【正文】 ??????］［ σΨ εHHE ZZZuudkT 確定各參數(shù)值 ○ 1 載荷系數(shù) 查課本表 取 K= ○ 2 小齒輪名義轉(zhuǎn)矩 T1= 106 P/n1= 106 5396/ = 105 N 七 軸的設(shè)計(jì) 1， 齒輪軸的設(shè)計(jì) (1) 確定軸上零件的定位和固定方式 （如圖） 1， 5— 滾動(dòng)軸承 2— 軸 3— 齒輪 軸的輪齒段 4— 套筒 6— 密封蓋 7— 軸端擋圈 8— 軸承端蓋 9— 帶輪 10— 鍵 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45調(diào)質(zhì)，硬度 217~255HBS 軸的輸入功率為 PⅠ = KW 轉(zhuǎn)速為 nⅠ = r/min 根據(jù)課本 P245（ 142）式，并查表 122，取 c=110 21 d≥ mmnPC L=124,K=140 水平面的支反力： F1H = F2H =Ft/2 = D5=Φ 80mm L5=80mm D6=Φ 48mm L6= 10mm D7=Φ 40mm L7=24mm Ft= Fr= Fa= F1H = 23 垂 直 面 的 支 反 力 ： F 1V =Fr (L/2)Fa (d1/2)/L= N F2V =Fr F1V = FQ 力在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力 F f1 = FQ K/L= 140/124= F f2 = FQ + F f1 =+= （ 6）畫彎矩圖 右起第四段剖面 C 處的彎矩： 垂 直 面的 彎矩 ： Mcv= F 2V L/2= Mcv’ = F1V L/2= 水平面的彎矩： Mch= F 1H L/2= F Q 力 產(chǎn) 生 的 彎 矩 ： M2f= F Q K= = 在 cc 截面 FQ 力產(chǎn)生的彎矩： Mcf= F f1 L/2= 合成彎矩： NmMMMM CFCHCVC 2 2 6 . 8 49 1 . 3 91 1 8 . 8 365 2222 ??????? （ 7）畫轉(zhuǎn)矩圖： T= Ft d1/2=138 Nm （ 8）畫當(dāng)量彎矩圖 F2H = F1V = N F2V =N FQ =N F f1 =N F f2 =N Mcv= Nm Mcv’ = Nm Mch=Nm M2f= Mcf== T=138 Nm α = 24 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，α = 可得右起第四段剖面 C 處的當(dāng)量彎矩： NmTMM CeC 2 4 1 . 4 8)( 22 ??? α （ 9）判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 ○ 1 右起第四段剖面 C 處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，所以剖面 C 為危險(xiǎn)截面。 =983N Ft， Fr的方向如下圖所示 （ 5）軸長支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 (2) 放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油， 31 注油前用螺塞賭注。對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如裝上二個(gè)啟蓋螺釘，將便于調(diào)整。 箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表： 名稱 符號(hào) 尺寸（ mm） 機(jī)座壁厚 δ 8 機(jī)蓋壁厚 δ 1 8 機(jī)座凸緣厚度 b 12 機(jī)蓋凸緣厚度 b 1 12 機(jī)座底凸緣厚度 b 2 20 地腳螺釘直徑 df 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 d1 16 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 d2 12 聯(lián)軸器螺栓 d2 的間距 l 160？？？ 軸 承端蓋螺釘直徑 d3 10 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 8 定位銷直徑 d 8 df 至外機(jī)壁距離 C1 26, df 至凸緣邊緣距離 C2 24, d1 至外壁距離 C1 22 d1 至凸緣邊緣距離 C2 20 d2 至外壁距離 C1 18 d2 至凸緣邊緣距離 C2 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 C1 凸臺(tái)高度 h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn) 外機(jī)壁至軸承座端面距離 l1 60， 44？？？ 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 1 12 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 2 10 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚 m1 ,m2 7， 7 軸承端蓋外徑 D2 92， 140？？ 軸承端蓋凸緣厚度 t 10 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S 盡量靠近，以 Md1 和 Md2 互不干涉為準(zhǔn)，一般 s=D2 33 九．鍵聯(lián)接設(shè)計(jì) 1．輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 此段軸徑 d1=30mm,L1=50mm 查手冊(cè)得，選用 C 型平鍵，得： A 鍵 10 8 GB10961979 L=L1b=508=42mm T= l） =4 1000/（ 44 8 50） = [σ p] (110Mpa) 輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 d3=60mm L3=56mm TⅡ = 查手冊(cè) P124 選用 A 型平鍵 鍵 18 11 GB10961979 鍵 12 8 34 l=L3b=6018=42mm h=11mm σ p=4 圓錐滾子軸承ε =10/3， 根據(jù)手冊(cè)得 33108 型的 Cr= Cr2=（ fp P /ft) (60nLh/1000000） ^1/ε = kN 因?yàn)?Cr2 Cr，故選 33108 合適。 P1=4N P1=N 37 十一、密封和潤滑的設(shè)計(jì) 由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速，常溫，常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。這樣不僅密封簡單，不宜流失，同時(shí)也能形成將滑動(dòng)表面完全分開的一層薄膜。 (3) 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和數(shù)據(jù)處理等。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度為一個(gè)齒全高，這樣就可以決定所需油量，單級(jí)傳動(dòng) ,每傳遞 1KW 需油量V0=~。 Y2=0 故當(dāng)量動(dòng)載荷為 P1=X1Fr1+Y1Fa1＝ + = P2=X2Fr2+Y2Fa2＝ 1 = 計(jì)算軸承的壽命，查表 156《機(jī)械設(shè)計(jì) /機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》得 Cr＝ 115KN 查表 168 得 ft＝ 1；查表 169 得 fp＝ 故 Lh=106/60n（ FtC/fpP） ^ε ＝ 106/60 （ 1 115/ ） ^ε ＝ 而軸承在 8 年內(nèi)要工作的時(shí) 間是 h＝ 8 300 16＝ 38400h 故對(duì)高速軸軸承能夠滿足使用要求。 故當(dāng)量動(dòng)載荷為 P1= (X1Fr1+Y1Fa1)= X1= P2= (X2Fr2+Y2Fa2)= X + X = 計(jì)算所需的徑向 基本額定動(dòng)載荷 Cr 因軸的結(jié)構(gòu)要求兩端選擇同樣尺寸的軸承，今 P2P1，故以軸承 2 的徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 P2 為計(jì)算依據(jù)。 TⅠ /（ d (9)密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。為便于取蓋，在機(jī)蓋凸緣上常裝有 一至二個(gè)啟蓋螺釘，在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。潤滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。 mm ○ 3 求圓周力： Ft L3=36mm D4=Φ 60mm L4=73mm D5=Φ 66mm L5=1