【正文】 / 業(yè)務流程（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習資料NG/ 資料OK ；電纜NG/ 電纜OK小小游戲橘子(3)工廠如何進行清掃 3S（SEISO）清掃前案例工作現(xiàn)場 / 通道暢通 / 儲存貨物 / 職員辦公（現(xiàn)場實景照片）(4)工廠如何進行清潔 4S（SEIKETSU）清潔前檢查的地位減少檢查案例信息揭示 / 生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場實景照片）整理模擬找錯練習：狀態(tài)NG/ 狀態(tài)OK小小游戲變化(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）素養(yǎng)前案例衛(wèi)生責任 / 班前會第三章 5S 與現(xiàn)場管理改善5S 的概念關聯(lián)5S 與現(xiàn)場管理的關系5S 與生產(chǎn)管理要素間的關系． 5S 活動現(xiàn)場的工作及任務(1)5S 與現(xiàn)場管理的關系(2)5S 與生產(chǎn)管理要素間的關系(3)5S 活動的三大支柱常見的困難形成的原因常見的困惑及解決對策(4)5S 活動的工作及任務．消除常見現(xiàn)場浪費的方法：現(xiàn)場浪費的四個層次排除七種浪費的有效方法消除現(xiàn)場浪費的 IE 大戰(zhàn)消除現(xiàn)場浪費的 QC 想法第四章企業(yè)如何推行 5S ． 5S 活動的推行5S 推進原理5S 推進階段5S 推行步驟5S 組織機構5S 活動方式的六大步驟步驟一，5S 活動的計劃步驟二，5S 活動標準化步驟三、四，5S 活動宣傳及培訓步驟五，5S 活動的組織步驟六，5S 活動的創(chuàng)意革新推進 5S 活動的思考方法 ．怎樣才能使活動推進成功的 14 要訣用 5S 眼光看現(xiàn)場管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實例）現(xiàn)場業(yè)務流程管理 / 工具保管 / 模具零件保管 / 模具零件保管 / 總務對應構筑企業(yè)自主管理的幾點建議一個完善的現(xiàn)場作業(yè)改善方案使 5S 自主活動向縱深推進第三篇：5s現(xiàn)場管理心得體會篇一：5s現(xiàn)場管理心得體會即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理人員（班長、車間主任等）的責任追究。（ ）③ 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。、組織紀律和敬業(yè)精神。正所謂“不積跬？，無以致千里。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。其實公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒放去那里呢？改變人的觀念是關鍵！對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè)；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè)；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5S貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。整理這一門培訓的目的是為了讓各位更好地了解培訓方式的多樣性，其實很多的培訓管理者在培訓方式的選擇上不太專業(yè)，一講到培訓，就想到了去培訓室，最多也就讓講師多加一些案例來講解。知識競賽大家應該都是了解的，在進行5S的培訓時，我們換個思維方式，進行一次5S競賽，讓部門組隊代表部門參加，采取淘汰賽的方式，設置相應的獎品跟獎狀。在這里需要說明的是企業(yè)的5S管理不是進行幾次培訓就可以做好的，一定要有一個完善的組織去推動，比如成立5S推行委員會，而且必須要取得高層的重視，在這里就不再多說了，會給各位一份5S推行手冊作為參考。（）整理就是降低浪費。這種觀點對么？（）5S活動是一種持之以恒的項目，不能堅持的話，則5S活動難以成功，若能腳踏實地加以改善的話，5S活動就能逐漸成效。（）物品是什么，我自己知道就行，標示與否沒關系。是5S重心，是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待的。這一種方式，只要你有手機、相機等都可以進行，在平時的工作中將關于5S的情景拍下來或寫下來，在通過評估后將獲得相應的禮品，并在宣傳欄上、季刊上大力宣傳，也不失為一種好的方式。通過課堂講授與現(xiàn)場講解相結合的方式，可以將學員學到的基礎知識與現(xiàn)場的實際情況結合起來，起到較好的效果。正如5S所強調的，不斷提升人的品質？提升企業(yè)的體質，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質，實現(xiàn)良性循環(huán)。因此，需要依據(jù)打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。“防患于未燃”，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質“想”出來。5S是現(xiàn)場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5S。推行“5S現(xiàn)場管理”便是一個充分而必要的條件。“智者善于以小見大”，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角。其要點如下：① 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？② 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置?！衽嘤杻热莸谝徽缕髽I(yè)為什麼需要引進 5S 1 ．在選擇采購合作中的問題；(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個問題：1工廠怕看 2產(chǎn)品怕查 3永遠救不完的火 4精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象：（工廠實景照片）作業(yè)現(xiàn)場 / 文件管理 / 安全設施 / 辦公用具(3)與優(yōu)秀企業(yè)對比找差距：（現(xiàn)場實景照片）生產(chǎn)現(xiàn)場 / 工具的形跡 / 現(xiàn)場作業(yè)管理 / 管理目標揭示 / 管理實況揭示 / 日生產(chǎn)實況揭示 / 安全設施 ． 5S 活動的基本原則(1)我們對 5S 的認識(2)生產(chǎn)時代的特征，企業(yè)在行動(3)豐田生產(chǎn)方式指導性的管理理念，‘ 非成本主義 39。系統(tǒng)和標準化：在項目實施過程中確保 5S 的成果能夠以標準文件的形式確定下來，進行有效的管理和知識傳承。?協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。激勵機制的建立通常是根據(jù)時間、地點和對象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵 5S 推行的極力機制是值得去探討的。從過去 6 年中賽強協(xié)助實施 5S 項目的客戶情況來看，也驗證了以上觀點。盡管有名稱的差異，每個 S 的定義實質與實施主旨卻完全相同。另外在工作中還要不斷地總結經(jīng)驗，探索新的方式方法，力爭把工作開展得更有特色、更富成效。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，最明顯的是花在找東西上的時間大大地減少了，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高。① 學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備的一種修養(yǎng)。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正。、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟