機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸上的單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器-在線瀏覽
2024-09-30 19:43本頁(yè)面
【正文】 運(yùn)輸帶速度 V （ m/s） 卷筒直徑 D （ mm） 380 設(shè)計(jì)任務(wù)要求： 3 1. 減速器裝配圖紙一張（１號(hào)圖紙） 2. 軸、齒輪零件圖紙各一張（３號(hào)圖紙） 3. 設(shè)計(jì)說明書一分 4 計(jì)算過程及計(jì)算說明 一、傳動(dòng)方案擬定 第三組：設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng) １、工作 情況 ：使用年限 8 年，工作為 兩 班工作制， 連續(xù)單向 運(yùn)轉(zhuǎn)， 載荷平穩(wěn) 。 4 原始數(shù)據(jù)： 運(yùn)輸帶工作拉力： F=； 運(yùn)輸帶工作速度： V=； 滾筒直徑 D=380mm； 方案擬定： 采用Ｖ帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的組合，即可滿足傳動(dòng)比要求，同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖，吸振性能，適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用維護(hù)方便。 電動(dòng)機(jī)容量選擇： 電動(dòng)機(jī)所需工作功率為： 式（ 1）：Ｐ d＝Ｐ Ｗ ／η a = (kw) 由式 (2)：Ｐ Ｗ ＝Ｆ V/1000 =(KW) 由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率為： η 總 =η 帶 η 滾 2η 齒 η 聯(lián) η 滑 η 平 式中：η η η η η 5分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和卷筒的傳動(dòng)效率。 V/（ππ） = r/min 根據(jù)手冊(cè)Ｐ ７表１推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍 I 帶 =3～６。則總傳動(dòng)比理論范圍為：Ｉ 總 ＝６～２４。 此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132S4，其主要性能： 方 案 電 動(dòng) 機(jī) 型 號(hào) 額定功率 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 電動(dòng)機(jī)重量 N 參 考 價(jià) 格 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動(dòng)比 V 帶傳動(dòng) 減速 器 1 Y160M6 1500 1440 650 1200 9 將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為Ⅰ軸，Ⅱ軸， ......以及 i0,i1， ......為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比 η 01， η 12， ......為相鄰兩軸的傳動(dòng)效率 PⅠ， PⅡ， ......為各軸的輸入功率 （ KW） TⅠ， TⅡ， ......為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 （ N Pd/nm=9550 = N PI/NI =9550 PI/NI =9550 = Nπ /（ 1000 60） = 介于 5~25m/s 范圍內(nèi)，故合適 確定帶長(zhǎng)和中心距 a： （ d1+d2） （ 80+274）≤ a0≤ 2（ 80+274） ≤ a0≤ 708 五 . V帶的設(shè)計(jì) （ 1）選擇普通 V帶型號(hào) 由 PC=KA d1 d1 d1 a0+π a0) =2 500+π KL PC c+q z sin(α /2) =2 8 sin()= N 由 課本 P214 表 133 查得 P0= 由表 135 查得 △ P0= 由表 137 查得 Kα = 由表 132 查得KL= 13 方案二： 取 B 型 V帶 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速： 則取小帶輪 d1=140mm d2=n1 (1ε )/n2= I 帶 (1ε ) = 140 ()= 由表 92 取 d2=480mm (雖使 n2 略有減少，但其誤差小于 5%，故允許 ) 帶速驗(yàn)算： V=n1π /（ 1000 60） =1440 140（ d1+d2）≤ a0≤ 2 a0+π a0) =2 700+π KL PC c+q z sin(α /2) =2 3 sin() = N 綜合各項(xiàng)數(shù)據(jù)比較得出 方案二 更適合 由機(jī)械設(shè)計(jì)書 表 133 查得 P0= 由表 135 查得 △ P0= 由表 137 查得 Kα = 由表 132 查得KL= 帶輪示意圖如下： 15 d0 d H L S1 斜度 1:25 S S2 dr dk dh d da L B S2 16 六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)： (1)、選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。 齒輪精度初選 8 級(jí) (2)、初選主要參數(shù) Z1=20 ， u= Z2=Z1 mm ○ 3 材料彈性影響系數(shù) 由課本表 114 ZE= 17 ○ 4 區(qū)域系數(shù) ZH= ○ 5 螺旋角 系數(shù) ：初取螺旋角 15。 Z/ βsco =20/ .15cos = 18 ○ 2 齒輪嚙合寬度 b=Ψ d（ Z1+Z2） / 2 βsco =（ 20+90） /(2)= mm 取 a=200mm 確定螺旋角β=arcos[m(z1+z2)/2a]== “‘ 254415. d1=mz1/ βsco = d2=mz2/ βsco = 則取得 d1=72mm,d2=328mm b=75 mm b2=75 取小齒輪寬度 b1=80 mm 20 （ 7）驗(yàn)算初選精度等級(jí)是否合適 齒輪圓周速度 v=π n1/（ 60 1000） = 72 411..43/（ 60 1000） = m/s 對(duì)照表 112 可知選擇 8 級(jí)精度合適。 33 ???Ⅰ (3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 ○ 1 從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng)該增加 5%，取 D1=Φ 30mm，又帶輪的寬度 B=（ Z1） f =（ 31） 19+2 =61 mm 則第一段長(zhǎng)度 L1=58mm ○ 2 右起第二段直徑取 D2=Φ 38mm 根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為 30mm，則取第二段的長(zhǎng)度 L2=70mm ○ 3 右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用 單列 圓錐滾子軸承 ，選用 320xx 型軸承，其尺寸為 d DB=40 68 19，那么該段的直徑為 D3=Φ 40mm，長(zhǎng)度為 L3=24mm ○ 4 右起第四段， 為滾動(dòng)軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取 D4=Φ 48mm，長(zhǎng)度取 L4= 10mm ○ 5 右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為Φ 80mm，分度圓直徑為Φ 72mm，齒輪的寬度為 80mm，則，此段的直徑為 D5=Φ 80mm，長(zhǎng) PⅠ 的值為前面第 10 頁(yè)中給出 在前面帶輪的計(jì)算中已經(jīng)得到 Z=3 其余的數(shù)據(jù)手冊(cè)得到 D1=Φ 30mm L1=58mm D2=Φ 38mm L2=70mm D3=Φ 40mm L3=24mm D4=Φ 48mm L4=10mm 22 度為 L5=80mm ○ 6 右起第六段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩 ,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取 D6=Φ 48mm 長(zhǎng)度 取 L6= 10mm ○ 7 右起第七段，該段為滾動(dòng)軸承安裝出處，取軸徑為 D7=Φ 40mm，長(zhǎng)度 L7=24mm (4) 按彎矩較合強(qiáng)度計(jì)算 由上述軸各段的長(zhǎng)度及軸承的類型可以算得軸支承跨距 ○ 1 小齒輪分度圓直徑： d1=72mm ○ 2 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為： T1 = 105 N tan α
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