)害 ② 安全行為和不安全設(shè)備 防止發(fā)生勞動災(zāi)害的對策 保存失敗 （疏忽錯(cuò)誤的救濟(jì)） 在人為過錯(cuò)的前提下，這樣的過錯(cuò)（有不安全的行為）最重要的是防止發(fā)生勞動災(zāi)害的措施。 例如：在走廊步行直拐彎時(shí)，一邊考慮有可能前方來叉車或步行者和無意識拐彎的人和人的相撞、人和車的相撞的危險(xiǎn)性，因?yàn)槟膫€(gè)危險(xiǎn)性更大答案都很明顯，所以習(xí)慣性注意危險(xiǎn)的行動是訓(xùn)練預(yù)測危險(xiǎn)的本質(zhì)。 總之、根據(jù)教育訓(xùn)練可以大大提高預(yù)測危險(xiǎn)的能力。 具體來講，一般的方法是讓各作業(yè)人員記錄報(bào)告（車間內(nèi)設(shè)置投稿箱然后投到投稿箱內(nèi)）。在現(xiàn)場作業(yè)者當(dāng)中應(yīng)該有會寫標(biāo)語或畫海報(bào)的作業(yè)人員。如決定一位刑事負(fù)責(zé)人的話、應(yīng)該很容易勝任。 最初，品質(zhì)保證是一種用來檢查和確認(rèn)品質(zhì)管理是否正確進(jìn)行的確認(rèn)機(jī)能，但是后來，日本對品質(zhì)保證的看法變得越來越廣泛。 Ⅰ）用進(jìn)行狀況來確認(rèn)計(jì)劃 計(jì)劃中必須明示實(shí)行期限和交貨期。 換句話說就是： 修整工作程序，保證品質(zhì)結(jié)果 。 考慮到品質(zhì)保證的生產(chǎn)過程的設(shè)定是以