【正文】 ④ 為了能夠用有限的人才從事廣范圍的工作，在長(zhǎng)期的人才教育的基礎(chǔ)上，從平時(shí)培養(yǎng)熟練工和多能工。 ⑦ 發(fā)生庫(kù)存的情況時(shí)，關(guān)系到不良庫(kù)存。 首先多品種少量生產(chǎn)的特征如下所示。 流水作業(yè)生產(chǎn)是以產(chǎn)品為中心來(lái)考慮，按照產(chǎn)品的加工工程順序配置必要機(jī)械的形式。 但是，一旦我們把注意點(diǎn)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)量的多少時(shí)，就出現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的形態(tài)。這恐怕會(huì)成為今后的一 個(gè)重大的研究課題。鋼鐵、纖維和藥品等采用這樣的工序生產(chǎn)，但是食品企業(yè)業(yè)也可以適用。 C ② 計(jì)劃實(shí)施：根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)制、指示等設(shè) 定制造條件，進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。 也就是說(shuō)通過(guò)確保安全生產(chǎn)、消滅勞動(dòng)災(zāi)害、提高生產(chǎn)效率、減少原料損失、提高生產(chǎn)率、節(jié)約生產(chǎn)成本，最終會(huì)使企業(yè)的業(yè)績(jī)上升。 最后，如果說(shuō)整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)是 5S 的話， 那么 3 徹就是把這 5S 自始至終地堅(jiān)持下去（徹頭徹尾），其中主要講究的是（徹底）地堅(jiān)持。這是因?yàn)榘压ぞ邤[放場(chǎng)所弄亂的工作人員就在現(xiàn)場(chǎng)的緣故。 c）『 Thank You』 —— 謝謝 為了部下的進(jìn)步，為了營(yíng)造一個(gè)優(yōu)秀的工作現(xiàn)場(chǎng)。 這些確認(rèn)名單記載著每天 5S 的實(shí)施狀況，一眼看上去就能夠知道結(jié)果 ，所以非常適合工作現(xiàn)場(chǎng)的把握和管理。清潔的眼光看工作現(xiàn)場(chǎng)的具體策略有：確認(rèn)清掃檢點(diǎn)如果實(shí)施的清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表、為了確認(rèn)清潔度和 5S 狀況的清潔度 5點(diǎn)確認(rèn)名單、并 且還有 5S 確認(rèn)名單。這是根本中的根本，所以一定要牢記在心。 ② 招牌 在全面實(shí)行紅標(biāo)簽區(qū)分的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公室內(nèi)就只剩下能夠推進(jìn)現(xiàn)在生產(chǎn)業(yè)務(wù)的必要品。整頓的眼光看 的工作現(xiàn)場(chǎng) 作為用整理所有的項(xiàng)目絕對(duì)都有連鎖反應(yīng)。由此，現(xiàn)場(chǎng)的工作面積會(huì)變得寬敞，使工作人員便于工作。 ② 使用的機(jī)械 6. 有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面的判斷 說(shuō)的是利用統(tǒng)計(jì)性手段計(jì)算那種現(xiàn)象發(fā)生的概率，然后再客觀地判斷其結(jié)果是否是可以接受的程度，也就是說(shuō)，要科學(xué)地、合理地判斷。 （ 2） 把握事實(shí) ——— 提取數(shù)據(jù) 把握事實(shí)是品質(zhì)管理的第一步，正如前面所敘述的一樣，為了正確把握事實(shí)，事 實(shí)的數(shù)據(jù)化是根本。合理 的思考指的是把思考的原點(diǎn)放在『事實(shí)』的基礎(chǔ)上來(lái)考慮。 利用高精度測(cè)量器一旦能夠評(píng)價(jià)出品質(zhì)特性的話，分散的狀態(tài)就會(huì)明確起來(lái)，進(jìn)而尋求問(wèn)題存在的根源，就能夠采取更加有效的對(duì)策。 品質(zhì)改善的歷史是數(shù)量化的技術(shù)，換言之，也可以說(shuō)是在測(cè)量品質(zhì)的計(jì)量技術(shù)的進(jìn)步之下得以發(fā)展的。 某個(gè)人在指示工作的情況下，如果只是說(shuō)明工作的目的和目標(biāo)，而沒(méi)有規(guī)定工作方法的話，那么后來(lái)就會(huì)發(fā)展成為隨便操作。另外，為了避免意想不到的失敗事先安排好工作的順序。例如，紅茶的話一定具有“味道”、“香淳”、“色澤”以及“溫度”等特性。如果是由于違反原則啦、不按標(biāo)準(zhǔn)工作等而導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)生的話，可以不必要使用特別的技巧而只是追究工作程序便能夠發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)生的要因。 原則 1是『自我責(zé)任』，原則 2是對(duì)下一個(gè)工作程序的『生產(chǎn)者責(zé)任』，原則 3是接收者為了保護(hù)自己的『消費(fèi)者責(zé)任』。正如工作程序這個(gè)詞本身所蘊(yùn)含的意義一樣，因?yàn)槠焚|(zhì)來(lái)自工程，所以要想得到良好的結(jié)果就必須設(shè)定良好的工作程序。 ② 在確認(rèn)的時(shí)候，有以下的方法。最近在日本，人們?cè)诟嗟臅r(shí)候都稱品質(zhì)管理部這個(gè)名稱為品質(zhì)保證部，這也正是日本重視品質(zhì)保證的一種體現(xiàn)吧。 并且、到了達(dá)成日期之前應(yīng)每天有必要公布的繼續(xù)無(wú)災(zāi)害天數(shù)。 安全標(biāo)語(yǔ)是有關(guān)安全的口號(hào)、『一根火柴是火源』等是典型有名的日本古老的標(biāo)語(yǔ)。這些叫防止危險(xiǎn) 運(yùn)動(dòng)。 這樣集合的流程順序一點(diǎn)點(diǎn)累積經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握危險(xiǎn)預(yù)測(cè)能力。這種效果性的實(shí)施應(yīng)該具備豐富的知識(shí)、有經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)者，初步的階段可以進(jìn)行以下的內(nèi)容。 并且、以④來(lái)舉例的話，因擔(dān)心個(gè)人的家庭從大腦跑神終究做出來(lái)了事情、知道原因可對(duì)應(yīng)對(duì)策。 安全管理是踏踏實(shí)實(shí)的活動(dòng)，是一點(diǎn)點(diǎn)正確的實(shí)行下去是關(guān)鍵。也就是計(jì)算生產(chǎn)要素的價(jià)格實(shí)績(jī)計(jì)算出來(lái)的東西。 保證不發(fā)生故障的目標(biāo)以外，為提高設(shè)備效率，排除在工序上發(fā)生的損失、浪費(fèi)是必不可少的。換句話說(shuō)，如何提高生產(chǎn)率是主要的目的。以后改章詳述。 現(xiàn)階段以分選作業(yè)為主還沒(méi)有安置復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，但今后新工廠建成之后要安置很多的設(shè)備，作業(yè)也變的復(fù)雜起來(lái)，種種災(zāi)害和事故就會(huì)經(jīng)常發(fā)生。換句話說(shuō)，“解決問(wèn)題就是我們的業(yè)務(wù)”。對(duì)方錯(cuò)誤理解自己的意思，然后就不能按計(jì)劃行事的例子也是有的。 工廠管理者應(yīng)具備的能力 組織能力 管理者要提高組織全體的干勁，布置任務(wù)以達(dá)成組織的目的。 但是，工廠 規(guī)模增大，就會(huì)擁有大量的員工，設(shè)置多種機(jī)械設(shè)備，管理更多的原料，這樣單純地憑管理人員是不可能直接監(jiān)督全部過(guò)程。然后讓作業(yè)人員按照 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作。所以稱之為生產(chǎn)的 4要素。 我們必須認(rèn)識(shí)到知識(shí)只有活用之后才能產(chǎn)生價(jià)值，單純的掌握知識(shí)并不能起到任何作用。 例如，以上述 4要素中的原料為例，使用品質(zhì)如何的、價(jià)位如何的原料，都必須規(guī)定其標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃），按計(jì)劃實(shí)行，確認(rèn)結(jié)果，不正確就改正（處理措施 ） 。有時(shí)候甚至?xí)l(fā)生一些意想不到的結(jié)果。 ① 所謂方針的傳達(dá)是指自己制定目標(biāo)，將其明確表示，并且指導(dǎo)部下朝著這個(gè)目標(biāo)努力。因此在將自己的意志正確的傳達(dá)給對(duì)方的時(shí)候，應(yīng)該： ※ 語(yǔ)言明了； ※ 先嚴(yán)明結(jié)論； ※ 考慮對(duì)方的水平語(yǔ)言要簡(jiǎn)單易懂； ※ 講話完畢后，注意要重復(fù)并確認(rèn)對(duì)方是否 理解。 管理者要有修正偏差使事情還能回到原計(jì)劃、原標(biāo)準(zhǔn)的能力。 勞動(dòng)災(zāi)害是因?yàn)槿撕臀锇l(fā)生沖突和接觸而引起的。 關(guān)于具體內(nèi)容請(qǐng)參考“品質(zhì)管理人員用教材”來(lái)加深理解。 設(shè)備管理 設(shè)備管理是設(shè)備從計(jì)劃、研究到廢棄、再利用。 成本管理 在保持品質(zhì)的同時(shí)，降低成本給客人提供便宜的成品并得到客戶的贊譽(yù)，那么我公司就會(huì)被支持從而得到發(fā)展。 工廠成本的管理當(dāng)然是由工廠長(zhǎng)去做，但最終還要公司全體的共同實(shí)施來(lái)提高效益。 在前面稍微提到的那樣，目前也會(huì)引起災(zāi)害的危險(xiǎn)的行為以及應(yīng)該遵守的規(guī)則不遵守的行為叫做不安全行為。 外來(lái)語(yǔ)： 徹底進(jìn)行追究災(zāi)害的原因應(yīng)反復(fù)質(zhì)問(wèn)“何原故”。并且，屋頂?shù)筒坑需F制的梁突出的位置、為了防止災(zāi)害可用橡皮板等的墊板安裝在突出部分。 或者舉個(gè)災(zāi)害事例、哪里有危險(xiǎn)傾向應(yīng)協(xié)商防止措施，明確處理也是有效的 學(xué)習(xí)的過(guò)程。這樣以來(lái)這種訓(xùn)練是非 常重要，望能牢記再身。如果不這么做的話誰(shuí)都不會(huì)提出建議，最終這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)將失敗而告終。 總之 ,希望理解防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生是提高安全意識(shí)，好像是繞遠(yuǎn)、實(shí)際是意外的捷徑之路，而且堅(jiān)忍不拔的連續(xù)教育是非常有必要的措施。 這委員會(huì)將決定整個(gè)公司的安全管理活動(dòng)計(jì)劃（方針、安全目標(biāo)），整個(gè)公司將實(shí)施、評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果等。 特別是在 1995 年日本的制造物責(zé)任法實(shí)施以后，品質(zhì)保證開(kāi) 始受到關(guān)注和重視。 Ⅱ）用結(jié)果來(lái)確認(rèn) ——— 確認(rèn)被稱為品質(zhì)的結(jié)果 把計(jì)劃和結(jié)果、實(shí)績(jī)進(jìn)行對(duì)比，不足的情況下必須要逐一檢查實(shí)施方法。 （ 1）怎樣進(jìn)行工作程序的修整？例如：為了沖泡出美味的紅茶就要先決定好其沖泡順序。 但是，在這里我們必須要注意的是社會(huì)是在不斷地變化著，所以認(rèn)為設(shè)定了生產(chǎn)過(guò)程就意味著全部工作結(jié)束了的想法是不正確的。工作程序思考的重要性和通用性是一個(gè)理解的問(wèn)題。性能』。 （ 2） 理解產(chǎn)品是在生產(chǎn)過(guò)程中被制造，要因是讓品質(zhì)分散。 必須徹底弄清楚影響作 為結(jié)果的品質(zhì)特性的所有要因，事先決定好直到相關(guān)工程的基層工作單位的工作方法。 來(lái)源于這個(gè)官能評(píng)價(jià)的 3階段的評(píng)價(jià)稱為『測(cè)定品質(zhì)特性使其數(shù)值化』，是品質(zhì)管理的實(shí)際活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)。也就是說(shuō)用了解、判斷、處理實(shí)際情況中存在的數(shù)值來(lái)把握和理解才是科學(xué)的，這是普遍采用的統(tǒng)計(jì)性方法。能夠把握事實(shí)的原點(diǎn)存在于該事實(shí)進(jìn)展的『 現(xiàn)場(chǎng) 』中。 （ 4） 數(shù)據(jù)的精度和測(cè)量機(jī)器 必須根據(jù)測(cè)量對(duì)象的不同決定適當(dāng)?shù)木取? 所謂的 5S 當(dāng)然就是大家眾所周知的整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng) 5 項(xiàng)內(nèi)容。 ④ 工作順序上無(wú)徒勞，高效率。 * 清潔 ——— 保持設(shè)備 不可能存在沒(méi)有問(wèn)題的工廠和現(xiàn)場(chǎng)等，優(yōu)秀的工廠與不優(yōu)秀的工廠之間的區(qū)別在于：優(yōu)秀的工廠在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候立刻解決問(wèn)題，而不優(yōu)秀的工廠則是敷衍了事，對(duì)問(wèn)題置之不理。紅標(biāo)簽擺放場(chǎng)所 工廠的現(xiàn)場(chǎng)不只限于擺放一定對(duì)現(xiàn)在生產(chǎn)有用的物品。 ③ 區(qū)劃線 使用叉式升降機(jī)的工廠為了確保安全，并且為了提高物品的流通管理和生產(chǎn)功效，有必要使用區(qū)分的線和規(guī)則的線。另外，“形跡整頓”指的是：為了能夠一目了然地明白擺放架上擺放 的工具，在工具擺放的位置上畫(huà)上該工具的 外形圖 。由此，對(duì)每天的檢點(diǎn)狀況能夠一目了然的“清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表”便成為一種必要，每一臺(tái)機(jī)械上都必須提示這種表格。 ① 爭(zhēng)取做一個(gè)接受批評(píng)的能手 當(dāng)被上司訓(xùn)斥的時(shí)候，要想成為一名面對(duì)訓(xùn)斥的能手，以下的 3個(gè)應(yīng)答很重要。這種態(tài)度也與下次的批評(píng)有著直接的關(guān)聯(lián)。 當(dāng)場(chǎng)可以不必要改正 100 個(gè)缺點(diǎn)，哪怕是 10 個(gè)、 20 個(gè)也可以，重要的是 當(dāng)被指出缺點(diǎn)的時(shí)候立即改正的行動(dòng)，這也是成為一名接受批評(píng)的能手的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。 什么事情都是如此，特別是 5S更不能掉以輕心，如稍有疏忽的話，就很快會(huì)前功盡棄。它的本來(lái)意思是人們?yōu)榱松嫠匦杈邆涞男睦硪?guī)范、自己的身體和精神，也就是為了律己和爭(zhēng)取人格向上所具備的品質(zhì)。 先端企業(yè)，例如機(jī)動(dòng)車產(chǎn)業(yè)、電機(jī)產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)方面得心應(yīng)手地使用電腦系統(tǒng)，通過(guò)電腦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)和更高級(jí)的管理系統(tǒng)、采用極為合理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)取得巨大成果。機(jī)動(dòng)車的情況下，組裝零件和單位，同時(shí)用同樣的零件和單位組裝發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)車的外形以至于車輪，直到最終完成車的組裝。 另一方面， 估計(jì)生產(chǎn) 是指生產(chǎn)者通過(guò)預(yù)測(cè)市場(chǎng)的需求進(jìn)行規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品，以不特定的客戶為對(duì)象進(jìn)行販賣的方式。所以在這種反復(fù)生產(chǎn)的過(guò)程中，生產(chǎn)的時(shí)候盡快地進(jìn)行適時(shí)地、必要的資料處理才有可能生產(chǎn)出 QDC。 批量生產(chǎn) 指的是根據(jù)商品種類集中生產(chǎn)量，相互生產(chǎn)大量產(chǎn)品的生產(chǎn)形態(tài)。是一種按照性能來(lái)配置的形式。 ③ 由于產(chǎn)品的種類很多，做工可能的機(jī)械設(shè)備、材料和工作人員都受到限制。 ① 作業(yè)籌備是事先實(shí)施 產(chǎn)品號(hào)碼管理方式 ，從過(guò)去的實(shí)際成績(jī)中發(fā)現(xiàn)幾個(gè)作為參考基本的形態(tài)。因?yàn)橛捎谑褂霉餐牧慵筒牧峡梢栽诠ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效率的工作。 由于一次不能決定全 部?jī)?nèi)容，所以最出先從籠統(tǒng)地開(kāi)始，然后逐漸進(jìn)行細(xì)致的計(jì)劃，按照大日程計(jì)劃、中日程計(jì)劃和小日程計(jì)劃分開(kāi)進(jìn)行。 另外確認(rèn)資材、半成品、產(chǎn)品等的實(shí)物的搬運(yùn)、移動(dòng)和停止、保管的狀態(tài)上是否有問(wèn)題。 ④ 如果發(fā)生拖延，為了能夠按照計(jì)劃順利進(jìn)行，就要研究修正措施。 也就是說(shuō)， 質(zhì)量的安定讓生產(chǎn)計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn) 。有制訂日期和修改日期，必須要使用現(xiàn)在有效的公 文。 不管是哪一種進(jìn)度表，在生產(chǎn)統(tǒng)制上進(jìn)展管理是非常重要的。這也是『用眼睛看的管理』的一種方法。為了貫徹降低成本 企業(yè)的目標(biāo)就是安全、高效、快速地生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，在滿足顧客的同時(shí)確保自身的利益，使一個(gè)企業(yè)不斷的發(fā)展前進(jìn)。 以往的情況 降低成本 10%以后的情況 銷售價(jià)格 1000 元 1000 元 成本 950 元 855 元 利潤(rùn) 50 元 145 元 成本 950 元降低 10%后是 850 元，利潤(rùn)就從 50 元漲為 150 元。成本這個(gè)詞語(yǔ)，只是不用在購(gòu)物支付的時(shí)候。銷售費(fèi)用 + 利潤(rùn) = 成品的銷售價(jià)格 這種情況下不反映消費(fèi)者的意志。 因此公司只能根據(jù)消費(fèi)者決定的價(jià)格來(lái)核算（利潤(rùn)和管理費(fèi)用）。這樣的分類方法對(duì)于降低成本可能會(huì)有所借鑒，下面就進(jìn)行整理一下。因?yàn)樵牧系南M(fèi)而產(chǎn)生 Ⅱ）采購(gòu)部品費(fèi)用由于小型工具、器具、備品的消耗而產(chǎn)生 ② 勞務(wù)費(fèi)：由于勞務(wù)用工而產(chǎn)生的成本 Ⅰ）工人工資公司負(fù)擔(dān)的法定福利費(fèi) ③ 經(jīng)費(fèi)：材料費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)以外的費(fèi)用 Ⅰ）折舊費(fèi)煤氣費(fèi)構(gòu)成食品的實(shí)際狀態(tài)的重要性較小的材料費(fèi) ※ 工廠消耗品費(fèi)進(jìn)一步可分為：機(jī)械勞務(wù)費(fèi)、 車床勞務(wù)費(fèi)、工序勞務(wù)費(fèi) Ⅱ）間接勞務(wù)費(fèi)支付給從事辦公業(yè)務(wù)的公司職員 ③ 經(jīng)費(fèi)按功能分類 Ⅰ）修繕費(fèi)另外，由于是隨銷售數(shù)量有規(guī)律的增減的費(fèi)用，所以變動(dòng)費(fèi)用就是從每個(gè)銷售單位或每個(gè)成品來(lái)看，不變的費(fèi)用。在狀況好的時(shí)候，單位成品的固定費(fèi)用是比較低的；狀況不佳的情況下 ，就比較高。但是，看一下下面的舉例就可以明白，兩個(gè)月或者兩個(gè)期限的數(shù)據(jù)之間，成品的銷售價(jià)格、材料價(jià)格和固定費(fèi)用總額上沒(méi)有變化的前提下進(jìn)行計(jì)算的。所以要強(qiáng)調(diào)思維的轉(zhuǎn)換、技術(shù)的革新。如果原因不明確的話，就要日日觀察努力發(fā)現(xiàn)原因。 設(shè)備管理的對(duì)象包括機(jī)械管理、工具管理、計(jì)測(cè)器具管理、電力 現(xiàn)在，生產(chǎn)保管活動(dòng)橫跨設(shè)備設(shè)置到廢棄的全過(guò)程。 自主保 養(yǎng)活動(dòng)的開(kāi)展： ① 培養(yǎng)熟練操作設(shè)備的作業(yè)人員。規(guī)定檢查項(xiàng)目進(jìn)行清掃。 綜合以上， 清掃所謂合理的計(jì)劃是指，盡量控制保養(yǎng)費(fèi)用而最大發(fā)揮生產(chǎn)能力的計(jì)劃。 保養(yǎng)記錄分為兩類。 1故障損耗 是指