課程設(shè)計(jì)-二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器(存儲(chǔ)版)
【正文】 直齒圓柱齒輪45鋼小齒輪調(diào)質(zhì)處理大齒輪正火處理8級(jí)精度z1=24z2=78按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算 按公式： （1）確定公式中各數(shù)值 1）試選K=。 已知使用系數(shù)K=，據(jù)v=，8級(jí)精度。根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（1）擬定軸上零件的裝配方案 通過分析比較，裝配示意圖（2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）III段是與帶輪連接的其d=32mm，l=76mm。按d由[5]P表41查得平鍵截面b,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為70mm。 3）IVV段為低速級(jí)小齒輪的軸向定位，由其寬度為113mm可取l=112mm，d=56mm 4）VVI段為軸承同樣選用深溝球軸承6210，左端用套筒與齒輪定位，取套筒長度為24mm則 l =48mm d=50mm （3）軸上零件的周向定位 兩齒輪與軸之間的定位均采用平鍵連接。d=T =11856000N*mmd=50mm4. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 擬定軸上零件的裝配方案通過分析比較，裝配示意圖（2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，III右端需制出一軸肩故IIIII段的直徑d=52mm；左端用軸端擋圈定位取軸端擋圈直徑D=52mm。選擇半聯(lián)軸器與軸之間的配合為，同樣齒輪與軸的連接用平鍵22齒輪與軸之間的配合為軸承與軸之間的周向定位是用過渡配合實(shí)現(xiàn)的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。2 密封類型的選擇1. 軸伸出端的密封 軸伸出端的密封選擇毛氈圈式密封。.3 通氣器的選擇通氣器用來排出熱膨脹，持氣壓平衡。11. .主要尺寸及數(shù)據(jù)箱體尺寸： 箱體壁厚=10mm 箱蓋壁厚=8mm 箱座凸緣厚度b=15mm 箱蓋凸緣厚度b=12mm 箱座低凸緣厚度b=25mm 地腳螺栓直徑d=19mm 地腳螺栓數(shù)目n=4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d=M16 機(jī)座與機(jī)蓋聯(lián)接螺栓直徑d=M12 聯(lián)接螺栓d的間距l(xiāng)=150mm 軸承端蓋螺釘直徑d=M10 窺視孔蓋螺釘直徑d=M8 定位銷直徑d=10mm d,d,d至外箱壁的距離c=34mm，22mm，18mm d，d至凸緣邊緣的距離c=28mm，16mm 軸承旁凸臺(tái)半徑R=16mm 凸臺(tái)高度根據(jù)低速軸承座外半徑確定 外箱壁至軸承座端面距離L=70mm 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離=14mm 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離=12mm 箱蓋，箱座肋厚m=m=7mm 軸承端蓋外徑D2：凸緣式端蓋：D+（5~）d 以上數(shù)據(jù)參考機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書=10mm=8mm b=15mmb=12mmb=25mmd=19mmn=4d=M16d=M12l=150mmd=M10d=M8d=10mmc=34mm，22mm，18mmc=28mm，16mmR=16mmL=70mm=14mm=12mmm=m=7mm12. 設(shè)計(jì)完成后的各參數(shù)1傳動(dòng)比原始分配傳動(dòng)比：i=3 i= i=修正后 : i= i= i=i= i= i=各新的轉(zhuǎn)速n= n= n=463n==65各軸的輸入效率====各軸的輸入轉(zhuǎn)矩====918軸 號(hào)功率（KW）轉(zhuǎn)矩（N）轉(zhuǎn)速（）電機(jī)軸14401軸4632軸3軸65卷同軸65參考文獻(xiàn)： 《機(jī)械設(shè)計(jì)》徐錦康 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》陸玉 何在洲 佟延偉 主編 第3版 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械課程當(dāng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)通過了3周的課程設(shè)計(jì)使我從各個(gè)方面都受到了機(jī)械設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，對(duì)機(jī)械的有關(guān)各個(gè)零部件有機(jī)的結(jié)合在一起得到了深刻的認(rèn)識(shí)。.7 定位銷選擇為保證箱體軸承座孔的鏜孔精度和裝配精度，在精加工軸承座孔前，在箱體聯(lián)接凸緣長度方向的兩端，個(gè)裝配一個(gè)定位銷。 查表[6]表153選觀察孔和觀察孔蓋的尺寸分別為和。 ⅥⅦ段與鍵槽接觸疲勞強(qiáng)度 故此鍵能安全工作。取l=48mm（3）軸上零件的周向定位齒輪，半聯(lián)軸器與軸之間的定位均采用平鍵連接。其公稱轉(zhuǎn)矩為1600000N。故取l=79mm，d=68mm。齒輪右邊ⅦⅧ段為軸套定位，且繼續(xù)選用6208軸承，則此處d=40mm。m480r/min選擇軸的材料因傳遞的功率不大，并對(duì)重量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，故選用常用的材料45鋼，調(diào)制處理45鋼，調(diào)制處理F=3310NF=1205NF=1855求作用在齒輪上的力已知高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為d=84mm 而 F=3310N F=F3310=1205N 壓軸力F=1855N初步確定軸的最小直徑現(xiàn)初步估算軸的最小直徑。 取失效概率為1，安全系數(shù)S=1，有 []== []== (2) 計(jì)算 確定小齒輪分度圓直徑d，代入 []中較小的值 1）計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d，由計(jì)算公式可得： = 2)計(jì)算圓周速度。 （2）設(shè)計(jì)計(jì)算 m= 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取 m =3
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