機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸上的單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器(參考版)
2024-08-01 19:43本頁(yè)面
【正文】 (3) 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和數(shù)據(jù)處理等。 (1) 通過(guò)這次機(jī)械設(shè)計(jì)課程的設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，培養(yǎng)分析和解決一般工程實(shí)際問(wèn)題的能力，并使所學(xué)知識(shí)得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴(kuò)展。 （ 2）載荷計(jì)算 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 TC=KA TⅡ = =， 其中 KA為工況系數(shù)，由課本表 141 得 KA= （ 3）型號(hào)選擇 根據(jù) TC， 軸徑 d，軸的轉(zhuǎn)速 n， 查標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5014— 20xx，選用 LXZ2 型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)，其額定轉(zhuǎn)矩[T]=1250Nm, 許用轉(zhuǎn)速 [n]=3750r/m ,故符合要求。這樣不僅密封簡(jiǎn)單，不宜流失，同時(shí)也能形成將滑動(dòng)表面完全分開(kāi)的一層薄膜。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度為一個(gè)齒全高，這樣就可以決定所需油量，單級(jí)傳動(dòng) ,每傳遞 1KW 需油量V0=~。 2．潤(rùn)滑 (1) 對(duì)于齒輪來(lái)說(shuō)，由于傳動(dòng)件的的圓周速度 v 12m/s,采用浸油潤(rùn)滑，因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤(rùn)滑油，用以潤(rùn)滑和散熱。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和遮擋灰塵。 P1=4N P1=N 37 十一、密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì) 由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速，常溫，常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。 Y2=0 故當(dāng)量動(dòng)載荷為 P1=X1Fr1+Y1Fa1＝ + = P2=X2Fr2+Y2Fa2＝ 1 = 計(jì)算軸承的壽命，查表 156《機(jī)械設(shè)計(jì) /機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》得 Cr＝ 115KN 查表 168 得 ft＝ 1；查表 169 得 fp＝ 故 Lh=106/60n（ FtC/fpP） ^ε ＝ 106/60 （ 1 115/ ） ^ε ＝ 而軸承在 8 年內(nèi)要工作的時(shí) 間是 h＝ 8 300 16＝ 38400h 故對(duì)高速軸軸承能夠滿足使用要求。 Y1=。2 的軸向力 F1’ ,F2’ Fa1=4N Fa2= 查表 1611 X1=1 Y1=0， X2=，Y2= P1=N P2=N 選 33108 Fr1 ＝Fr2=3N 36 因 ＝ 故選 e＝ （ Fa/Fr＝ 983/=e） 由表 1612 查得軸承內(nèi)部軸向力為 F1’ =eFr1= = F2’＝ eFr2= = 因?yàn)?F2’ +Fa＝ +983=Fr1’ 故軸承 1 端為壓緊端 Fa1＝ F2’ +Fa＝ 軸承端 2 端為放松端 Fa2＝ F2’＝ 983N 1。 圓錐滾子軸承ε =10/3， 根據(jù)手冊(cè)得 33108 型的 Cr= Cr2=（ fp P /ft) (60nLh/1000000） ^1/ε = kN 因?yàn)?Cr2 Cr，故選 33108 合適。 故當(dāng)量動(dòng)載荷為 P1= (X1Fr1+Y1Fa1)= X1= P2= (X2Fr2+Y2Fa2)= X + X = 計(jì)算所需的徑向 基本額定動(dòng)載荷 Cr 因軸的結(jié)構(gòu)要求兩端選擇同樣尺寸的軸承，今 P2P1，故以軸承 2 的徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 P2 為計(jì)算依據(jù)。 F1s = FR1 / (2Y)= (2 )N＝ F2s= FR2 / (2Y)= (2 )＝ 因?yàn)?F1s+ Fa =+＝ ＞ F2s ∴ 2 端為壓緊端， Fa2 = Fa +F1s＝ 1 端為放松端 Fa1=F1s= 計(jì)算當(dāng)量載荷 P P2 由表 1611 可 知圓錐滾子軸承的 e 為 ＝ 176。 h l） =4 1000/（ 44 8 50） = [σ p] (110Mpa) 輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 d3=60mm L3=56mm TⅡ = 查手冊(cè) P124 選用 A 型平鍵 鍵 18 11 GB10961979 鍵 12 8 34 l=L3b=6018=42mm h=11mm σ p=4 TⅠ /（ d L) =4 1000/（ 30 8 42） = [σ R] (110Mpa) 輸 出 軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 軸徑 d2=45mm L2=63mm TⅠ = T/(d 箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表： 名稱 符號(hào) 尺寸（ mm） 機(jī)座壁厚 δ 8 機(jī)蓋壁厚 δ 1 8 機(jī)座凸緣厚度 b 12 機(jī)蓋凸緣厚度 b 1 12 機(jī)座底凸緣厚度 b 2 20 地腳螺釘直徑 df 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 d1 16 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 d2 12 聯(lián)軸器螺栓 d2 的間距 l 160？？？ 軸 承端蓋螺釘直徑 d3 10 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 8 定位銷(xiāo)直徑 d 8 df 至外機(jī)壁距離 C1 26, df 至凸緣邊緣距離 C2 24, d1 至外壁距離 C1 22 d1 至凸緣邊緣距離 C2 20 d2 至外壁距離 C1 18 d2 至凸緣邊緣距離 C2 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 C1 凸臺(tái)高度 h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn) 外機(jī)壁至軸承座端面距離 l1 60， 44？？？ 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 1 12 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 △ 2 10 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚 m1 ,m2 7， 7 軸承端蓋外徑 D2 92， 140？？ 軸承端蓋凸緣厚度 t 10 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 S 盡量靠近，以 Md1 和 Md2 互不干涉為準(zhǔn)，一般 s=D2 33 九．鍵聯(lián)接設(shè)計(jì) 1．輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 此段軸徑 d1=30mm,L1=50mm 查手冊(cè)得，選用 C 型平鍵，得： A 鍵 10 8 GB10961979 L=L1b=508=42mm T= (9)密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。有的墊片還要起調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用。如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對(duì)的，銷(xiāo)孔位置不應(yīng)該對(duì)稱布置。對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如裝上二個(gè)啟蓋螺釘，將便于調(diào)整。為便于取蓋，在機(jī)蓋凸緣上常裝有 一至二個(gè)啟蓋螺釘，在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等，提高機(jī)體有縫隙處的密封性能。油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，有的已定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件。 (2) 放油螺塞減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油， 31 注油前用螺塞賭注。潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。 D13) = 1000/( 453)= Nm［σ 1］ 所以確定的尺寸是安全的 。 已知 MeC2= ,由 課本表 143 有 : ［σ 1］ =60Mpa 則： σ e= MeC2/W= MeC2/( =983N Ft， Fr的方向如下圖所示 （ 5）軸長(zhǎng)支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。 mm ○ 3 求圓周力： Ft L3=36mm D4=Φ 60mm L4=73mm D5=Φ 66mm L5=10mm D6=Φ 55mm L6=24mm Ft=348 Fr= 28 Ft=2T2/d2=2 105/328= ○ 4 求徑向力 Fr Fr=Ft 受力圖如下： MeC= ［σ 1］ =60Mpa
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